电磁膨胀阀制造技术

技术编号:29162489 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-06 23:04
本实用新型专利技术涉及一种电磁膨胀阀,具有阀座和壳体,阀座上设有进口和出口;壳体固定设置在阀座上;阀座内设有用于封堵或打开进口的阀体;壳体与阀座围设形成的安装腔内设有用于驱动阀体封堵或打开进口的驱动装置;驱动装置包括转子体、扭簧、丝杆、螺母和导杆;丝杆转动设置在安装腔内;螺母上设有螺纹通孔和导向通孔;导杆固定设置在安装腔内,且穿过导向通孔;丝杆穿过螺纹通孔并与其形成螺纹配合;导杆与丝杆平行设置;阀体固定设置在螺母上;丝杆穿过转子体并与转子体形成相对转动;扭簧套装在丝杆上,且扭簧的一端与转子体固定连接,扭簧的另一端随转子体转动带动丝杆转动。本实用新型专利技术通过扭簧可以有效避免堵转的问题。型通过扭簧可以有效避免堵转的问题。型通过扭簧可以有效避免堵转的问题。

【技术实现步骤摘要】
电磁膨胀阀


[0001]本技术涉及电磁膨胀阀领域。

技术介绍

[0002]电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量,因属于电子式调节模式,故称为电子膨胀阀。它适应了制冷机电一体化的发展要求,具有热力膨胀阀无法比拟的优良特性,为制冷系统的智能化控制提供了条件,是一种很有发展前途的自控节能元件。
[0003]其基本原理是通过转子体受磁场励磁后发生旋转,转子体的旋转通过驱动组件带动阀体的打开和封堵。但是在实际使用过程中往往会发生堵转现象。所谓堵转现象就是当关阀后,阀体与阀座上的进口形成一定的相互作用力,该作用力会影响下次开阀,导致阀体与进口不脱离的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能有有效防止堵转的电磁膨胀阀。
[0005]实现本技术目的的技术方案是:本技术具有阀座和壳体,阀座上设有进口和出口;所述壳体固定设置在阀座上;所述阀座内设有用于封堵或打开进口的阀体;壳体与阀座围设形成的安装腔内设有用于驱动阀体封堵或打开进口的驱动装置;所述驱动装置包括转子体、扭簧、丝杆、螺母和导杆;所述丝杆转动设置在安装腔内;所述螺母上设有螺纹通孔和导向通孔;所述导杆固定设置在安装腔内,且穿过导向通孔;所述丝杆穿过螺纹通孔并与其形成螺纹配合;所述导杆与丝杆平行设置;所述阀体固定设置在螺母上;所述丝杆穿过转子体并与转子体形成相对转动;扭簧套装在丝杆上,且扭簧的一端与转子体固定连接,扭簧的另一端随转子体转动带动丝杆转动。
[0006]上述扭簧的另一端与丝杆固定连接。
[0007]作为优化设计,上述丝杆上固定设有止转片;扭簧的另一端随转子体转动与止转片接触并带动丝杆转动。
[0008]上述转子体包括衬套和磁环;所述磁环固定设置在衬套的外部;衬套的中心设有通孔;所述丝杆穿过通孔并与通孔形成间隙配合。磁环可通过胶水与衬套固定连接。
[0009]丝杆的前端和后端分别通过调心轴承和滚珠轴承转动设置在安装腔内。
[0010]丝杆远离阀体的一端为后端;后端的端面上设有凹槽;所述凹槽内设有钢珠;钢珠凸出于凹槽,并与壳体正对丝杆后端端面的内壁接触。
[0011]上述壳体与阀座之间还设有前端盖;壳体的前端与前端盖固定连接,阀座的后端与前端盖固定连接;所述前端盖上设有可供丝杆穿过的穿行孔;所述安装腔包括由壳体与前端盖围设形成的第一安装腔,以及由前端盖与阀座围设形成的第二安装腔;所述转子体设置在第一安装腔内,丝杆贯穿第一安装腔和第二安装腔;所述导杆固定连接在前端盖上且位于第二安装腔内;所述螺母和阀体均位于第二安装腔内。
[0012]壳体的后端设有第一轴承安装室,前端盖设有第二轴承安装室;丝杆的后端和前
端分别通过轴承安装在第一轴承安装室和第二轴承安装室内。
[0013]本技术具有积极的效果:(1)本技术通过扭簧使得阀体到达关阀位置后,转子体的扭矩会压缩扭簧,从而达到堵转时扭簧释放储存的扭矩,帮助下次开阀的目的。
[0014](2)本技术中设计扭簧驱动丝杆转动的方式为扭簧随转子体转动至止转片才作用于止转片,让止转片带动丝杆转动,其目的是因为当采用步进式电子膨胀阀时,由于步进式的起始驱动力较弱,当扭簧不与丝杠直接形成驱动连接时,可以避免起始驱动力较弱驱动丝杠转动的效果不佳的问题(即通过起始扭簧空转一段,当步进式进入强扭力时再介入丝杠的转动驱动),大大提高电子膨胀阀的响应效果。
[0015](3)本技术中丝杆的前端和后端分别通过调心轴承和滚珠轴承转动设置,能够减小由于同心度,或者垂直度造成的阻力。
[0016](4)本技术通过钢珠能够在阀门关闭后,丝杆的轴向力作用在钢珠上,由于钢珠的接触面积小,产生的摩擦力矩也较小,利于开阀。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0018]图1为本技术实施例1的结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例1的爆炸示意图;
