一种新型阀门制造技术

本申请提供一种新型阀门，包括阀体；阀体上沿径向设有阀杆；阀体的内部还设有螺纹杆和阀板；螺纹杆可转动安装在阀杆上；阀板套设在螺纹杆上，与螺纹杆螺纹连接；阀体的外部对应螺纹杆和阀杆设有驱动组件。根据本申请实施例提供的技术方案，通过螺纹杆驱动阀板相对阀体滑动，使阀板与阀体的端部呈压紧密封，相较于现有技术，对于密封组件的磨损更小，使用寿命更长，性价比更高；阀板滑至阀杆处，同样可进行翻转，从而控制流量，控制效果好，更具实用性。更具实用性。更具实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型阀门


[0001]本申请涉及阀门
,具体涉及一种新型阀门。

技术介绍

[0002]蝶阀又名翻板阀，是流体传输系统中的重要的调节阀，广泛应用于航空航天、石油化工、水利水电等各领域。其启闭件为圆盘形的蝶板，通过蝶板绕其轴线旋转，从而实现启闭和调节的功能。可用于控制水、空气、高压蒸汽、泥浆、腐蚀性和放射性介质等各类流体的流动，对于管路系统的安全性、快速性、准确性起到至关重要的作用。蝶阀由于自身厚度较薄，因此关闭状态的密封性能是其可靠性的重要指标。目前蝶阀的密封方式主要利用倾斜的阀座面与蝶板外周面相配合，通过其间的摩擦力实现密封，该密封方式对于阀座与密封圈的磨损很大，使用寿命较短，并且长时间使用会导致密封圈变形，进而导致密封性能变差。因此，需要对蝶阀的密封技术进行进一步开发。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种新型阀门。
[0004]本申请提供一种新型阀门，包括阀体；阀体上沿径向设有阀杆；阀体的内部还设有螺纹杆和阀板；螺纹杆可转动安装在阀杆上；阀板套设在螺纹杆上，与螺纹杆螺纹连接；阀体的外部对应螺纹杆和阀杆设有驱动组件。
[0005]进一步的，驱动组件包括第一转盘；第一转盘通过第一转轴可转动安装在阀体上；第一转轴与阀杆之间通过齿轮组连接。
[0006]进一步的，驱动组件包括第二转盘；第二转盘通过第二转轴可转动安装在阀体上；第二转轴一端位于阀体内部，通过锥形齿轮组与螺纹杆连接。
[0007]进一步的，阀体位于出口的一端可拆卸安装有密封头；密封头上对应阀板设有密封组件。
[0008]进一步的，密封组件包括密封圈；密封头上对应密封圈设有安装槽；安装槽内对应密封圈还设有压紧机构。
[0009]进一步的，压紧机构包括可滑动安装在安装槽内的至少两个抱瓦；抱瓦绕密封圈均匀排布。
[0010]进一步的，压紧机构还包括压紧环；压紧环与安装槽之间通过螺纹连接，与抱瓦通过斜面对接。
[0011]进一步的，还包括滑杆；滑杆与螺纹杆平行，与阀杆固定连接。
[0012]本申请具有的优点和积极效果是：
[0013]本技术方案通过螺纹杆驱动阀板相对阀体滑动，使阀板与阀体的端部呈压紧密封，相较于现有技术，对于密封组件的磨损更小，使用寿命更长，性价比更高；阀板滑至阀杆处，同样可进行翻转，从而控制流量，控制效果好，更具实用性。
[0014]进一步的，密封头与阀体之间可拆卸连接，同时，密封圈配合压紧机构同样可以进
行拆卸更换，更加便于日常的维护，更具实用性。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例提供的新型阀门的结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例提供的新型阀门的滑杆的结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例提供的新型阀门的齿轮组的结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例提供的新型阀门的密封头的结构示意图；
[0019]图5为本申请实施例提供的新型阀门的触发块的结构示意图。
[0020]图中所述文字标注表示为：100
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阀体；110
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阀杆；111
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第一转盘；112
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第一转轴；113
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齿轮组；114
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从动齿轮；115
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主动齿轮；116
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滑套；120
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螺纹杆；121
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第二转盘；122
