一种电磁除铁器制造技术

技术编号:28784077 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-09 11:18
本实用新型专利技术公开了一种电磁除铁器,包括箱体,所述箱体的底部安装有传送带,所述传送带上转动安装有若干结构相同的磁滚筒,所述磁滚筒的右侧处安装有刮板,所述刮板与所述磁滚筒相触碰,所述刮板与所述传送带的前后两侧壁面相连接,本实用新型专利技术涉及环保技术领域,该电磁除铁器,通过罐体上的筛网将需要除铁的物料或是其他混合物慢慢筛到传送带上,在通过顺时针转动的磁滚筒将铁或是其他金属吸附出来,通过刮板挡下,最后顺着刮板下滑被人们收集,而当筛分物内存在大量水分时,可以通过启动第一气泵、第二气泵的方式在箱体内形成气流,从而起到对物料烘干的目的,不仅防止金属生锈,而且提高了筛分精度,为人们的使用带来了方便。为人们的使用带来了方便。为人们的使用带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁除铁器


[0001]本技术涉及环保
,具体为一种电磁除铁器。

技术介绍

[0002]环保,全称环境保护,是指人类为解决现实的或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的,也有法律的、经济的、宣传教育的等。
[0003]在处理一下工业垃圾、生活垃圾或是混有金属的矿石矿料时,除铁器有着非常重要的作用,他们可以清除物料中混杂的金属制品或是金属原料,这样不仅方便金属的回收再利用,而且可以将物料更好的分类,避免了贵重资源的浪费,现有的除铁器在分离金属时,待筛分的杂物中或是原料内存在大量水分导致物料之间粘连降低筛分精度,而且金属筛分出来以后表面有水容易锈蚀,不易保存,为人们的后续工作带来不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电磁除铁器,解决了现有的待筛分的杂物中或是原料内存在大量水分导致物料之间粘连降低筛分精度的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电磁除铁器,包括箱体,所述箱体的底部安装有传送带,所述传送带上转动安装有若干结构相同的磁滚筒,所述磁滚筒的右侧处安装有刮板,所述刮板与所述磁滚筒相触碰,所述刮板与所述传送带的前后两侧壁面相连接,所述磁滚筒之间安装有第一皮带,所述箱体的下壁面上安装有电机,所述电机的旋转端面与靠近左侧的磁滚筒之间安装有第二皮带;
[0006]所述箱体内安装有罐体,所述罐体左侧转动安装有进料口,所述进料口依次贯穿箱体以及罐体,所述罐体的外环面上嵌装有若干结构相同的筛网,所述罐体的右壁面上安装有转杆,所述转杆与所述罐体转动相连,所述转杆的右端面上安装有第一齿轮,所述箱体的右壁面上安装有旋转气缸,所述旋转气缸的旋转端面上安装有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合相连,所述罐体的底部安装有漏斗,所述漏斗贯穿所述箱体;
[0007]所述箱体上插装有进气管,所述进气管上安装有滤网,所述进气管内安装有第一气泵,所述进气管内且位于底部安装有电热丝组,所述箱体的左下侧处插装有排气管,所述排气管的左右两侧端面上均安装有结构相同的金属网罩,所述排气管内安装有第二气泵,所述罐体的左壁面上开设有若干结构相同的通口,所述通口内插装有封口盖。
[0008]优选的,所述刮板与所述磁滚筒之间呈预设角度,所述传送带前且位于刮板的前下侧处安装有收集桶。
[0009]优选的,所述传送带的前后两侧壁面上均安装有结构相同的挡板。
[0010]优选的,所述箱体内右侧处安装有盒体,所述盒体上插装有盒盖,所述盒盖上开设有若干结构相同的气孔,所述盒体的底部安装有一对结构相同的插块,所述插块与所述箱体插接相连,所述插块与所述箱体过盈配合。
[0011]优选的,所述漏斗的内下侧环面上交叉安装有若干结构相同的导流板,所述导流板与所述漏斗之间呈预设角度。
[0012]优选的,所述封口盖与所述罐体之间安装有螺栓。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种电磁除铁器。具备以下有益效果:该电磁除铁器,通过罐体上的筛网将需要除铁的物料或是其他混合物慢慢筛到传送带上,在通过顺时针转动的磁滚筒将铁或是其他金属吸附出来,通过刮板挡下,最后顺着刮板下滑被人们收集,而当筛分物内存在大量水分时,可以通过启动第一气泵、第二气泵的方式在箱体内形成气流,从而起到对物料烘干的目的,不仅防止金属生锈,而且提高了筛分精度,为人们的使用带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的传送带右视结构示意图。
