一种斜角阀制造技术

本发明专利技术涉及一种斜角阀，其特征在于在阀孔的端部安装的螺纹套，所述的阀杆一端穿过螺纹套和安装在阀孔内的密封件使阀杆与阀座动密封配合并与阀芯固定连接，阀杆另一端设有驱动螺牙并与螺纹套螺纹连接且阀杆端部置于螺纹套外与操作机构相连。本发明专利技术的有益效果是将密封件置于阀体内，并使阀杆的驱动螺牙置于密封件外与介质相隔离，这样不仅可使螺纹套与阀座设为分体结构，易于生产和组装，同时，还能避免阀杆上的驱动螺牙直接与介质接触而导致锈蚀污染介质,无法满足卫生使用要求,同时，阀体内还不存在卫生死角，保证斜角阀的使用卫生性；其次，还可避免阀杆上的驱动螺牙与螺纹套上的螺牙发生咬死现象，延长阀体的使用寿命，降低维护成本。维护成本。维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种斜角阀


[0001]本专利技术涉及一种阀门，更具体的说是涉及一种斜角阀,主要应用于阀门生产领域。

技术介绍

[0002]斜角阀主要包括有阀体、阀座及安装在阀座内沿阀座螺旋上升或下降的阀杆，阀杆一端置于阀体内与阀芯固定连接，另一端与操作机构相连。为方便装配或拆卸更换阀门密封件，现有的斜角阀的阀杆上靠近阀体处的位置设有驱动螺牙，而在阀座内相应设有螺纹套，而密封件则套置在驱动螺牙上方利用盖阀压紧固定，从而保证斜角阀的使用密封性能或便于密封件的更换。虽然这种结构，能保证斜角阀的密封性能和更换方便，但也存在一些缺陷，比如，密封件是安装在阀杆驱动螺牙的上方，这样就必然导致驱动螺牙直接与阀体的阀腔相连通，由于驱动螺牙基本为钢质材料制成，在阀杆螺旋上升和下降开启或闭合阀门时，或多或少的会产生一些粉末碎屑或使用一段时间后，驱动螺牙表面受介质的影响会产生锈蚀，从而会污染介质，使斜角阀无法应用于食、药品等领域，不能满足卫生级使用要求；以及受锈蚀的影响使驱动螺牙咬死，相应的增加了阀杆的操作扭矩。其次，现有的螺纹套与阀座基本为一体结构，生产难度大，当驱动螺牙发生锈蚀而损坏时，不易更换和更换成本较高。

