一种生产用快速干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产用快速干燥设备，顶板左右两端分别固接一块置放板，机架左侧固接一个下箱体，下箱体上部敞口设置且下箱体左端面与竖板贴合，下箱体左右两侧的内壁上均固接一个电加热管，气缸的活塞杆末端与上箱体上端面中心固接，上箱体下部敞口且与下箱体面对面设置，上箱体在气缸带动下扣接在下箱体上，置于机架左侧的置放板设置在上箱体与下箱体围成的矩形空腔内，上箱体右侧壁中部上开有沿上箱体高度方向向下延伸的开口槽，顶板左端从开口槽内穿过，两个置放板上端面处均固接一个矩形框，隔板将矩形框内部分割成若干等分的置放空间，置放板对应于置放空间的位置均匀开有透气孔。本实用新型专利技术具有效率高效、干燥效果好的优点。好的优点。好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用快速干燥设备


[0001]本技术涉及一种生产用快速干燥设备，应用于耐火砖加工


技术介绍

[0002]耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，具有一定形状和尺寸。耐火砖在压块成型后，制成砖坯后，需要首先对其进行干燥处理才能推入窑炉焙烧，传统的干燥方式是将砖坯自然风干晾干，效率较低，且受天气的局限性较大，当遇到阴雨天气时，无法正常对砖坯进行干燥处理，影响了耐火砖的加工进度，现有一些干燥设备虽然可替代传统的干燥方式，但其在上下料需要花费较长的时间。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种生产用快速干燥设备，本申请具有效率高效、干燥效果好的优点。
[0004]本技术公开了一种生产用快速干燥设备，包括：机架、转接座、翻转电机、顶板、置放板、竖板、下箱体、电加热管、横板、气缸、上箱体、矩形框、隔板、置放空间、透气孔，所述机架下端面左右两侧分别竖直固接一个支撑块，所述机架上端面中部转动安装一个转接座，所述翻转电机安装在机架下端面中部，所述翻转电机为能够实现正反转的电机，所述翻转电机的输出轴末端与转接座下端面中心固接，所述转接座顶部水平固接一块顶板，所述顶板左右两端均向外伸出转接座一部分，且顶板左端伸出转接座的长度与顶板右端伸出转接座的长度一致，所述顶板左右两端分别固接一块置放板，所述顶板的宽度小于置放板的宽度，所述竖板竖直固接在机架上端面左端，所述机架左侧固接一个下箱体，所述下箱体上部敞口设置且下箱体左端面与竖板贴合，所述下箱体左右两侧的内壁上均固接一个电加热管，所述横板水平固接在竖板上端面顶部，所述横板上端面右侧竖直安装一个气缸，所述气缸的活塞杆向下穿过横板且末端与上箱体上端面中心固接，所述上箱体下部敞口且与下箱体面对面设置，所述上箱体下口形状与下箱体上口形状一致，所述下箱体上口处设有一个凸出部，所述上箱体下口处开有与凸出部匹配的凹槽，所述上箱体在气缸带动下扣接在下箱体上，且此时凸出部与凹槽相扣，置于机架左侧的置放板设置在上箱体与下箱体围成的矩形空腔内，所述上箱体右侧壁中部上开有沿上箱体高度方向向下延伸的开口槽，所述顶板左端从开口槽内穿过，两个置放板上端面处均固接一个矩形框，所述矩形框内均匀固接有若干隔板，所述隔板将矩形框内部分割成若干等分的置放空间，所述置放板对应于置放空间的位置均匀开有透气孔。
[0005]所述转接座下端嵌入机架一部分，且转接座嵌入机架的部分通过轴承与机架转动连接。
[0006]所述顶板与两块置放板为一体成型结构，且顶板的宽度为置放板宽度的1/3~2/3。
[0007]所述置放板的底面高出下箱体一部分。
[0008]所述下箱体上口处的凸出部为矩形框式结构。
[0009]所述上箱体上端面左右两侧分别连接一根排气管。
[0010]所述开口槽的宽度与顶板的宽度一致。
[0011]采用本技术方案，具有以下优点：
[0012]1、效率高效；
[0013]2、干燥效果好。
附图说明
[0014]图1是本技术一种生产用快速干燥设备的剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术顶板处的俯视结构示意图；
[0016]图3是图1中圆圈处的放大结构示意图。
[0017]其中：1
‑
机架；2
‑
转接座；3
‑
翻转电机；4
‑
顶板；5
‑
置放板；6
‑
竖板；7
‑
下箱体；8
‑
电加热管；9
‑
横板；10
‑
气缸；11
‑
上箱体；12
‑
矩形框；13
‑