[0020]图3为图1中A处的放大图;
[0021]图4为本技术与电磁线圈配合的结构示意图;
[0022]图5为本技术实施例2中衬套、扭簧与丝杆的配合示意图。
具体实施方式
[0023](实施例1)
[0024]见图1至图3,本技术具有阀座1、壳体2和前端盖8,壳体2的前端与前端盖8固定连接,阀座1的后端与前端盖8固定连接;壳体2与前端盖8围设形成的第一安装腔,前端盖8与阀座1围设形成的第二安装腔。
[0025]阀座1上设有进口11和出口12;所述阀座1内设有用于封堵或打开进口11的阀体3;同时还具有用于驱动阀体3封堵或打开进口11的驱动装置4;所述驱动装置4包括转子体41、扭簧42、丝杆43、螺母44、导杆45和止转片46。
[0026]所述前端盖8上设有可供丝杆43穿过的穿行孔;丝杆43贯穿第一安装腔和第二安装腔;所述转子体41设置在第一安装腔内,所述导杆45固定连接在前端盖8上且位于第二安装腔内;所述螺母44和阀体3均位于第二安装腔内。壳体2的后端设有第一轴承安装室,前端盖8设有第二轴承安装室;丝杆43的后端和前端分别分别通过调心轴承5和滚珠轴承6安装在第一轴承安装室和第二轴承安装室内。所述导杆45采用光轴,通过过盈压装在前端盖8上。所述前端盖8上固定设有两根导杆45
[0027]所述螺母44上设有螺纹通孔和两个导向通孔;两根导杆45分别穿过对应的导向通孔;所述丝杆43穿过螺纹通孔并与其形成螺纹配合;所述导杆45与丝杆43平行设置;所述阀体3固定设置在螺母44上。
[0028]所述转子体41包括衬套411和磁环412;所述磁环412通过胶水固定连接在衬套411的外部;衬套411的中心设有通孔;所述丝杆43穿过通孔并与通孔形成间隙配合。所述衬套411采用铝衬套,衬套411的后端面上设有插孔。
[0029]止转片46压装固定在丝杆43上;扭簧42套装在丝杆43上,且扭簧42的一端插入插孔并与衬套411固定连接,扭簧42的另一端随转子体41转动与止转片46接触并带动丝杆43转动。
[0030]丝杆43远离阀体3的一端为后端;后端的端面上设有凹槽;所述凹槽内设有钢珠7;钢珠7凸出于凹槽,并与壳体2正对丝杆43后端端面的内壁接触。
[0031]本技术的工作原理如下:
[0032]关阀时,在电磁线圈9(见图4)作用下,转子体41受磁场励磁后发生旋转,转子体41带动扭簧42转动,扭簧42的另一端先进行一段空转(此空转是为了解决步进式起始驱动力弱的问题),当扭簧42的另一端转动到止转片46时,扭簧42对止转片46产生作用力,止转片46在扭簧42的作用下带动丝杆43转动,丝杆43的转动带动螺母44沿导杆45的引导方向滑动;螺母44带动阀体3堵住阀座1的进口,完成关阀。此时,扭簧42在转子体41的驱动下储存扭矩,为下次开阀做准本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电磁膨胀阀,具有阀座(1)和壳体(2),阀座(1)上设有进口(11)和出口(12);所述壳体(2)固定设置在阀座(1)上;所述阀座(1)内设有用于封堵或打开进口(11)的阀体(3);壳体(2)与阀座(1)围设形成的安装腔内设有用于驱动阀体(3)封堵或打开进口(11)的驱动装置(4);其特征在于:所述驱动装置(4)包括转子体(41)、扭簧(42)、丝杆(43)、螺母(44)和导杆(45);所述丝杆(43)转动设置在安装腔内;所述螺母(44)上设有螺纹通孔和导向通孔;所述导杆(45)固定设置在安装腔内,且穿过导向通孔;所述丝杆(43)穿过螺纹通孔并与其形成螺纹配合;所述导杆(45)与丝杆(43)平行设置;所述阀体(3)固定设置在螺母(44)上;所述丝杆(43)穿过转子体(41)并与转子体(41)形成相对转动;扭簧(42)套装在丝杆(43)上,且扭簧(42)的一端与转子体(41)固定连接,扭簧(42)的另一端随转子体(41)转动带动丝杆(43)转动。2.根据权利要求1所述的电磁膨胀阀,其特征在于:所述扭簧(42)的另一端与丝杆(43)固定连接。3.根据权利要求1所述的电磁膨胀阀,其特征在于:所述丝杆(43)上固定设有止转片(46);扭簧(42)的另一端随转子体(41)转动与止转片(46)接触并带动丝杆(43)转动。4.根据权利要求1或2或3所述的电磁膨胀阀,其特征在于:所述转子体(41)包括衬套(411)和磁环(412);所述磁环(412)固定设置在衬套(411)的外部;衬套(411)的中心设有通孔;所述丝杆(43)穿过通孔并与通孔形成间隙配合。5.根据权利要求1或2或3所述的电磁膨胀阀,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张剑朱卫东
申请(专利权)人:江苏精研科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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