一种微晶玻璃晶化成型隧道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微晶玻璃晶化成型隧道炉，包括壳体，所述壳体内壁顶部中心固定连接有驱动风机，所述壳体内部中上方设置有制热仓，所述驱动风机与制热仓之间固定连接有输风管，所述制热仓外壁顶部两侧均固定连接一组温度继电器。本实用新型专利技术中，在两组传输导辊组之间加转两组左右旋转半圈的夹持转轮，加装的旋转杆顶部的齿轮与加装在滑槽内部横向滑动的齿轮条滑块啮合，齿轮条滑块通过加装的气缸和连接杆实现左右滑动，带动齿轮左右旋转，进而带动旋转杆上的夹持转轮左右转动，微晶玻璃板在通过左侧导辊组向右传输并被夹持转轮的开槽夹住时，可以实现旋转翻身，微晶玻璃板的两面进行加热处理，减少后期再去翻身的时间，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃晶化成型隧道炉


[0001]本技术涉及隧道炉领域，尤其涉及一种微晶玻璃晶化成型隧道炉。

技术介绍

[0002]微晶玻璃板和我们常见的玻璃看起来很不一样，它具有玻璃和陶瓷的双重特性，而且在外表上的质感更倾向于陶瓷。微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。大理石、花岗石等天然石材表面粗糙，容易藏污纳垢，微晶玻璃就没有这种问题。大理石的主要成分是碳酸钙，用它做成建筑物，很容易与空气中的水和二氧化碳发生化学反应，这就是大理石建筑物日久变色的原因，而微晶玻璃几乎不与空气发生反应，所以可以历久长新。而且与天然石材相比，微晶玻璃装饰板还具有强度均匀、工艺简单、成本较低等优点。
[0003]在对微晶玻璃板晶化进行成型加工时，往往需要用到隧道炉进行处理，但因为结构的原因，往往只能一个面一个面的进行处理，后期再进行翻身，处理另一个面，就会浪费大量的时间，也额外增加翻身设备的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微晶玻璃晶化成型隧道炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃晶化成型隧道炉，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)顶部中心固定连接有进风管(2)，所述壳体(1)内壁顶部中心固定连接有驱动风机(3)，所述壳体(1)内部中上方设置有制热仓(5)，所述驱动风机(3)与制热仓(5)之间固定连接有输风管(4)，所述制热仓(5)外壁顶部两侧均固定连接一组温度继电器(6)，所述制热仓(5)内壁顶部两侧均固定连接几组加热丝(7)，所述壳体(1)内壁两侧中部均固定连接一组测温器(9)，所述制热仓(5)底部两侧均固定连接有几组喷风头(8)，所述壳体(1)中下部固定连接有传动座(12)，所述传动座(12)顶部两侧均固定连接一组限位栏(11)，所述传动座(12)顶部左右两侧均转动连接一组导辊组(14)，右侧所述导辊组(14)内侧一端固定连接第一副带传动模组(19)，左侧所述导辊组(14)内侧一端固定连接第二副带传动模组(24)，所述传动座(12)顶部中心内侧固定连接电机(17)，所述电机(17)的电机轴固定连接主带传动模组(16)，所述主带传动模组(16)右端外侧固定连接第一副带传动模组(19)内侧左端，所述主带传动模组(16)左端外侧固定连接第二副带传动模组(24)外侧右端，所述传动座(12)顶部中心通过限位栏(11)转动连接旋转杆(18)，所述旋转杆(18)外侧均匀固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国峰，张韶栋，邓释禅，陈怀冰，刘亮，
申请(专利权)人：江西璞晶新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：