隔板；14
‑
置放空间；15
‑
透气孔；71
‑
凸出部；101
‑
支撑块；111
‑
排气管；112
‑
开口槽。
具体实施方式
[0018]如图1~3所示，本技术公开了一种生产用快速干燥设备，包括：机架1、转接座2、翻转电机3、顶板4、置放板5、竖板6、下箱体7、电加热管8、横板9、气缸10、上箱体11、矩形框12、隔板13、置放空间14、透气孔15，所述机架1下端面左右两侧分别竖直固接一个支撑块101，所述机架1上端面中部转动安装一个转接座2，所述翻转电机3安装在机架1下端面中部，所述翻转电机3为能够实现正反转的电机，所述翻转电机3的输出轴末端与转接座2下端面中心固接，所述转接座2顶部水平固接一块顶板4，所述顶板4左右两端均向外伸出转接座2一部分，且顶板4左端伸出转接座2的长度与顶板4右端伸出转接座2的长度一致，所述顶板4左右两端分别固接一块置放板5，所述顶板4的宽度小于置放板5的宽度，所述竖板6竖直固接在机架1上端面左端，所述机架1左侧固接一个下箱体7，所述下箱体7上部敞口设置且下箱体7左端面与竖板6贴合，所述下箱体7左右两侧的内壁上均固接一个电加热管8，所述横板9水平固接在竖板6上端面顶部，所述横板9上端面右侧竖直安装一个气缸10，所述气缸10的活塞杆向下穿过横板9且末端与上箱体11上端面中心固接，所述上箱体11下部敞口且与下箱体7面对面设置，所述上箱体11下口形状与下箱体7上口形状一致，所述下箱体7上口处设有一个凸出部71，所述上箱体11下口处开有与凸出部71匹配的凹槽，所述上箱体11在气缸10带动下扣接在下箱体7上，且此时凸出部71与凹槽相扣，置于机架1左侧的置放板5设置在上箱体11与下箱体7围成的矩形空腔内，所述上箱体11右侧壁中部上开有沿上箱体11高度方向向下延伸的开口槽112，所述顶板4左端从开口槽112内穿过，两个置放板5上端面处均固接一个矩形框12，所述矩形框12内均匀固接有若干隔板13，所述隔板13将矩形框12内部分割成若干等分的置放空间14，所述置放板5对应于置放空间14的位置均匀开有透气孔15。
[0019]所述转接座2下端嵌入机架1一部分，且转接座2嵌入机架1的部分通过轴承与机架1转动连接。
[0020]所述顶板4与两块置放板5为一体成型结构，且顶板4的宽度为置放板5宽度的1/3~
2/3。
[0021]所述置放板5的底面高出下箱体7一部分。
[0022]所述下箱体7上口处的凸出部71为矩形框式结构。
[0023]所述上箱体11上端面左右两侧分别连接一根排气管111。
[0024]所述开口槽112的宽度与顶板4的宽度一致。
[0025]本技术是这样实施的：如图1所示，置放板5上方的置放空间14内可放置待干燥的耐火砖砖坯，启动电加热管8，电加热管8给上箱体11与下箱体7围成的矩形箱体内部进行加热升温，从而可对置于该矩形箱体内部的砖坯进行干燥，当置于该矩形箱体内部的砖坯干燥完成后，通过气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产用快速干燥设备，包括：机架、转接座、翻转电机、顶板、置放板、竖板、下箱体、电加热管、横板、气缸、上箱体、矩形框、隔板、置放空间、透气孔，所述机架下端面左右两侧分别竖直固接一个支撑块，所述机架上端面中部转动安装一个转接座，所述翻转电机安装在机架下端面中部，所述翻转电机为能够实现正反转的电机，所述翻转电机的输出轴末端与转接座下端面中心固接，所述转接座顶部水平固接一块顶板，所述顶板左右两端均向外伸出转接座一部分，且顶板左端伸出转接座的长度与顶板右端伸出转接座的长度一致，其特征在于：所述顶板左右两端分别固接一块置放板，所述顶板的宽度小于置放板的宽度，所述竖板竖直固接在机架上端面左端，所述机架左侧固接一个下箱体，所述下箱体上部敞口设置且下箱体左端面与竖板贴合，所述下箱体左右两侧的内壁上均固接一个电加热管，所述横板水平固接在竖板上端面顶部，所述横板上端面右侧竖直安装一个气缸，所述气缸的活塞杆向下穿过横板且末端与上箱体上端面中心固接，所述上箱体下部敞口且与下箱体面对面设置，所述上箱体下口形状与下箱体上口形状一致，所述下箱体上口处设有一个凸出部，所述上箱体下口处开有与凸出部匹配的凹槽，所述上箱体在气缸带动下扣接在下箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦战超，冯胜利，王东良，
申请(专利权)人：郑州科威耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：