一种阻火呼吸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阻火呼吸阀，其特征在于阀体包括有阀体本体、管体及阀盖，在阀体本体上设有两端贯通的阀腔，在阀体本体的一侧设有与阀腔相连通的介质出口，在介质出口处设有阻火机构；介质进口设置在管体内；阀盖固定在阀体本体的上端且在阀盖与阀体本体之间设有定位盘，阀芯一端穿过定位盘与压力平衡机构相连，另一端端面与管体端面相贴合封堵介质进口；在阀芯的端面上设有插入管体内介质进口中的多片呈环形间隔排列的定位片，且定位片的长度大于阀芯的开启行程距离。本实用新型专利技术的有益效果是不仅可实现阻火功能，同时，对阀芯进行两端定位，有效防止阀芯在受压过大而发生错位或偏移，保证阀芯开启或闭合时的定位精度，避免阀芯处发生泄漏。免阀芯处发生泄漏。免阀芯处发生泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种阻火呼吸阀


[0001]本技术涉及一种单向阀门，更具体的说是涉及一种具有阻火功能的单向呼吸阀,主要应用于阀门生产领域。

技术介绍

[0002]单向呼吸阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过设定值时，呼吸阀自动打开，将系统中的一部分气体排出，使系统压力不超过设定值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
[0003]现有的单呼阀基本采用碳钢材料或铸造不透钢制作，导致单呼阀体内外表面粗糙，在清洗时死角较多，无法满足生物制药行业的GMP 要求。
[0004]其次，现有单呼阀的阀芯基本是利用弹簧将其抵压在阀体内的管口处，当系统压力较大时，阀芯所受的冲击力也越大，不仅易损坏阀芯的压力平衡机构，也易使阀芯在系统压力恢复正常时发生错位或偏移，造成阀芯的密封不严而导致阀门的泄漏。

