本实用新型专利技术涉及浓缩饲料生产加工用除铁装置技术领域，且公开了一种浓缩饲料生产加工用除铁装置，包括支撑平板，所述支撑平板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有承接块，右侧所述承接块的正面固定连接有驱动电机，所述承接块的背面转动连接有传动轮，所述传动轮的外侧传连接有输送带，所述支撑平板的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱的正面固定连接有承接块，所述承接块的背面固定连接有下料漏斗，所述支撑平板的顶部固定连接有支撑块。该浓缩饲料生产加工用除铁装置，无需人工用带有磁铁的除铁器进行筛选，减轻了工作者的劳动负担，有效的使粘附在磁选桶外侧的铁屑达到便于取下的目的。铁屑达到便于取下的目的。铁屑达到便于取下的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种浓缩饲料生产加工用除铁装置
[0001]本技术涉及浓缩饲料生产加工用除铁装置
，具体为一种浓缩饲料生产加工用除铁装置。
技术介绍
[0002]浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料、矿物质饲料及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品，再掺入一定比例的能量饲料就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高、营养成分全面和使用方便等优点。
[0003]为避免浓缩饲料中混有铁屑，在浓缩饲料生产加工过程中，工作者需对浓缩饲料进行除铁，传统除铁的手段一般为人工用带有磁铁的除铁器进行筛选，人工劳动负担大，除铁效率低，且粘附在除铁器表面的铁屑不易取下，故而提出一种浓缩饲料生产加工用除铁装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浓缩饲料生产加工用除铁装置，具备粘附在除铁器表面的铁屑便于取下和除铁效率高等优点，解决了传统除铁的手段一般为人工用带有磁铁的除铁器进行筛选，人工劳动负担大，除铁效率低，且粘附在除铁器表面的铁屑不易取下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述粘附在除铁器表面的铁屑便于取下和除铁效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种浓缩饲料生产加工用除铁装置，包括支撑平板，所述支撑平板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有承接块，右侧所述承接块的正面固定连接有驱动电机，所述承接块的背面转动连接有传动轮，所述传动轮的外侧传连接有输送带，所述支撑平板的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱的正面固定连接有连接块，所述连接块的背面固定连接有下料漏斗，所述支撑平板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有下料板，所述支撑平板顶部的左侧固定连接有废铁回收桶，所述连接箱的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧固定连接有转动柱，所述转动柱正面的一端固定连接有磁选桶，所述磁选桶的内部固定连接有磁铁块。
[0008]优选的，所述下料漏斗的底部固定连接有下料管，且下料管的底端贯穿下料板并延伸至下料板的底部。
[0009]优选的，所述磁选桶与支撑平板之间的距离大于输送带与支撑平板之间的距离。
[0010]优选的，所述驱动电机的输出轴与传动轮固定连接。
[0011]优选的，所述下料板位于磁选桶的左侧，且下料板与磁选桶相互贴合。
[0012]优选的，所述磁铁块的数量共有八个，且八个磁铁块均匀分布在磁选桶的内壁。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种浓缩饲料生产加工用除铁装置，具备以下有益效果：
[0015]该浓缩饲料生产加工用除铁装置，运作驱动电机和伺服电机，驱动电机运作后，驱动电机的输出轴带动传动轮转动，在传动轮和输送带的传动作用下，浓缩饲料将向右移动，当浓缩饲料移动至磁选桶的底部后，在磁铁块与铁屑的磁性作用下，铁屑将被吸附在磁选桶的外侧，而吸附在磁选桶外侧的铁屑则将转动，直至与下料板接触后，在下料板的阻挡作用下，使磁选桶外侧的铁屑被阻隔，当被阻隔的铁屑被阻隔至非磁性地域时，在铁屑的重力作用下，并在的导流作用下，铁屑将掉落至废铁回收桶的内部，此调节过程，无需人工用带有磁铁的除铁器进行筛选，减轻了工作者的劳动负担，有效的使粘附在磁选桶外侧的铁屑达到便于取下的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构中连接箱连接结构的右视剖面图；
[0018]图3为本技术结构中下料板的俯视图。
