本实用新型专利技术涉及配合饲料生产技术领域，且公开了一种配合饲料生产用原料研磨装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述箱体的顶部和底部分别连通有进料杆和出料杆，所述箱体的内腔固定安装有隔板，所述箱体内腔的左右两侧壁均固定安装有连杆，两个所述连杆相对的一侧之间固定连接有防护箱，防护箱的内顶壁固定连接有轴承，所述箱体的背面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿至防护箱内侧的套杆，套杆的外侧固定连接有主锥形齿轮，主锥形齿轮的正面啮合有从锥形齿轮。该配合饲料生产用原料研磨装置，整体结构简单，提高对配合饲料生产用原料研磨效率高的目的，降低的研磨时间，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种配合饲料生产用原料研磨装置
[0001]本技术涉及配合饲料生产
，具体为一种配合饲料生产用原料研磨装置。
技术介绍
[0002]配合饲料是指在动物的不同生长阶段、不同生理要求和不同生产用途的营养需要，以及以饲料营养价值评定的实验和研究为基础，按科学配方把多种不同来源的饲料，依一定比例均匀混合，并按规定的工艺流程生产的饲料。
[0003]配合饲料按营养成分和用途分类可以分为全价配合饲料、浓缩饲料、精料混合料、添加剂预混料、超级浓缩料、混合饲料和人工乳或代乳料，配合饲料按饲料形状分类可以分为粉料、颗粒料、破碎料、膨化饲料、扁状饲料、液体饲料、漂浮饲料和块状饲料，在配合饲料的生产过程中需要使用对原料进行研磨作业，因此需要使用到研磨装置，现有的研磨装置存在着研磨效率较低的缺点，不能提高研磨的速度，增加了配合饲料原料加工的时间，不便于使用，故而提出一种配合饲料生产用原料研磨装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种配合饲料生产用原料研磨装置，具备研磨效率高等优点，解决了现有的研磨装置存在着研磨效率较低的缺点，不能提高研磨的速度，增加了配合饲料原料加工的时间，不便于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述研磨效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种配合饲料生产用原料研磨装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述箱体的顶部和底部分别连通有进料杆和出料杆，所述箱体的内腔固定安装有隔板，所述箱体内腔的左右两侧壁均固定安装有连杆，两个所述连杆相对的一侧之间固定连接有防护箱，防护箱的内顶壁固定连接有轴承，所述箱体的背面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿至防护箱内侧的套杆，套杆的外侧固定连接有主锥形齿轮，主锥形齿轮的正面啮合有从锥形齿轮，从锥形齿轮的轴心处固定连接有一端贯穿至轴承内侧且与轴承固定连接的转杆，转杆的底部贯穿至防护箱的外部且固定连接有与隔板活动连接的研磨盘，所述转杆左右两侧的底端固定连接有支架，支架的底部固定连接有与隔板活动连接的研磨板，所述箱体的内腔活动连接有筛分板，所述箱体的左右两侧均固定连接有一端贯穿至箱体内腔的电推杆，两个所述电推杆相对一侧的活动轴均固定连接有底部与筛分板顶面活动连接的滚筒结构。
[0008]优选的，所述箱体的正面通过铰链铰接有开关门，所述开关门的正面镶嵌有观察窗。
[0009]优选的，所述出料杆的外侧固定连接有电磁阀，所述隔板呈两边高且中间低的凹
状，所述隔板的中心处开设有通料孔。
[0010]优选的，所述连杆为圆柱形的光杆，所述防护箱的顶面呈中间高且两端低的弧面。
[0011]优选的，所述驱动电机的外侧固定安装有固定套，所述固定套的左右两侧均固定连接有一端与箱体背面固定连接的安装架。
[0012]优选的，所述研磨盘的顶面呈中间高且两端低的弧面状，所述研磨盘的外周壁上固定连接有第一整圈磨齿，所述隔板的顶部固定连接有第二整圈磨齿，所述第一整圈磨齿与第二整圈磨齿交错放置。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种配合饲料生产用原料研磨装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该配合饲料生产用原料研磨装置，通过将物料经进料杆倒入至箱体内并落入至隔板上，物料被研磨盘阻挡而不会落入至隔板的最低处，启动驱动电机带动套杆以及主锥形齿轮转动，主锥形齿轮与从锥形齿轮啮合，带动从锥形齿轮以及转杆转动，进而带动研磨盘在隔板上接触并转动，研磨盘与物料接触并通过第一整圈磨齿和第二整圈磨齿对物料进行研磨，研磨成粉的物料掉落至隔板中心处，此时研磨板在转杆的带动下也同时在隔板上做周转研磨作业，从而实现对掉落至隔板中心处的物料进行二次研磨，最终研磨的物料从通料孔落入至筛分板上，整体结构简单，提高对配合饲料生产用原料研磨效率高的目的，降低的研磨时间，便于使用。
