本实用新型专利技术公开了一种手动式中药粉末细研磨装置，包括研磨器，研磨器底部设置有多个支柱，研磨器内开设有加工腔，加工腔内开设有投放口，加工腔内设置有研磨机构，加工腔内设置有研磨石，研磨石底部开设有贯穿研磨器侧壁的出料口，出料口侧壁开设有倾斜设置的回收槽，回收槽处设置有再研磨机构，研磨器内开设有传动腔，传动腔内设置有驱动机构。本实用新型专利技术通过转动旋转把手，在控制齿轮的作用下使得竖直轴带动旋转盘进行转动，旋转盘与研磨石之间的药粉会经过不断的研磨，符合标准的药粉会经过过滤板后经出料口排出，不符合标准的药粉会经过回收槽经螺旋叶作用运输到加工腔内继续加工，直至符合标准从而保证对药粉的研磨质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种手动式中药粉末细研磨装置
[0001]本技术涉及粉末研磨装置
，尤其涉及一种手动式中药粉末细研磨装置。
技术介绍
[0002]中药，是指在中医学理论指导下用于预防、诊断、治疗或调节人体机能的药物。多为本草植物，也有动物药材，一些中药材在进行服用时会将药材进行研磨打粉。
[0003]现有的研磨装置，造价高、能耗大，适合于制药、医药、保健品、食品加工企业大批量生产用的研磨装置，不适用一些小型中药房进行药粉研磨，市场上一些手动的研磨装置在使用时不能保证对粉末的充分研磨，未研磨充分的药粉会影响药材使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有研磨装置在使用时不能保证对粉末的充分研磨，未研磨充分的药粉会影响药材使用效果的缺点，而提出的一种手动式中药粉末细研磨装置，其能实现对药粉的充分研磨。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种手动式中药粉末细研磨装置，包括研磨器，所述研磨器底部设置有多个支柱，所述研磨器内开设有加工腔，所述加工腔内顶部开设有投放口，所述加工腔内设置有研磨机构，所述加工腔内底部设置有研磨石，所述研磨石底部开设有贯穿研磨器侧壁的出料口，所述出料口侧壁开设有倾斜设置的回收槽，所述回收槽处设置有再研磨机构，所述研磨器内开设有传动腔，所述传动腔内设置有驱动机构。
[0007]优选地，所述研磨机构包括竖直轴，所述竖直轴底部固定连接有呈锥齿的旋转盘，位于旋转盘处的所述加工腔侧壁开设有环状槽，所述竖直轴外侧壁固定连接有抵触盘，所述抵触盘通过套设在竖直轴外侧壁的抵触弹簧与加工腔侧壁连接。
[0008]优选地，所述再研磨机构包括开设在回收槽侧壁处的竖直腔，所述竖直腔顶部开设有回流槽，所述竖直腔内设置有转动轴，所述转动轴外侧壁设置有螺旋叶。
[0009]优选地，所述出料口内侧壁开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有连接柱，所述连接柱外侧壁套接有连接块，所述连接块侧壁通过震动弹簧与凹槽侧壁连接，多个所述连接块共同连接有同一个过滤板。
[0010]优选地，所述旋转盘低底部固定连接有抵触柱，所述过滤板上设置有抵触块。
[0011]优选地，所述驱动机构包括与传动腔侧壁转动连接的控制柱，所述控制柱端部固定连接有旋转把手，所述控制柱底部固定连接有控制齿轮，所述转动轴贯穿至传动腔内，并连接有与控制齿轮啮合连接的转动齿轮，所述竖直轴贯穿至传动腔内，并连接有与控制齿轮啮合连接的旋转齿轮。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]通过转动旋转把手，在控制齿轮的作用下使得竖直轴带动旋转盘进行转动，旋转
盘与研磨石之间的药粉会经过不断的研磨，符合标准的药粉会经过过滤板后经出料口排出，不符合标准的药粉会经过回收槽经螺旋叶作用运输到加工腔内继续加工，直至符合标准，从而保证对药粉的研磨质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种手动式中药粉末细研磨装置的结构示意图。