技术实现思路

[0003]为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种斜角阀，该斜角阀不仅可避免驱动螺牙直接与介质接触，提升斜角阀的卫生性能；而且，将螺纹套采用分体式，方便生产加工和装配的同时，还能便于更换，降低维护成本。
[0004]为解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案是一种斜角阀，包括有阀体、阀座和阀杆，阀杆一端置于阀体内与阀芯相连，另一端与操作机构相连；在所述的阀座上设有阀孔，在阀孔的端部安装的螺纹套，所述的阀杆一端穿过螺纹套和安装在阀孔内的密封件使阀杆与阀座动密封配合并与阀芯固定连接，阀杆另一端设有驱动螺牙并与螺纹套螺纹连接且阀杆端部置于螺纹套外与操作机构相连，所述的阀杆在外力作用下可沿螺纹套螺旋上升或下降驱动阀芯开启或闭合阀体。
[0005]优选的，所述的阀杆还包括有驱动端和连接端，驱动螺牙两端分别连接驱动端和连接端，驱动螺牙的外径大于驱动端和连接端；密封件置于驱动螺牙下方并套设在连接端外使阀杆与阀座动密封配合。
[0006]优选的，在所述的阀座的中心设有支架，阀孔设置在支架内；所述的螺纹套外周侧壁的中间处设有环形卡台使螺纹套一分为二，下端插入阀孔内使环形卡台与阀孔端面相贴合，阀盖套置在螺纹套上端并与支架外周侧壁螺纹连接，且阀盖压置在环形卡台上使螺纹套与支架相固定。
[0007]优选的，所述所述的支架包括有上支架和下支架，阀孔贯穿上支架和下支架，阀杆的连接端穿过上支架和下支架与阀芯相固定连接，驱动螺牙置于上支架内与螺纹套螺纹连
接，驱动端穿过螺纹套与驱动机构相连。
[0008]优选的，所述的下支架端部设有与下支架为一体的截面呈喇叭状的压盖，该压盖上设有贯通孔，该贯通孔的直径小于阀孔的直径，所述的密封件底端与压盖相贴合，另一端与螺纹套弹性挤压连接。
[0009]优选的，所述的密封件包括有密封座、密封填料、垫片及挤压弹簧，密封座置于下支架内其下端截面与压盖截面相匹配，且在密封座内设有使阀杆的连接端与密封座形成动密封的第一密封槽和第一密封圈；密封填料置于密封座上方，挤压弹簧两端分别挤压垫片与螺纹套底端和密封填料上端面抵压配合。
[0010]优选的，在所述的阀座与阀体相连接的一端端口处设有凸环，在该凸环外套设有密封垫，该密封垫与阀体内壁相贴合使阀座与阀体形成密封连接；所述的阀座与阀体螺纹连接或螺栓连接固定。
[0011]优选的，在所述的螺纹套置于支架内的一端端口处设有第二密封圈，该第二密封圈使阀杆与螺纹套之间形成动密封配合。
[0012]优选的，在所述的阀座的上表面位于上支架与阀座的连接处设有正六角驱动块，该正六角驱动块与上支架和阀座为一体结构。
[0013]本专利技术的有益效果是将密封件置于阀体内，并使阀杆的驱动螺牙置于密封件外与介质相隔离，这样不仅可使螺纹套与阀座设为分体结构，易于生产和组装，同时，还能避免阀杆上的驱动螺牙直接与介质接触而导致锈蚀污染介质,无法满足卫生使用要求,同时，阀体内还不存在卫生死角，保证斜角阀的使用卫生性；其次，还可避免阀杆上的驱动螺牙与螺纹套上的螺牙发生咬死现象，延长阀体的使用寿命，降低维护成本。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例一种斜角阀的剖视图
[0015]图2为本专利技术实施例中阀座的正视立体结构图
[0016]图3为本专利技术实施例中阀座的底视立体结构图
[0017]图4为本专利技术实施例中螺纹套的立体结构图
[0018]图5为本专利技术实施例中阀杆的立体结构图
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术实施方式作进一步说明：
[0020]如图1
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5所示，本专利技术为一种斜角阀，包括有阀体1、阀座2和阀杆3，阀杆3一端置于阀体1内与阀芯4相连，另一端与操作机构5相连；在所述的阀座2上设有阀孔21，在阀孔21的端部安装的螺纹套6，所述的阀杆3一端穿过螺纹套6和安装在阀孔21内的密封件7使阀杆3与阀座2动密封配合并与阀芯4固定连接，阀杆3另一端设有驱动螺牙32并与螺纹套6螺纹连接且阀杆3端部置于螺纹套6外与操作机构5相连，所述的阀杆3在外力作用下可沿螺纹套6螺旋上升或下降驱动阀芯4开启或闭合阀体1。传统的阀门密封都是在阀体1的接合处设置，这样更易更换密封件7和发现泄漏点，虽然此类密封方式易于更换和识别，但对于卫生条件要求极其严格的一些特定领域用的斜角阀来说则不适用。因此本方案改变了阀门传统的密封方式，将密封件7置于阀体1内，并使阀杆3的驱动螺牙32置于密封件7外与介质相隔离，这
样不仅可使螺纹套6与阀座2设为分体结构，易于生产和组装，同时，还能避免阀杆3上的驱动螺牙32直接与介质接触而导致锈蚀污染介质,无法满足卫生使用要求,同时，阀体1内还不存在卫生死角，保证斜角阀的使用卫生性；其次，还可避免阀杆3上的驱动螺牙32与螺纹套6上的螺牙发生咬死现象，延长阀体1的使用寿命，降低维护成本。
[0021]为便于阀杆3沿螺纹套6螺旋上升和下降来控制阀芯4的开启和闭合，所述的阀杆3还包括有驱动端31和连接端33，驱动螺牙32两端分别连接驱动端31和连接端33，驱动螺牙32的外径大于驱动端31和连接端33；密封件7置于驱动螺牙32下方并套设在连接端33外使阀杆3与阀座2动密封配合。将阀杆3设为分段，驱动端31用来与驱动机构相连，驱动螺牙32则可与螺纹套6螺纹配合，而连接端33则可用来安装密封件7和固定阀芯4，这样在使用时，不仅避免了驱动螺牙32直接与阀体1内的介质相接触，保证了介质对卫生的要求和防止了驱动螺牙32锈蚀而导致螺牙咬死，延长了阀杆3和螺纹套6的使用寿命。当然，从使用角度来看，也可不设置驱动端31，直接利用驱动螺牙32与驱动机构连接固定，但设置直径小于驱动螺牙32的驱动端31和连接端33，可以减小摩擦力，降低阀杆3的操作扭矩和驱动机构5的功率,降低成本，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜角阀，包括有阀体、阀座和阀杆，阀杆一端置于阀体内与阀芯相连，另一端与操作机构相连；其特征在于在所述的阀座上设有阀孔，在阀孔的端部安装的螺纹套，所述的阀杆一端穿过螺纹套和安装在阀孔内的密封件使阀杆与阀座动密封配合并与阀芯固定连接，阀杆另一端设有驱动螺牙并与螺纹套螺纹连接且阀杆端部置于螺纹套外与操作机构相连，所述的阀杆在外力作用下可沿螺纹套螺旋上升或下降驱动阀芯开启或闭合阀体。2.根据权利要求1所述的一种斜角阀，其特征在于所述的阀杆还包括有驱动端和连接端，驱动螺牙两端分别连接驱动端和连接端，驱动螺牙的外径大于驱动端和连接端；密封件置于驱动螺牙下方并套设在连接端外使阀杆与阀座动密封配合。3.根据权利要求1或2所述的一种斜角阀，其特征在于在所述的阀座的中心设有支架，阀孔设置在支架内；所述的螺纹套外周侧壁的中间处设有环形卡台使螺纹套一分为二，下端插入阀孔内使环形卡台与阀孔端面相贴合，阀盖套置在螺纹套上端并与支架外周侧壁螺纹连接，且阀盖压置在环形卡台上使螺纹套与支架相固定。4.根据权利要求3所述的一种斜角阀，其特征在于所述所述的支架包括有上支架和下支架，阀孔贯穿上支架和下支架，阀杆的连接端穿过上支架和下支架与阀芯相固定连接，驱动螺牙置于上支架内与螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李满然，
申请(专利权)人：温州诺盟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：