一种阻燃线缆除水设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种阻燃线缆除水设备，包括主控单片机、依次联通的第一腔体和第二腔体、蓄电池和检测机构，蓄电池和主控单片机电连接，第一腔体内的开口处设有传送辊和用于驱动传送辊转动的驱动电机，传送辊用于驱动阻燃线缆从第一腔体移动到第二腔体,驱动电机与主控单片机电连接，第二腔体内设有冷却机构，冷却机构包括电动喷头、上水箱、下水箱和导管，电动喷头通过导管与上水箱相连接，第二腔体底部设有网格槽，网格槽通过导管与下水箱连接，下水箱内设有水泵，下水箱通过导管与上水箱连接，水泵与主控单片机电连接，检测机构包括温度传感器和声光提示器。该设备可以对生产出来的热线缆通过电动喷头进行喷水降温冷却，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃线缆除水设备


[0001]本技术涉及线缆除水
，尤其涉及一种阻燃线缆除水设备。

技术介绍

[0002]电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等，普通聚氯乙烯绝缘电线，会产生浓黑的烟雾和有毒气体的盐酸气体。阻燃电线电缆具有特殊的阻燃，低发烟和有毒烟雾抑制性能。
[0003]在阻燃线缆生产过程中需要对其进行冷却，传统的线缆除水设备存在着冷却过程中水资源浪费严重，不能对冷却过后的阻燃线缆进行捆绑，不能充分利用刚生产出来的阻燃线缆产生的热气和冷却过程中的冷气进行温差发电，不能对生产出来的阻燃线缆的橡胶气味性进行有效吸附等诸多问题

