本实用新型专利技术公开了一种钢管烘干装置，包括箱体，所述箱体内部设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设有两组，两组所述第二伸缩杆上方设有支撑板，所述支撑板上方设有第一烘干机构，所述箱体底部设有底板，所述箱体的一侧设有第二烘干机构，所述第二烘干机构包括设置在底板上位于箱体一侧设有热风机，所述热风机输出端连接L形输送管，所述L形输送管的一端伸入箱体内部并设有喷头，本实用新型专利技术能在第一烘干机构将钢管外部烘干之后利用第二烘干机构对钢管内部进行烘干，节省能源，提高钢管生产效率。提高钢管生产效率。提高钢管生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管烘干装置
[0001]本技术涉及钢管生产
，特别是涉及一种钢管烘干装置。
技术介绍
[0002]现如今，钢管对于人类来说，不论是在生活方面还是和在生产方面都可谓是密不可分，钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、十九世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，钢管不仅可以用来运输流体、粉状固体等，还可以用于交换热能，制造机械零件和容器等等，钢管按生产方法可分为无缝钢管和有缝钢管两大类，钢管生产出来后并不能直接满足厂家的实际需求，需要在生产加工的过程中对钢管进行烘干，才能进行后期的加工工艺，目前市场上对钢管的需求量极大，因此钢管的生产效率非常重要；
[0003]现有的钢管烘干装置只能对钢管表面进行加热烘干，使得钢管内部难以烘干，需长时间加热才能将钢管内部烘干，浪费能源，且影响钢管的生产效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种钢管烘干装置，能在第一烘干机构将钢管外部烘干之后利用第二烘干机构对钢管内部进行烘干，节省能源，提高钢管生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢管烘干装置，包括箱体，所述箱体内部设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设有两组，两组所述第二伸缩杆上方设有支撑板，所述支撑板上方设有第一烘干机构，所述箱体底部设有底板，所述箱体的一侧设有第二烘干机构，所述第二烘干机构包括设置在底板上位于箱体一侧设有热风机，所述热风机输出端连接L形输送管，所述L形输送管的一端伸入箱体内部并设有喷头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一烘干机构包括固定在箱体内壁顶端的烘干箱，所述烘干箱内部设有电机，所述电机的输出端设有风扇，所述风扇下方设有电热丝，所述电热丝的两端均与烘干箱内壁固定连接，所述烘干箱底部设有通风孔，所述通风孔设有多组且等距分布在烘干箱底部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内设有夹持机构，所述夹持机构包括第一套筒，所述第一套筒内部设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上设有弧块，所述弧块设有多组，且多组所述弧块构成一个圆环，所述第一套筒外部靠近箱体壁面的一侧固定设有转杆，所述转杆贯穿箱体的壁面并伸出。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内与夹持机构关于箱体的中轴线对称的位置设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆与箱体内壁固定连接，所述第三伸缩杆上设有第二套筒，所述第二套筒与第一套筒位于同一水平线。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆伸出箱体外壁的一侧设有转盘，所述转盘上设有转柄，所述转柄上设有防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二套筒的内壁上设有滚动槽，所述滚动槽内卡设有滚珠，所述滚动槽设有多组且均匀分布在第二套筒内部。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、本技术设有第二烘干机构，使用本装置时，利用第一烘干机构对钢管的表面进行烘干，此时关闭第一烘干机构，利用第二伸缩杆调节支撑板的位置，使钢管对准喷头，启动热风机，通过L形输送管和喷头将热风机的风吹向钢管内部对钢管内部进行烘干，节省能源，提高钢管生产效率；
