本实用新型专利技术公开了一种具有筛分功能的向日葵种子去杂机，涉及向日葵加工技术领域。包括箱体，所述箱体的上表面为开口结构，所述箱体前后内壁之间设置有第一除杂机构，所述第一除杂机构包括输送带、磁铁、第一集尘箱和刮板，所述输送带与驱动机构传动连接，所述箱体下侧内壁上通过弹簧安装有筛选箱，所述筛选箱下表面设置有振动泵，所述筛选箱的下表面固定安装有排渣管，且排渣管活动插设于箱体下表面，所述筛选箱内壁之间设置有两组筛选机构，所述箱体的右侧面设置有第二除杂机构。本实用新型专利技术采用多种去杂方式，有效对种子中铁屑、小颗粒泥土和浮灰进行去除，去杂效果更好，同时通过筛选机构能够对种子进行分级筛选，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分功能的向日葵种子去杂机
[0001]本技术涉及向日葵加工
，具体为一种具有筛分功能的向日葵种子去杂机。
技术介绍
[0002]向日葵，是菊科向日葵属的一年生草本植物，向日葵栽培应选择土地平整，肥力中等，灌排方便，土壤粘性相对较小的地块，不宜重茬，以种子方式繁衍后代，为了提高向日葵种子的存活率，需要对种子进行除杂，但是，现有的向日葵种子去杂机在使用时还存在以下问题：
[0003]1、现有技术中，日葵种子多采用人工去杂，或采用扬谷机进行粗选，去杂机去杂效果不佳，达不到去杂要求；
[0004]2、现有技术中，日葵种子去杂机在去杂的过程中，无法对种子进行筛选，功能单一。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种具有筛分功能的向日葵种子去杂机，具备对种子中铁屑、小颗粒泥土和浮灰进行去除，去杂效果更好，同时能够对种子进行分级筛选的优点，以解决去杂机去杂效果不佳，达不到去杂要求，无法对种子进行筛选，功能单一的问题。
[0006]为实现对种子中铁屑、小颗粒泥土和浮灰进行去除，去杂效果更好，同时能够对种子进行分级筛选的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有筛分功能的向日葵种子去杂机，包括箱体，所述箱体的上表面为开口结构，所述箱体前后内壁之间设置有第一除杂机构，所述第一除杂机构包括输送带、磁铁、第一集尘箱和刮板，所述输送带固定安装于箱体上，且输送带左侧插设于箱体外，所述输送带内均匀嵌设有磁铁，所述输送带相对应的箱体左侧面固定安装有第一集尘箱，所述第一集尘箱左侧内壁上与输送带相对应位置设置有刮板，所述输送带与驱动机构传动连接，所述箱体下侧内壁上通过弹簧安装有筛选箱，所述筛选箱下表面设置有振动泵，所述筛选箱的下表面固定安装有排渣管，且排渣管活动插设于箱体下表面，所述筛选箱内壁之间设置有两组筛选机构，所述筛选机构包括过滤网、软管和出料管，所述过滤网倾斜设置于筛选箱内壁之间，所述过滤网相对应的筛选箱与箱体内壁之间设置有软管，所述软管相对应的箱体外表面设置有出料管，所述箱体的右侧面设置有第二除杂机构，所述第二除杂机构包括风机、进风管、集尘罩、出风管和第二集尘箱，所述风机固定安装于箱体右侧面，所述风机的进风口通过进风管与集尘罩相连通，且集尘罩设置于过滤网相对应位置，所述风机的出风口通过出风管与第二集尘箱相连通，所述第二集尘箱固定安装于箱体右侧面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内壁位于输送带上侧设置有导流板，且导流板下表面均匀设置有竖杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体与第一集尘箱与输送带相对应位
置均开设有第一矩形开口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一集尘箱与第二集尘箱下表面均设置有排料阀。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机、主动轮、皮带和从动轮，所述电机固定安装于箱体右侧面，所述电机的输出轴上固定安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮固定安装于输送带输入轴上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选箱右侧内壁上开设有供集尘罩安装的第二矩形开口。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有筛分功能的向日葵种子去杂机，具备以下有益效果：
[0013]1、该具有筛分功能的向日葵种子去杂机，通过设置第一除杂机构能够对种子的铁质杂质去除，再通过第二除杂机构对种子的浮尘或壳进行吸取，同时筛选机构使种子中微小颗粒泥土向下掉落，对种子泥土进行去除，采用多种去杂方式，有效对种子中铁屑、小颗粒泥土和浮灰进行去除，去杂效果更好。