[0015]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图中：1研磨器、2加工腔、3研磨石、4出料口、5回收槽、6竖直轴、7旋转盘、8抵触盘、9回流槽、10转动轴、11螺旋叶、12连接柱、13连接块、14过滤板、15抵触柱、16控制柱、17旋转把手、18控制齿轮、19转动齿轮、20旋转齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种手动式中药粉末细研磨装置，包括研磨器1，研磨器1底部设置有多个支柱，研磨器1内开设有加工腔2，加工腔2内顶部开设有投放口，加工腔2内设置有研磨机构，进一步地，研磨机构包括竖直轴6，竖直轴6底部固定连接有呈锥齿的旋转盘7，旋转盘7底部设置有研磨层与研磨石3进行配合，实现对药粉的研磨，位于旋转盘7处的加工腔2侧壁开设有环状槽，竖直轴6顶部的加工腔开设有连接口，竖直轴与连接口滑动接触，通过抵触盘8上的抵触弹簧，施加给旋转盘7向下的压力，保证研磨的质量，竖直轴6外侧壁固定连接有抵触盘8，抵触盘8通过套设在竖直轴6外侧壁的抵触弹簧与加工腔2侧壁连接。
[0019]加工腔2内底部设置有研磨石3，研磨石3底部开设有贯穿研磨器1侧壁的出料口4，出料口4侧壁开设有倾斜设置的回收槽5，回收槽5处设置有再研磨机构，进一步地，再研磨机构包括开设在回收槽5侧壁处的竖直腔，竖直腔顶部开设有回流槽9，竖直腔内设置有转动轴10，转动轴10外侧壁设置有螺旋叶11，出料口4内侧壁开设有多个凹槽，凹槽内设置有连接柱12，连接柱12外侧壁套接有连接块13，连接块13侧壁通过震动弹簧与凹槽侧壁连接，通过设置震动弹簧，在抵触柱15与抵触块进行接触时，会使弹簧下拉，在抵触柱15脱离时，在震动弹簧的作用下实现回复，从而实现过滤板14的不断震动，多个连接块13共同连接有同一个过滤板14，再进一步地，旋转盘7底部固定连接有抵触柱15，过滤板14上设置有抵触块，通过抵触柱15有效防止药粉在出料口4处堵塞。
[0020]研磨器1内开设有传动腔，传动腔内设置有驱动机构，进一步地，驱动机构包括与传动腔侧壁转动连接的控制柱16，控制柱16端部固定连接有旋转把手17，其中控制把手17为L状，能方便进行转动，控制柱16底部固定连接有控制齿轮18，转动轴10贯穿至传动腔内，并连接有与控制齿轮18啮合连接的转动齿轮19，竖直轴6贯穿至传动腔内，并连接有与控制齿轮18啮合连接的旋转齿轮20。
[0021]本技术中在进行使用时将药粉从投放口放入到加工腔2内，通过转动旋转把手17，使得与旋转把手17连接的控制柱16进行转动，从而使得控制柱16底部连接的控制齿轮18进行转动，在控制齿轮18进行转动时，会使与之啮合连接的旋转齿轮20带动竖直轴6进
行转动，在竖直轴6进行转动时，会使与竖直轴6底部固定连接的旋转盘7进行转动，在旋转盘7进行转动时会对掉入到加工腔2内的药粉进行研磨，在旋转盘7与研磨石3不断的转动挤压下，使得药逐渐的变细，不断研磨后的药粉经过出料口4进入到过滤板14上，在旋转盘7上抵触柱15的不断作用下，会使过滤板14进行震动，在过滤板14震动时会使符合标准的药粉从出料口4排出，不符合标准的药粉会进入到回收槽5内；与控制齿轮18啮合连接的转动齿轮19会进行转动，实现将转动齿轮19连接的转动轴10的转动，通过螺旋叶11的作用将药粉上移到回流槽9处，掉入到加工腔2内继续研磨，直至合格，从而保证对药粉的研磨。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手动式中药粉末细研磨装置，包括研磨器（1），其特征在于，所述研磨器（1）底部设置有多个支柱，所述研磨器（1）内开设有加工腔（2），所述加工腔（2）内顶部开设有投放口，所述加工腔（2）内设置有研磨机构，所述加工腔（2）内底部设置有研磨石（3），所述研磨石（3）底部开设有贯穿研磨器（1）侧壁的出料口（4），所述出料口（4）侧壁开设有倾斜设置的回收槽（5），所述回收槽（5）处设置有再研磨机构，所述研磨器（1）内开设有传动腔，所述传动腔内设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种手动式中药粉末细研磨装置，其特征在于，所述研磨机构包括竖直轴（6），所述竖直轴（6）底部固定连接有呈锥齿的旋转盘（7），位于旋转盘（7）处的所述加工腔（2）侧壁开设有环状槽，所述竖直轴（6）外侧壁固定连接有抵触盘（8），所述抵触盘（8）通过套设在竖直轴（6）外侧壁的抵触弹簧与加工腔（2）侧壁连接。3.根据权利要求2所述的一种手动式中药粉末细研磨装置，其特征在于，所述再研磨机构包括开设在回收槽（5）侧壁处的竖直腔，所述竖直腔顶部开设有回流槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李月杨，
申请(专利权)人：四川超极制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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