本实用新型专利技术公开了一种层叠式储料装置，包括不少于一个储料斗，储料斗包括漏斗体，漏斗体的底部出料口堵设有堵料板，漏斗体的顶部水平架设有第一顶升杆，第一顶升杆的中部垂直设置有连接杆，连接杆与堵料板的顶面连接；第一顶升杆的两侧部均设置有第二顶升杆，第二顶升杆的第一端沿竖直方向穿设于漏斗体的斜坡面。工作时，由下到上依次将多储料斗层叠以形成层叠式漏斗装置，在对需要进料设备上料时，最下层储料斗的第二顶升杆被顶起，第一顶升杆带动堵料板向上运动，以使最下层漏斗体的储料口打开进行出料，同时最下层储料斗的第一顶升杆会将其上一层储料斗的第二顶升杆顶起，并以此列推到，使多层储料斗的储料口均被打开，省时省力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种层叠式储料装置
[0001]本技术涉及储料设备领域，尤其涉及一种层叠式储料装置。
技术介绍
[0002]目前工业生产流程中，需要将原料经上料装置输送至进料口。现有技术中一般采用储料斗储料，利用储料斗将原料导入进料口。储料斗上半部呈圆筒形，下半部呈锥形，通常这种储料斗高达3～4m，不便于储料漏斗上料。
[0003]现有技术中采用层叠式储料斗，来减小单个储料斗的高度以便于上料，然后通过层叠的方式提高储料量。其缺点是，其多层储料斗在对需进料设备上料时，需要对每层的储料斗打开出料口，当堆叠层数过高时，不便于开启出料口。
[0004]鉴于此，需要提供一种层叠式，且能便于开启每层储料斗出料口的储料装置，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种层叠式储料斗，解决以上技术问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种层叠式储料装置，包括不少于一个储料斗，所述储料斗包括漏斗体和用于支撑所述漏斗体的支撑柱，所述支撑柱安装于所述漏斗体的外缘；所述漏斗体的底部出料口堵设有堵料板，所述漏斗体的顶部水平架设有第一顶升杆，所述第一顶升杆的中部垂直设置有连接杆，所述连接杆与所述堵料板的顶面连接；
[0008]所述第一顶升杆的两侧部均设置有第二顶升杆，所述第二顶升杆的第一端沿竖直方向穿设于所述漏斗体的斜坡面，且所述第二顶升杆的底面与所述支撑柱的底面齐平。
[0009]可选的，所述漏斗体的斜坡面内侧沿竖直方向设置有导向柱，所述导向柱沿长度方向设置有导向孔，所述第二顶升杆滑动连接于所述导向孔。
[0010]可选的，所述第二顶升杆的顶面设置有弹簧，所述弹簧的第一端与所述第一顶升杆连接，所述弹簧的第二端与所述第二顶升杆连接。
[0011]可选的，所述堵料板的顶面设置滑块，所述连接杆的底面设置有沿预设第一方向延伸的滑轨，所述滑块滑动连接于所述滑轨。
[0012]可选的，所述堵料板的第一侧面设置有用于顶推所述堵料板的推杆，所述推杆沿预设第一方向设置。
[0013]可选的，所述推杆连接有第一齿轮，所述推杆远离所述堵料板的一端设置有螺纹段，所述螺纹段螺纹连接于所述第一齿轮的中心螺纹孔，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心设置有把手；
[0014]所述把手转动时，所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动，以使所述推杆沿预设第一方向直线运动。
[0015]可选的，所述漏斗体的顶面设置有用于安装所述支撑柱的安装位。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：工作时，由下到上依次将多储料斗层叠以形成层叠式漏斗装置，在对需要进料设备上料时，将层叠式漏斗装置的出料口放置于需进料设备的上方(通常情况下，需进料设备的进料口要高于其设备本体或者在最下层储料斗的第二顶升杆对应处进行垫高处理)，最下层储料斗的第二顶升杆被顶起，第二顶升杆带动第一顶升杆向上运动，第一顶升杆带动堵料板向上运动，以使最下层漏斗体的储料口打开进行出料，同时最下层储料斗的第一顶升杆会将其上一层储料斗的第二顶升杆顶起，并以此列推到，使多层储料斗的储料口均被打开，省时省力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为层叠式储料装置储料斗的正视结构示意图；