[0014]2、该具有筛分功能的向日葵种子去杂机，通过设置振动泵带动筛选箱振动，筛选箱带动筛选机构中过滤网振动，使种子被分级过滤，同时有效避免种子堵塞出料管，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的A处放大剖视图。
[0018]图中：1、箱体；2、第一除杂机构；201、输送带；202、磁铁；203、第一集尘箱；204、刮板；3、驱动机构；301、电机；302、主动轮；303、皮带；304、从动轮；4、弹簧；5、筛选箱；6、振动泵；7、排渣管；8、筛选机构；801、过滤网；802、软管；803、出料管；9、第二除杂机构；901、风机；902、进风管；903、集尘罩；904、出风管；905、第二集尘箱；10、导流板；11、竖杆；12、第一矩形开口；13、排料阀；14、第二矩形开口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术公开了一种具有筛分功能的向日葵种子去杂机，包括箱体1，所述箱体1的上表面为开口结构，所述箱体1前后内壁之间设置有第一除杂机构2，所述第一除杂机构2包括输送带201、磁铁202、第一集尘箱203和刮板204，所述输送带201固定安装于箱体1上，且输送带201左侧插设于箱体1外，所述输送带201内均匀嵌设有磁铁202，所述输送带201相对应的箱体1左侧面固定安装有第一集尘箱203，所述第一集尘箱203左侧内壁上与输送带201相对应位置设置有刮板204，所述输送带201与驱动机构3传动连接，所述
箱体1下侧内壁上通过弹簧4安装有筛选箱5，所述筛选箱5下表面设置有振动泵6，所述筛选箱5的下表面固定安装有排渣管7，且排渣管7活动插设于箱体1下表面，所述筛选箱5内壁之间设置有两组筛选机构8，筛选机构8上下排列设置，且下侧筛选机构8中过滤网801网眼直径小于上侧筛选机构8中过滤网801直径，所述筛选机构8包括过滤网801、软管802和出料管803，所述过滤网801倾斜设置于筛选箱5内壁之间，所述过滤网801相对应的筛选箱5与箱体1内壁之间设置有软管802，所述软管802相对应的箱体1外表面设置有出料管803，所述箱体1的右侧面设置有第二除杂机构9，所述第二除杂机构9包括风机901、进风管902、集尘罩903、出风管904和第二集尘箱905，所述风机901固定安装于箱体1右侧面，所述风机901的进风口通过进风管902与集尘罩903相连通，且集尘罩903设置于过滤网801相对应位置，所述风机901的出风口通过出风管904与第二集尘箱905相连通，所述第二集尘箱905固定安装于箱体1右侧面，第二集尘箱905右侧内壁上设置有过滤芯，便于空气流动，使杂质被过滤在第二集尘箱905中。
[0021]具体的，所述箱体1内壁位于输送带201上侧设置有导流板10，且导流板10下表面均匀设置有竖杆11。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有筛分功能的向日葵种子去杂机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面为开口结构，所述箱体(1)前后内壁之间设置有第一除杂机构(2)，所述第一除杂机构(2)包括输送带(201)、磁铁(202)、第一集尘箱(203)和刮板(204)，所述输送带(201)固定安装于箱体(1)上，且输送带(201)左侧插设于箱体(1)外，所述输送带(201)内均匀嵌设有磁铁(202)，所述输送带(201)相对应的箱体(1)左侧面固定安装有第一集尘箱(203)，所述第一集尘箱(203)左侧内壁上与输送带(201)相对应位置设置有刮板(204)，所述输送带(201)与驱动机构(3)传动连接，所述箱体(1)下侧内壁上通过弹簧(4)安装有筛选箱(5)，所述筛选箱(5)下表面设置有振动泵(6)，所述筛选箱(5)的下表面固定安装有排渣管(7)，且排渣管(7)活动插设于箱体(1)下表面，所述筛选箱(5)内壁之间设置有两组筛选机构(8)，所述筛选机构(8)包括过滤网(801)、软管(802)和出料管(803)，所述过滤网(801)倾斜设置于筛选箱(5)内壁之间，所述过滤网(801)相对应的筛选箱(5)与箱体(1)内壁之间设置有软管(802)，所述软管(802)相对应的箱体(1)外表面设置有出料管(803)，所述箱体(1)的右侧面设置有第二除杂机构(9)，所述第二除杂机构(9)包括风机(901)、进风管(902)、集尘罩(903)、出风管(904)和第二集尘箱(905)，所述风机(901)固定安装于箱体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雯文，刘继文，邱立新，李军花，陶燕，
申请(专利权)人：武威三新种业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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