[0016]2、该配合饲料生产用原料研磨装置，通过启动电推杆带动滚筒结构在筛分板上来回移动，滚筒结构内的研磨筒对筛分板上的粉料进行碾压，使得符合大小的粉料从筛分孔内掉落至筛分板底部，并最终从出料杆掉落至箱体外部，而颗粒较大的粉料则位于筛分板上，通过开启开关门，可以将筛分板从后至前滑动出箱体进行物料的收集以及板体的清理工作，同时也可以对隔板上残留的物料进行清理扫除工作，整体结构简单，实现对原料研磨颗粒的筛分和再次研磨，提高了研磨的效率和质量，便于使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术驱动电机和套杆的连接俯视图；
[0019]图3为本技术外观图。
[0020]图中：1箱体、2支撑柱、3进料杆、4出料杆、5隔板、6连杆、7防护箱、8驱动电机、9套杆、10主锥形齿轮、11从锥形齿轮、12转杆、13轴承、14研磨盘、15支架、16研磨板、17筛分板、18电推杆、19滚筒结构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种配合饲料生产用原料研磨装置，包括箱体1，箱体1的正面通过
铰链铰接有开关门，开关门的正面镶嵌有观察窗，箱体1的左右两侧均固定安装有支撑柱2，箱体1的顶部和底部分别连通有进料杆3和出料杆4，出料杆4的外侧固定连接有电磁阀，箱体1的内腔固定安装有隔板5，隔板5呈两边高且中间低的凹状，隔板5的中心处开设有通料孔，使得研磨后的粉料可以从通料孔掉落至筛分板17上，箱体1内腔的左右两侧壁均固定安装有连杆6，两个连杆6相对的一侧之间固定连接有防护箱7，连杆6为圆柱形的光杆，防护箱7的顶面呈中间高且两端低的弧面，因此倒入至箱体1内部的物料不会有部分堆积在连杆6以及防护箱7的上方，防护箱7的内顶壁固定连接有轴承13，箱体1的背面固定安装有驱动电机8，驱动电机8的外侧固定安装有固定套，固定套的左右两侧均固定连接有一端与箱体1背面固定连接的安装架，驱动电机8的型号可为ASD
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B2
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0421
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B，驱动电机8的输出轴固定连接有一端贯穿至防护箱7内侧的套杆9，套杆9的外侧固定连接有主锥形齿轮10，主锥形齿轮10的正面啮合有从锥形齿轮11，从锥形齿轮11的轴心处固定连接有一端贯穿至轴承13内侧且与轴承13固定连接的转杆12，转杆12的底部贯穿至防护箱7的外部且固定连接有与隔板5活动连接的研磨盘14，研磨盘14的顶面呈中间高且两端低的弧面状，使得物料不会在其顶面堆积，研磨盘14的外周壁上固定连接有第一整圈磨齿，隔板5的顶部固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配合饲料生产用原料研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述箱体(1)的顶部和底部分别连通有进料杆(3)和出料杆(4)，所述箱体(1)的内腔固定安装有隔板(5)，所述箱体(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有连杆(6)，两个所述连杆(6)相对的一侧之间固定连接有防护箱(7)，防护箱(7)的内顶壁固定连接有轴承(13)，所述箱体(1)的背面固定安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴固定连接有一端贯穿至防护箱(7)内侧的套杆(9)，套杆(9)的外侧固定连接有主锥形齿轮(10)，主锥形齿轮(10)的正面啮合有从锥形齿轮(11)，从锥形齿轮(11)的轴心处固定连接有一端贯穿至轴承(13)内侧且与轴承(13)固定连接的转杆(12)，转杆(12)的底部贯穿至防护箱(7)的外部且固定连接有与隔板(5)活动连接的研磨盘(14)，所述转杆(12)左右两侧的底端固定连接有支架(15)，支架(15)的底部固定连接有与隔板(5)活动连接的研磨板(16)，所述箱体(1)的内腔活动连接有筛分板(17)，所述箱体(1)的左右两侧均固定连接有一端贯穿至箱体(1)内腔的电推杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁荣乾，
申请(专利权)人：江苏桂柳牧业东海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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