[0017]图3为本技术的A处结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、传送带;3、磁滚筒;4、刮板;5、电机;6、罐体;7、进料口;8、筛网;9、第一齿轮;10、旋转气缸;11、第二齿轮;12、漏斗;13、进气管;14、滤网;15、第一气泵;16、电热丝组;17、排气管;18、金属网罩;19、第二气泵;20、封口盖;21、收集桶;22、挡板;23、盒体;24、盒盖;25、插块;26、导流板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种电磁除铁器,包括箱体1,所述箱体1的底部安装有传送带2,所述传送带2上转动安装有若干结构相同的磁滚筒3,所述磁滚筒3的右侧处安装有刮板4,所述刮板4与所述磁滚筒3相触碰,所述刮板4与所述传送带2的前后两侧壁面相连接,所述磁滚筒3之间安装有第一皮带,所述箱体1的下壁面上安装有电机5,所述电机5的旋转端面与靠近左侧的磁滚筒3之间安装有第二皮带;所述箱体1内安装有罐体6,所述罐体6左侧转动安装有进料口7,所述进料口7依次贯穿箱体1以及罐体6,所述罐体6的外环面上嵌装有若干结构相同的筛网8,所述罐体6的右壁面上安装有转杆,所述转杆与所述罐体6转动相连,所述转杆的右端面上安装有第一齿轮9,所述箱体1的右壁面上安装有旋转气缸10,所述旋转气缸10的旋转端面上安装有第二齿轮11,所述第一齿轮9与所述第二齿轮11啮合相连,所述罐体6的底部安装有漏斗12,所述漏斗12贯穿所述箱体1;所述箱体1上插装有进气管13,所述进气管13上安装有滤网14,所述进气管13内安装有第一气泵15,所述进气管13内且位于底部安装有电热丝组16,所述箱体1的左下侧处插装有排气管17,所述排气管17的左右两侧端面上均安装有结构相同的金属网罩18,所述排气管17内安装有第二气泵19,所述罐体6的左壁面上开设有若干结构相同的通口,所述通口内插装有封口盖20,所述刮板4与所述磁滚筒3之间呈预设角度,所述传送带2前且位于刮板4的前下侧
处安装有收集桶21,所述传送带2的前后两侧壁面上均安装有结构相同的挡板22,所述箱体1内右侧处安装有盒体23,所述盒体23上插装有盒盖24,所述盒盖24上开设有若干结构相同的气孔,所述盒体23的底部安装有一对结构相同的插块25,所述插块25与所述箱体1插接相连,所述插块25与所述箱体1过盈配合,所述漏斗12的内下侧环面上交叉安装有若干结构相同的导流板26,所述导流板26与所述漏斗12之间呈预设角度,所述封口盖20与所述罐体6之间安装有螺栓。
[0021]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁除铁器,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底部安装有传送带(2),所述传送带(2)上转动安装有若干结构相同的磁滚筒(3),所述磁滚筒(3)的右侧处安装有刮板(4),所述刮板(4)与所述磁滚筒(3)相触碰,所述刮板(4)与所述传送带(2)的前后两侧壁面相连接,所述磁滚筒(3)之间安装有第一皮带,所述箱体(1)的下壁面上安装有电机(5),所述电机(5)的旋转端面与靠近左侧的磁滚筒(3)之间安装有第二皮带;所述箱体(1)内安装有罐体(6),所述罐体(6)左侧转动安装有进料口(7),所述进料口(7)依次贯穿箱体(1)以及罐体(6),所述罐体(6)的外环面上嵌装有若干结构相同的筛网(8),所述罐体(6)的右壁面上安装有转杆,所述转杆与所述罐体(6)转动相连,所述转杆的右端面上安装有第一齿轮(9),所述箱体(1)的右壁面上安装有旋转气缸(10),所述旋转气缸(10)的旋转端面上安装有第二齿轮(11),所述第一齿轮(9)与所述第二齿轮(11)啮合相连,所述罐体(6)的底部安装有漏斗(12),所述漏斗(12)贯穿所述箱体(1);所述箱体(1)上插装有进气管(13),所述进气管(13)上安装有滤网(14),所述进气管(13)内安装有第一气泵(15),所述进气管(13)内且位于底部安装有电热丝组(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:付能力
申请(专利权)人:成都和谐环保投资有限公司
类型:新型
国别省市:

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