一种预制直埋保温管加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制直埋保温管加工设备，包括导轨板，所述导轨板上安装有导向板，所述箍套上安装有电推杆，所述电推杆的一端通过固定耳安装有切割刀头，所述导轨板的两端安装有支撑杆。本实用新型专利技术的支撑杆上通过连接轴安装有夹具，且支撑杆的一侧安装有第一电机，通过第一电机方便带动夹具的转动，且夹具安装在导流内管的两端，通过其方便自动控制保温管主体的旋转，使用方便，且在导轨板上安装有导向板，在导向板上通过箍套安装有电推杆，在电推杆的一端通过固定耳安装有切割刀头，通过其方便对切割刀头的高低进行精确控制，且配合转动状态的保温管主体，使其方便进行切割控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种预制直埋保温管加工设备


[0001]本技术涉及保温管加工设备领域，具体是一种预制直埋保温管加工设备。

技术介绍

[0002]保温管加工设备方便对保温管进行加工，高温预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。
[0003]高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管，有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
[0004]目前阶段的一种预制直埋保温管加工设备存在诸多的不足之处，例如，对于保温管的安装固定不方便，且对于保温管的外壁的切割控制不方便，且自动效果差，对于切割位置的控制不够精确。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预制直埋保温管加工设备，以解决现有技术中的对于保温管的安装固定不方便，且对于保温管的外壁的切割控制不方便，且自动效果差，对于切割位置的控制不够精确的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制直埋保温管加工设备，包括导轨板，所述导轨板上安装有导向板，所述导向板的正面安装有箍套，所述箍套上安装有电推杆，所述电推杆的一端通过固定耳安装有切割刀头，所述导轨板的两端安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有支撑底板，所述支撑杆上安装有夹具，所述夹具之间安装有保温管主体。
[0007]优选的，所述导向板的内侧中部设置有螺纹耳，所述导轨板的中部安装有第一螺杆，且第一螺杆与螺纹耳丝杆传动连接。
[0008]优选的，所述夹具的顶部安装有第二螺杆，所述第二螺杆的一端安装有夹板。
[0009]优选的，所述保温管主体的中部安装有导流内管，且夹具安装在导流内管的两端。
[0010]优选的，所述夹具的背侧中部安装有连接轴，且连接轴与支撑杆转动连接，所述支撑杆的一侧安装有第一电机，且第一电机的一端与连接轴连接。
[0011]优选的，所述导轨板的顶部一侧通过电机座安装有第二电机，且第二电机通过传动带与第一螺杆的一端传动连接，所述导轨板的两端均设置有安装耳，且第一螺杆的一端与安装耳螺栓固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的支撑杆上通过连接轴安装有夹具，且支撑杆的一侧安装有第一电机，通过第一电机方便带动夹具的转动，且夹具安装在导流内管的两端，通过其方便自动控制保温管主体的旋转，使用方便，且在导轨板上
安装有导向板，在导向板上通过箍套安装有电推杆，在电推杆的一端通过固定耳安装有切割刀头，通过其方便对切割刀头的高低进行精确控制，且配合转动状态的保温管主体，使其方便进行切割控制，在导轨板的中部安装有第一螺杆，且第一螺杆的一端通过传动带与第二电机传动连接，通过其方便自动控制第一螺杆转动，且第一螺杆与导向板的背侧的螺纹耳丝杆传动，使其方便自动控制导向板在导轨板上横向移动，使其方便自动控制切割刀头的横向移动，可以对切割位置进行精确控制。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的夹具的结构示意图。
[0015]图3为本技术的导向板的主视图。
[0016]图4为本技术的导向板的俯视图。
[0017]图中：1、电推杆；2、导向板；3、切割刀头；4、箍套；5、固定耳；6、导轨板；7、第一螺杆；8、保温管主体；9、第一电机；10、夹具；11、导流内管；12、支撑底板；13、第二电机；14、电机座；15、传动带；16、安装耳；17、支撑杆；18、螺纹耳；19、第二螺杆；20、夹板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种预制直埋保温管加工设备，包括导轨板6，导轨板6上安装有导向板2，导轨板6的顶部一侧通过电机座14安装有第二电机13，且第二电机13通过传动带15与第一螺杆7的一端传动连接，第二电机13用来带动第一螺杆7转动，导轨板6的两端均设置有安装耳16，且第一螺杆7的一端与安装耳16螺栓固定连接，导向板2的内侧中部设置有螺纹耳18，导轨板6的中部安装有第一螺杆7，且第一螺杆7与螺纹耳18丝杆传动连接，此种设计方便自动控制导向板2在导轨板6上横向移动，导向板2的正面安装有箍套4，箍套4方便对电推杆1的安装固定，箍套4上安装有电推杆1，电推杆1用来对切割刀头3进行升降控制，电推杆1的一端通过固定耳5安装有切割刀头3，导轨板6的两端安装有支撑杆17，支撑杆17的底端安装有支撑底板12，支撑杆17上安装有夹具10，夹具10用来与导流内管11的两端进行夹紧固定，夹具10的背侧中部安装有连接轴，且连接轴与支撑杆17转动连接，支撑杆17的一侧安装有第一电机9，且第一电机9的一端与连接轴连接，第一电机9用来自动控制保温管主体8旋转，使其配合切割刀头3对保温管主体8的外壁进行切割处理，夹具10的顶部安装有第二螺杆19，第二螺杆19的一端安装有夹板20，夹具10之间安装有保温管主体8，保温管主体8的中部安装有导流内管11，且夹具10安装在导流内管11的两端。
[0020]本技术的工作原理是：该设备在使用时，将夹具10安装在导流内管11的两端，通过手动控制第二螺杆19转动，使第二螺杆19与夹具10的顶部的螺纹孔丝杆传动，使第二螺杆19控制夹板20与导流内管11进行夹紧固定，通过第二电机13带动第一螺杆7转动，使第一螺杆7与螺纹耳18丝杆传动，使其自动控制导向板2在导轨板6上横向移动，使导向板2带
动切割刀头3定位在所需切割位置，通过电推杆1控制切割刀头3的升降，同时通过第一电机9控制夹具10带动保温管主体8旋转，使其对保温管主体8的外壁进行切割处理。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制直埋保温管加工设备，包括导轨板(6)，其特征在于：所述导轨板(6)上安装有导向板(2)，所述导向板(2)的正面安装有箍套(4)，所述箍套(4)上安装有电推杆(1)，所述电推杆(1)的一端通过固定耳(5)安装有切割刀头(3)，所述导轨板(6)的两端安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的底端安装有支撑底板(12)，所述支撑杆(17)上安装有夹具(10)，所述夹具(10)之间安装有保温管主体(8)。2.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管加工设备，其特征在于：所述导向板(2)的内侧中部设置有螺纹耳(18)，所述导轨板(6)的中部安装有第一螺杆(7)，且第一螺杆(7)与螺纹耳(18)丝杆传动连接。3.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管加工设备，其特征在于：所述夹具(10)的顶部安装有第二螺杆(19)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒朝，田海生，纪付江，
申请(专利权)人：天津市宇刚保温建材有限公司，
类型：新型
国别省市：