技术实现思路

[0004]鉴以此，本技术的目的在于提供一种阻燃线缆除水设备，以解决现有技术出现的上述问题。
[0005]一种阻燃线缆除水设备，包括主控单片机、依次联通的第一腔体和第二腔体、蓄电池和检测机构，所述蓄电池和主控单片机电连接，所述第一腔体内的开口处设有传送辊和用于驱动传送辊转动的驱动电机，所述传送辊用于驱动阻燃线缆从第一腔体移动到第二腔体,所述驱动电机与主控单片机电连接，所述第二腔体内设有冷却机构，所述冷却机构包括电动喷头、上水箱、下水箱和导管，所述电动喷头通过导管与上水箱相连接，所述第二腔体底部设有网格槽，所述网格槽通过导管与下水箱连接，所述下水箱内设有水泵，所述下水箱通过导管与上水箱连接，所述水泵与主控单片机电连接，所述检测机构包括温度传感器和声光提示器，所述温度传感器设置在第一腔体内，所述温度传感器和声光提示器分别与主控单片机电连接。
[0006]进一步的，包括温差发电片，所述温差发电片的热端设置在第一腔体内，冷端设置在第二腔体内，所述温差发电片与蓄电池电连接。
[0007]进一步的，包括捆绑机构，所述捆绑机构包括捆绑机和收集箱，所述捆绑机设置在第二腔体的出口处，所述收集箱设置在第二腔体开口处的下方，所述捆绑机与主控单片机电连接。
[0008]进一步的，所述收集箱底部设有压力传感器，所述压力传感器与主控单片机电连接。
[0009]进一步的，所述下水箱内设有过滤装置，所述过滤装置包括滤网和电动阀，所述电动阀设置在连接网格槽和下水箱的导管中，所述电动阀与主控单片机电连接。
[0010]进一步的，包括电源接口，所述电源接口与蓄电池电连接。
[0011]进一步的，包括活性碳盒，所述活性碳盒设置在第一腔体内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供一种阻燃线缆除水设备，主控单片机给驱动电机发送信号指令，驱动电机驱动传送辊进行转动，阻燃线缆经过传送辊通过第一腔体到达第二腔体，温度传感器检测到阻燃线缆的热度信息，热度信息传输到主控单片机，主控单片机给电动喷头发送信号指令，电动喷头对阻燃线缆进行喷水降温冷却，冷却的水流到网格槽内，网格槽的水通过导管流到下水箱，下水箱里的水通过水泵的抽取可以把水运送到上水箱内，进行水循环使用，当水循环使用到达主控单片机设定的时间，主控单片机给声光提示器发送信号指令，声光提示器对工作人员进行声光提示更换上、下水箱里的水。该设备可以对阻燃进行冷却，加快其生产速度，还可以节约水资源，适合在线缆生产领域大力推广使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例一提供的一种阻燃线缆除水设备系统整体结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例一提供的一种阻燃线缆除水设备电路结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例二提供的一种阻燃线缆除水设备系统整体结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例二提供的一种阻燃线缆除水设备电路结构示意图。
[0019]图中，1是主控单片机，2是驱动电机，3是蓄电池，4是电动喷头，5是水泵，6是温度传感器，7是声光提示器，8是捆绑机，9是压力传感器，11是温差发电片，12是传送辊，13是收集箱，14是上水箱，15是下水箱，16是阻燃线缆，21是电源接口，22是滤网，23是电动阀。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所列举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2，本技术提供一种阻燃线缆16除水设备，包括主控单片机1、依次联通的第一腔体和第二腔体、蓄电池3和检测机构，主控单片机1可以对数据信息进行综合分析并且可以发送信号指令；所述蓄电池3和主控单片机1电连接，蓄电池3可以给设备供电，所述第一腔体内的开口处设有传送辊12和用于驱动传送辊12转动的驱动电机2，所述传送辊12用于驱动阻燃线缆16从第一腔体移动到第二腔体,所述驱动电机2与主控单片机1电连接，所述第二腔体内设有冷却机构，所述冷却机构包括电动喷头4、上水箱14、下水箱15和导管，所述电动喷头4通过导管与上水箱14相连接，所述第二腔体底部设有网格槽，所述网格槽通过导管与下水箱15连接，所述下水箱15内设有水泵，所述下水箱15通过导管与上水箱14连接，所述水泵与主控单片机1电连接，所述检测机构包括温度传感器6和声光提示器7，温度传感器6可以检测当前环境中的温度，声光提示器7可以进行声光提示；所述温度传感器6设置在第一腔体内，所述温度传感器6和声光提示器7分别与主控单片机1电连接。
[0023]包括温差发电片11，所述温差发电片11的热端设置在第一腔体内，冷端设置在第
二腔体内，所述温差发电片11与蓄电池3电连接，温差发电片11利用温度差可以进行温差发电，并且把电能存储在蓄电池3中。
[0024]包括捆绑机构，所述捆绑机构包括捆绑机8和收集箱13，所述捆绑机8设置在第二腔体的出口处，所述收集箱13设置在第二腔体开口处的下方，所述捆绑机8与主控单片机1电连接，捆绑机8可以对冷却过的阻燃线缆16进行捆绑。
[0025]所述收集箱13底部设有压力传感器9，所述压力传感器9与主控单片机1电连接，压力传感器9可以检测收集箱13底部是否有物体。
[0026]上述实施例中，所述蓄电池3、传送辊12、电动喷头4、温度传感器6、声光提示器7、温差发电片11、捆绑机8和压力传感器9均可以采用本领域技术人员公知的现有型号；所述主控单片机1可以采用STM32单片机；
[0027]本实施例的工作原理如下：
[0028]当需要对阻燃线缆16进行冷却时，主控单片机1给驱动电机2发送信号指令，驱动电机2驱动传送辊12进行转动，阻燃线缆16经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃线缆除水设备，其特征在于，包括主控单片机、依次联通的第一腔体和第二腔体、蓄电池和检测机构，所述蓄电池和主控单片机电连接，所述第一腔体内的开口处设有传送辊和用于驱动传送辊转动的驱动电机，所述传送辊用于驱动阻燃线缆从第一腔体移动到第二腔体,所述驱动电机与主控单片机电连接，所述第二腔体内设有冷却机构，所述冷却机构包括电动喷头、上水箱、下水箱和导管，所述电动喷头通过导管与上水箱相连接，所述第二腔体底部设有网格槽，所述网格槽通过导管与下水箱连接，所述下水箱内设有水泵，所述下水箱通过导管与上水箱连接，所述水泵与主控单片机电连接，所述检测机构包括温度传感器和声光提示器，所述温度传感器设置在第一腔体内，所述温度传感器和声光提示器分别与主控单片机电连接。2.根据权利要求1所述的一种阻燃线缆除水设备，其特征在于，包括温差发电片，所述温差发电片的热端设置在第一腔体内，冷端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志，郑旭昭，梁其聪，李映波，
申请(专利权)人：海南美亚电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：