[0013]2、本技术设有第一烘干机构，使用本装置时，利用第二伸缩杆调节支撑板的位置，启动电机和电热丝，使用电机带动风扇转动将电热丝的热量通过烘干箱底部的通风孔吹到钢管表面，对钢管进行烘干，结构简单，烘干效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大图；
[0017]图4为本技术夹持机构的侧视剖视图；
[0018]其中：1、箱体；2、第一烘干机构；201、烘干箱；202、电机；203、风扇；204、电热丝；205、通风孔；3、夹持机构；301、第一套筒；302、第一伸缩杆；303、弧块；4、第二伸缩杆；5、支撑板；6、底板；7、热风机；8、L形输送管；9、喷头；10、第三伸缩杆；11、第二套筒；12、滚动槽；13、滚珠。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1所示，本技术提供一种钢管烘干装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有第二伸缩杆4，所述第二伸缩杆4设有两组，两组所述第二伸缩杆4上方设有支撑板5，所述支撑板5上方设有第一烘干机构2，所述箱体1底部设有底板6，所述箱体1的一侧设有第二烘干机构，所述第二烘干机构包括设置在底板6上位于箱体1一侧设有热风机7，所述热风机7输出端连接L形输送管8，所述L形输送管8的一端伸入箱体1内部并设有喷头9；
[0022]使用本装置时，利用第一烘干机构2对钢管的表面进行烘干，此时关闭第一烘干机构2，利用第二伸缩杆4调节支撑板5的位置，使钢管对准喷头9，启动热风机7，通过L形输送管8和喷头9将热风机7的风吹向钢管内部对钢管内部进行烘干，节省能源，提高钢管生产效率。
[0023]在另外一个实施例中，如图1所示，本技术公开了，第一烘干机构2包括固定在
箱体1内壁顶端的烘干箱201，所述烘干箱201内部设有电机202，所述电机202的输出端设有风扇203，所述风扇203下方设有电热丝204，所述电热丝204的两端均与烘干箱201内壁固定连接，所述烘干箱201底部设有通风孔205，所述通风孔205设有多组且等距分布在烘干箱201底部；
[0024]使用本装置时，利用第二伸缩杆4调节支撑板5的位置，启动电机202和电热丝204，使用电机202带动风扇203转动将电热丝204的热量通过烘干箱201底部的通风孔205吹到钢管表面，对钢管进行烘干，结构简单，烘干效率高。
[0025]在另外一个实施例中，如图1、图2、图4所示，本技术公开了，箱体1内设有夹持机构3，所述夹持机构3包括第一套筒301，所述第一套筒301内部设有第一伸缩杆302，所述第一伸缩杆302上设有弧块303，所述弧块303设有多组，且多组所述弧块303构成一个圆环，所述第一套筒301外部靠近箱体1壁面的一侧固定设有转杆，所述转杆贯穿箱体1的壁面并伸出；
[0026]使用本装置时，将钢管的一端放入第一套筒301内，通过调节第一伸缩杆302带动弧块303对钢管进行固定，此时转动转杆带动第一套筒301和钢管同时进行转动，可以方便第一烘干机构2对钢管外表面进行全方位的烘干，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有第二伸缩杆(4)，所述第二伸缩杆(4)设有两组，两组所述第二伸缩杆(4)上方设有支撑板(5)，所述支撑板(5)上方设有第一烘干机构(2)，所述箱体(1)底部设有底板(6)，所述箱体(1)的一侧设有第二烘干机构，所述第二烘干机构包括设置在底板(6)上位于箱体(1)一侧设有热风机(7)，所述热风机(7)输出端连接L形输送管(8)，所述L形输送管(8)的一端伸入箱体(1)内部并设有喷头(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢管烘干装置，其特征在于：所述第一烘干机构(2)包括固定在箱体(1)内壁顶端的烘干箱(201)，所述烘干箱(201)内部设有电机(202)，所述电机(202)的输出端设有风扇(203)，所述风扇(203)下方设有电热丝(204)，所述电热丝(204)的两端均与烘干箱(201)内壁固定连接，所述烘干箱(201)底部设有通风孔(205)，所述通风孔(205)设有多组且等距分布在烘干箱(201)底部。3.根据权利要求1所述的一种钢管烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)内设有夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：胥宗强，
申请(专利权)人：天津市畅顺制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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