[0020]图2为层叠式储料装置储料斗的侧视结构示意图；
[0021]图3为层叠式储料装置的滑轨滑块结构示意图；
[0022]图4为层叠式储料装置的层叠式结构示意图。
[0023]图示说明：漏斗体1、支撑柱2、堵料板3、第一顶升杆4、连接杆5、第二顶升杆6、导向柱7、弹簧8、滑轨9、滑块10、推杆11、第一齿轮12、第二齿轮13、把手14。
具体实施方式
[0024]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0027]本技术实施例提供了一种层叠式储料装置，包括不少于一个储料斗，储料斗包括漏斗体1和用于支撑漏斗体1的支撑柱2，支撑柱2安装于漏斗体 1的外缘；漏斗体1的底
部出料口堵设有堵料板3，漏斗体1的顶部水平架设有第一顶升杆4，第一顶升杆4的中部垂直设置有连接杆5，连接杆5与堵料板3的顶面连接；
[0028]第一顶升杆4的两侧部均设置有第二顶升杆6，第二顶升杆6的第一端沿竖直方向穿设于漏斗体1的斜坡面，且第二顶升杆6的底面与支撑柱2的底面齐平。
[0029]工作时，由下到上依次将N个储料斗层叠以形成层叠式漏斗装置，其中 N为大于1的自然数，第N个储料斗的支撑柱2放置于第N
‑
1个储料斗顶面安装位；初始状态下，第N个储料斗的第二顶升杆6与第N
‑
1个储料斗的第一顶升杆4相抵，在对需要进料设备上料时，将层叠式漏斗装置的出料口放置于需进料设备的上方(通常情况下，需进料设备的进料口要高于其设备本体或者在最下层储料斗的第二顶升杆6对应处进行垫高处理)，最下层储料斗的第二顶升杆6被顶起，第二顶升杆6带动第一顶升杆4向上运动，第一顶升杆4带动堵料板3沿竖直方向向上运动，以使最下层漏斗体1的储料口打开进行出料，同时最下层储料斗的第一顶升杆4会将其上一层储料斗的第二顶升杆6顶起，并以此列推到第N层储料斗，使第1至N层的储料斗的储料口均被打开，实现层叠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种层叠式储料装置，其特征在于，包括不少于一个储料斗，所述储料斗包括漏斗体(1)和用于支撑所述漏斗体(1)的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)安装于所述漏斗体(1)的外缘；所述漏斗体(1)的底部出料口堵设有堵料板(3)，所述漏斗体(1)的顶部水平架设有第一顶升杆(4)，所述第一顶升杆(4)的中部垂直设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)与所述堵料板(3)的顶面连接；所述第一顶升杆(4)的两侧部均设置有第二顶升杆(6)，所述第二顶升杆(6)的第一端沿竖直方向穿设于所述漏斗体(1)的斜坡面，且所述第二顶升杆(6)的底面与所述支撑柱(2)的底面齐平。2.根据权利要求1所述的层叠式储料装置，其特征在于，所述漏斗体(1)的斜坡面内侧沿竖直方向设置有导向柱(7)，所述导向柱(7)沿长度方向设置有导向孔，所述第二顶升杆(6)滑动连接于所述导向孔。3.根据权利要求1所述的层叠式储料装置，其特征在于，所述第二顶升杆(6)的顶面设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的第一端与所述第一顶升杆(4)连接，所述弹簧(8)的第二端与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖春刚，熊宏才，梁光国，
申请(专利权)人：东莞市康邦塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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