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第二转轴；123
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锥形齿轮组；130
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阀板；140
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密封头；141
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密封圈；142
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抱瓦；143
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压紧环；150
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滑杆。
具体实施方式
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0022]请参考图1
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5，本实施例提供一种新型阀门的具体结构以及具体的实现方式。
[0023]一种新型阀门，包括阀体100；阀体100上沿径向设有阀杆110；阀体100的内部还设有螺纹杆120和阀板130；螺纹杆120可转动安装在阀杆110上；阀板130套设在螺纹杆120上，与螺纹杆120螺纹连接；阀体100的外部对应螺纹杆120和阀杆110设有驱动组件。
[0024]优选的，阀体100的内部沿长度方向设有截面呈矩形的阀腔；具体地，阀腔整体呈柱状结构且其一端呈曲型聚拢结构，即聚拢端，如图1所示。
[0025]在具体的应用场景下，需要维持良好的密封状态时，转动螺纹杆120使得与其通过螺纹连接的阀板沿着其轴向水平地向远离所述阀杆的方向移动，当所述阀板边沿与聚拢端内壁恰接触时，此时能够对阀腔进行密封。
[0026]在具体的应用场景下，需要控制流量的通断时，反向转动螺纹杆120使得与其通过螺纹连接的阀板沿着其轴向水平地向靠近所述阀杆的方向移动，此时，阀板边沿与所述阀腔内壁之间存在供流通流动的间隙。
[0027]综上所述，通过控制阀板在螺纹杆上的位置，能够实现对阀板边沿与聚拢端内壁之间间隙的调节，进而实现对二者之间有无流体流动的状态，实现对蝶阀的控制。
[0028]在一优选实施例中，阀体100的出口端通过螺纹可拆卸安装有密封头140；密封头140上对应阀板130设有密封平面；密封平面延伸至阀腔内，与阀板130独立接触。
[0029]在一优选实施例中，螺纹杆120位于阀杆110靠近密封头140一端的长度与密封平面与阀杆110之间的距离相对应；阀板130滑至远离阀杆110一端时与密封平面对接，进行密封；滑至靠近阀杆110一端时，通过转动阀杆110可进行翻转，从而控制流量大小。
[0030]在一优选实施例中，阀板130的外沿与阀腔的内壁之间设有间隙，使其两侧处于连通状态，配合延伸至阀腔内的接触平面，既能密封，又能减小打开时的阻力。
[0031]在一优选实施例中，阀体100上对应阀杆110和螺纹杆120还设有驱动组件；驱动组
件包括第一转盘111和第二转盘121。
[0032]在一优选实施例中，阀体100上对应第一转盘111设有可相对转动的第一转轴112；第一转盘111固定安装在第一转轴112上；第一转轴112与阀杆110之间通过齿轮组113连接。
[0033]在一优选实施例中，齿轮组件113可以位于阀体100的外部也可以位于阀体100的内部；位于外部时，阀杆110的一端贯穿阀体100位于外部；位于内部时，第一转轴112贯穿阀体100，一端位于阀腔内。
[0034]在一优选实施例中，阀体100上对应第二转盘121设有可相对转动的第二转轴122；第二转轴122的一端贯穿阀体100，位于阀腔内，通过锥形齿轮组12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型阀门，其特征在于，包括阀体(100)；所述阀体(100)上沿径向设有阀杆(110)；所述阀体(100)的内部还设有螺纹杆(120)和阀板(130)；所述螺纹杆(120)可转动安装在所述阀杆(110)上；所述阀板(130)套设在所述螺纹杆(120)上，与所述螺纹杆(120)螺纹连接；所述阀体(100)的外部对应所述螺纹杆(120)和阀杆(110)设有驱动组件。2.根据权利要求1所述的新型阀门，其特征在于，所述驱动组件包括第一转盘(111)；所述第一转盘(111)通过第一转轴(112)可转动安装在所述阀体(100)上；所述第一转轴(112)与阀杆(110)之间通过齿轮组(113)连接。3.根据权利要求1所述的新型阀门，其特征在于，所述驱动组件包括第二转盘(121)；所述第二转盘(121)通过第二转轴(122)可转动安装在所述阀体(100)上；所述第二转轴(122)一端位于所述阀体(100)内部，通过锥形齿轮组(123)与所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立芹，
申请(专利权)人：天津市雷升科技有限公司，
类型：发明
国别省市：