[0019]图中：1支撑平板、2支撑柱、3承接块、4驱动电机、5传动轮、6输送带、7连接箱、8连接块、9下料漏斗、10支撑块、11下料板、12废铁回收桶、13伺服电机、14连接柱、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17转动柱、18磁选桶、19磁铁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种浓缩饲料生产加工用除铁装置，包括支撑平板1，支撑平板1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有承接块3，右侧承接块3的正面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的型号可为RS775，承接块3的背面转动连接有传动轮5，驱动电机4的输出轴与传动轮5固定连接，传动轮5的外侧传连接有输送带6，支撑平板1的顶部固定连接有连接箱7，连接箱7的正面固定连接有连接块8，连接块8的背面固定连接有下料漏斗9，支撑平板1的顶部固定连接有支撑块10，支撑块10的顶部固定连接有下料板11，下料漏斗9的底部固定连接有下料管，且下料管的底端贯穿下料板11并延伸至下料板11的底部，下料板11位于磁选桶18的左侧，且下料板11与磁选桶18相互贴合，支撑平板1顶部的左侧固定连接有废铁回收桶12，连接箱7的内顶壁固定连接有伺服电机13，伺服电机13的型号可为HC—KFE73，伺服电机13的输出轴固定连接有连接柱14，连接柱14的底端固定连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15的底部啮合有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16的内侧固定连接有转动柱17，转动柱17正面的一端固定连接有磁选桶18，磁选桶18与支撑平板1之间的距离大于输送带6与支撑平板1之间的距离，磁选桶18的内部固定连接有磁铁块19，磁铁块19的数量共有八
个，且八个磁铁块19均匀分布在磁选桶18的内壁，运作驱动电机4和伺服电机13，驱动电机4运作后，驱动电机4的输出轴带动传动轮5转动，在传动轮5和输送带6的传动作用下，浓缩饲料将向右移动，当浓缩饲料移动至磁选桶18的底部后，在磁铁块19与铁屑的磁性作用下，铁屑将被吸附在磁选桶18的外侧，而吸附在磁选桶18外侧的铁屑则将转动，直至与下料板11接触后，在下料板11的阻挡作用下，使磁选桶18外侧的铁屑被阻隔，当被阻隔的铁屑被阻隔至非磁性地域时，在铁屑的重力作用下，并在11的导流作用下，铁屑将掉落至废铁回收桶12的内部，此调节过程，无需人工用带有磁铁的除铁器进行筛选，减轻了工作者的劳动负担，有效的使粘附在磁选桶18外侧的铁屑达到便于取下的目的。
[0022]在使用时，运作驱动电机4和伺服电机13，驱动电机4运作后，驱动电机4的输出轴带动传动轮5转动，在传动轮5和输送带6的传动作用下，浓缩饲料将向右移动，当浓缩饲料移动至磁选桶18的底部后，在磁铁块19与铁屑的磁性作用下，铁屑将被吸附在磁选桶18的外侧，而吸附在磁选桶18外侧的铁屑则将转动，直至与下料板11接触后，在下料板11的阻挡作用下，使磁选桶18外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浓缩饲料生产加工用除铁装置，包括支撑平板(1)，其特征在于：所述支撑平板(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有承接块(3)，右侧所述承接块(3)的正面固定连接有驱动电机(4)，所述承接块(3)的背面转动连接有传动轮(5)，所述传动轮(5)的外侧传连接有输送带(6)，所述支撑平板(1)的顶部固定连接有连接箱(7)，所述连接箱(7)的正面固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的背面固定连接有下料漏斗(9)，所述支撑平板(1)的顶部固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的顶部固定连接有下料板(11)，所述支撑平板(1)顶部的左侧固定连接有废铁回收桶(12)，所述连接箱(7)的内顶壁固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的底端固定连接有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)的底部啮合有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)的内侧固定连接有转动柱(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁荣乾，
申请(专利权)人：江苏桂柳牧业东海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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