技术实现思路

[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种阻火单呼阀，该单呼阀不仅可实现阻火功能，同时，对阀芯进行两端定位，有效防止阀芯在受压过大而发生错位或偏移，保证阀芯开启或闭合时的定位精度，避免阀芯处发生泄漏。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采取的技术方案是一种阻火呼吸阀，包括有阀体及可活动的固定于阀体内的阀芯，压力平衡机构固定在阀体上并与阀芯相连接使阀芯封堵阀体介质进口；阀体包括有阀体本体、管体及阀盖，在阀体本体上设有两端贯通的阀腔，在阀体本体的一侧设有与阀腔相连通的介质出口，在介质出口处设有阻火机构；介质进口设置在管体内，且管体固定在阀体本体的下端使介质进口与阀腔相通；阀盖固定在阀体本体的上端且在阀盖与阀体本体之间设有定位盘，阀芯一端穿过定位盘与固定在阀盖上的压力平衡机构相连，另一端端面与管体端面相贴合封堵介质进口；在阀芯的端面上设有插入管体内介质进口中的多片呈环形间隔排列的定位片，多片定位片形成的圆环外径与介质进口的内径相匹配，且定位片的长度大于阀芯的开启行程距离。
[0007]优选的，在阀盖与阀体本体的接合处分别设有缺槽形成环形限位槽，定位盘置于环形限位槽中与阀盖和阀体本体固定连接。
[0008]优选的，定位盘上截面呈T形，在定位盘的中心处设有定位孔，在沿定位孔的四周设有若干个呈环形阵列的平衡孔，定位孔和平衡孔分别贯通定位盘。
[0009]优选的，阀芯包括有定位杆及阀芯盘，定位杆一端固定在阀芯盘的中心处，另一端穿过定位盘中心的定位孔与压力平衡机构相连接；定位片设置在阀芯盘的底端面并设有四片呈环形间隔阵列的插入管体的介质进口中。
[0010]优选的，所述的压力平衡机构包括有调节杆、调节套以调节弹簧，调节弹簧一端套置在阀芯的定位杆一端端部，另一端与弹簧座相套接固定；调节套与阀盖顶端螺纹连接，调
节杆一端置于调节套内并在外力作用下可沿调节套螺旋上升与下降的插入弹簧座的顶压沉孔中。
[0011]优选的，在阀盖外设有封盖压力平衡机构的盖帽，该盖帽与阀盖螺纹连接。
[0012]优选的，阻火机构通过卡箍与阀体本体内设置介质出口的一侧固定连接。
[0013]优选的，阻火机构包括有左管体、右管体、阻火器及固定卡片，阻火器和固定卡片设置在左管体和右管体之间且左管体与右管体通过卡箍连接为一体；固定卡片设有两片并分别置于阻火器两侧并通过螺栓连接为一体。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、将阀体一分为三形成独立的阀体本体、阀盖及管体，这样无需采用铸造工艺利用精密机床来生产加工，保证阀体的内外表面的光洁度，使单呼阀可满足制药化工等领域GMP的使用要求。
[0016]2、通过设置定位盘和在阀芯的端面上设置插入介质进口内的定位片，使阀芯在阀体本体内形成两端定位，当系统压力较大冲开阀芯时，阀芯上端克服压力平衡机构的压力而向上位移，而阀芯的下端在定位片的限制下使阀芯与介质进口始终保证同轴度，保证阀芯的定位精度，避免阀芯受压力过大而导致阀芯在开启过程中发生错位和偏移，保证阀芯的密封性能。
[0017]3、系统内介质经介质出口后阻火机构在可保证介质排出，保证系统压力平衡的情况下，还可对系统内介质泄压过程中引起的明火进行阻绝和扑灭，有效保证系统的使用安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例一种阻火呼吸阀的剖视结构图
[0019]图2为本技术实施例中阀芯的立体结构图
[0020]图3为本技术实施例中定位盘的立体结构图
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术实施方式作进一步说明：
[0022]如图1
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3所示，本技术为一种阻火呼吸阀，包括有阀体及可活动的固定于阀体内的阀芯1，压力平衡机构2固定在阀体上并与阀芯1相连接使阀芯1封堵阀体介质进口33；阀体包括有阀体本体3、管体4及阀盖5，在阀体本体3上设有两端贯通的阀腔31，在阀体本体3的一侧设有与阀腔31相连通的介质出口32，在介质出口32处设有阻火机构6；介质进口33设置在管体4内，且管体4固定在阀体本体3的下端使介质进口33与阀腔31相通；阀盖5固定在阀体本体3的上端且在阀盖5与阀体本体3之间设有定位盘7，阀芯1一端穿过定位盘7与固定在阀盖5上的压力平衡机构2相连，另一端端面与管体4端面相贴合封堵介质进口33；在阀芯1的端面上设有插入管体4内介质进口33中的多片呈环形间隔排列的定位片8，多片定位片8形成的圆环外径与介质进口33的内径相匹配，且定位片8的长度大于阀芯1的开启行程距离。将阀体一分为三形成独立的阀体本体3、阀盖5及管体4，这样无需采用铸造工艺利用精密机床来生产加工，保证阀体的内外表面的光洁度，使单呼阀可满足制药化工等领域GMP的规范要求。其次，通过设置定位盘7和在阀芯1的端面上设置插入介质进口33内的定位片
8，使阀芯1在阀体本体3内形成两端定位，当系统压力较大冲开阀芯1时，阀芯1上端克服压力平衡机构2的压力而向上位移，而阀芯1的下端在定位片8长度的限制下(即定位片8的长度大于阀芯1的开启行程距离)使阀芯1在开启时也始终处于介质进口33内，保证阀芯1在开启或闭合时始终与介质进口 33处于同轴状态，保证阀芯1的定位精度，而系统内的介质则可在相邻的定位片8之间的间隙排放至介质出口32内再通过阻火机构6 排放出去，以此来保证系统内的压力平衡和扑灭系统内介质泄压而引发的明火，提升系统的使用安全性。
[0023]为保证阀芯1的定位精度及提升阀芯1的定位的牢固度，在阀盖 5与阀体本体3的接合处分别设有缺槽91形成环形限位槽9，定位盘7置于环形限位槽9中与阀盖5和阀体本体3固定连接。通过在阀盖 5与阀体本体3的接合处分别设置缺槽91，两缺槽91相拼组合形成环形限位槽9，这样在组装时，就可将定位盘7放置环形限位槽9中，利用阀盖5与阀体本体3的螺栓连接力来锁紧定位盘7与阀体和阀盖 5的连接牢固度。当然，也可直接利用螺栓将定位盘7固定在阀体本体3或阀盖5上，但采用这种结构，不仅易于生产组装，而且，还可有效保证定位盘7的安装牢固度，因此，本实施例的实施方式为优选实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻火呼吸阀，包括有阀体及可活动的固定于阀体内的阀芯，压力平衡机构固定在阀体上并与阀芯相连接使阀芯封堵阀体介质进口；其特征在于阀体包括有阀体本体、管体及阀盖，在阀体本体上设有两端贯通的阀腔，在阀体本体的一侧设有与阀腔相连通的介质出口，在介质出口处设有阻火机构；介质进口设置在管体内，且管体固定在阀体本体的下端使介质进口与阀腔相通；阀盖固定在阀体本体的上端且在阀盖与阀体本体之间设有定位盘，阀芯一端穿过定位盘与固定在阀盖上的压力平衡机构相连，另一端端面与管体端面相贴合封堵介质进口；在阀芯的端面上设有插入管体内介质进口中的多片呈环形间隔排列的定位片，多片定位片形成的圆环外径与介质进口的内径相匹配，且定位片的长度大于阀芯的开启行程距离。2.根据权利要求1所述的一种阻火呼吸阀，其特征在于在阀盖与阀体本体的接合处分别设有缺槽形成环形限位槽，定位盘置于环形限位槽中与阀盖和阀体本体固定连接。3.根据权利要求1所述的一种阻火呼吸阀，其特征在于定位盘上截面呈T形，在定位盘的中心处设有定位孔，在沿定位孔的四周设有若干个呈环形阵列的平衡孔，定位孔和平衡孔分别贯通定位盘。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭冬阳，李满然，
申请(专利权)人：温州诺盟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：