一种洗发水自动灌装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗发水自动灌装结构，属于日用品技术领域，其包括灌装盒，所述灌装盒内壁的上表面与灌装管的底端卡接，所述灌装管的顶端与导流盒内壁的下表面相连通，所述灌装盒的上表面与气压盒的下表面固定连接。该洗发水自动灌装结构，通过设置灌装盒、密封罩、灌装管和卡环，当完成灌装时，随着灌装盒整体的向上移动，使其密封罩失去瓶口的压力，其注料头在自身重力与灌装管的压力作用下迅速复位并保持密封，这种能够保持自动注料和断料的结构使用更为方便，保持准确注料的同时无需大量的电子设备即可完成，同时内部的结构简单使用方便，容错率大不易出现故障，极大的保障了生产的稳定。生产的稳定。生产的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种洗发水自动灌装结构


[0001]本技术属于日用品
，具体为一种洗发水自动灌装结构。

技术介绍

[0002]洗发水大致可分为多类，普通洗发水的基础上加上各种调理剂，以达到期望的功效，去屑洗发水，头皮屑是由头皮功能失调引起的，如细菌滋生，溢脂性皮炎，胶质细胞异常增生等。而头皮屑过多又会滋生更多的细菌真菌，引起头皮发痒等症状，因此常在洗发水中添加一些抑菌杀菌功效的活性物来有效控制头皮屑，头发长期暴露于紫外线辐射的辐射后，会产生一些光化学反应，对头发的物理和化学性能都有很大的影响，因此，常在洗发水中添加一些防晒剂，以适当防止紫外线对头发的损伤，洗发水对人们来说作为必不可少的日用品，其制造的产量也是十分庞大的，现在洗发水生产过程中将其灌装在包装瓶内部时，大多采用入料管的上方接软管，软管保持持续的供料，其包装瓶到恒定的位置时，其入料管向下移动并完成加注，然而现在的洗发水灌装设备的灌装头大多结构简单，在使用时需要大量的电子设备完成自动化加注成本较高，同时结构复杂，极易出现误差造成故障影响整体设备的运转。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种洗发水自动灌装结构，解决了现在的洗发水灌装设备的灌装头大多结构简单，在使用时需要大量的电子设备完成自动化加注成本较高，同时结构复杂，极易出现误差造成故障影响整体设备的运转的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗发水自动灌装结构，包括灌装盒，所述灌装盒内壁的上表面与灌装管的底端卡接，所述灌装管的顶端与导流盒内壁的下表面相连通，所述灌装盒的上表面与气压盒的下表面固定连接，所述灌装盒与气压盒的左侧面和同一个气密盒的右侧面固定连接，所述灌装盒内壁的上表面与限位环的上表面固定连接，所述限位环内壁的左右两侧面开设有限位孔，两个限位孔内壁滑动连接有同一个注料头，所述注料头位于限位环的内壁，所述灌装盒的内壁开设有定位槽，所述定位槽内壁的卡接有密封环。
[0007]所述注料头的表面与密封罩内壁的上表面卡接，所述密封罩滑动连接在灌装盒内壁，所述密封罩的表面卡接有定位环，所述定位环滑动连接在定位槽内，所述密封罩内壁的上表面开设有恒压孔，所述灌装盒内壁的左侧面开设有导流孔，所述气压盒内壁的左侧面开设有通孔，所述气密盒内壁滑动连接有活塞环，所述活塞环套接在灌装管的表面，所述灌装管的表面套接有配重环，所述配重环的上表面与齿条的底端固定连接，所述导流盒内壁的左侧面通过密封滑套卡接有齿轮，所述齿轮的右端与扭块的左侧面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述限位环的表面与卡环的内壁固定连接，所述
卡环的表面与灌装盒的内壁固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述气密盒内壁的上表面开设有滑孔，所述齿条滑动连接在滑孔内。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述配重环的下表面与弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的底端与活塞环的上表面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述扭块为扁状椭圆形，所述导流盒内壁的上表面与入料管的底端相连通。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述密封罩的下表面呈喇叭状斜面，所述密封罩内壁的上表面设置有橡胶环。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该洗发水自动灌装结构，通过设置灌装盒、限位环、限位孔、注料头、定位槽、定位环、密封环、密封罩、灌装管和卡环，当包装瓶到达预定位置后，其入料管在流水线设备的作用下向下移动，随后瓶口进入密封罩，当瓶口进入密封罩的同时，其与橡胶环配合下保持瓶口的密封性，同时密封罩在瓶口的压力作用下带动注料头向上移动，同时灌注头向上移动时其表面的导料孔开始与限位孔之间流通，使其原料开始源源不断的进入注料头，同时注料头将洗发水导入包装瓶内部即可，当完成灌装时，随着灌装盒整体的向上移动，使其密封罩失去瓶口的压力，其注料头在自身重力与灌装管的压力作用下迅速复位并保持密封，这种能够保持自动注料和断料的结构使用更为方便，保持准确注料的同时无需大量的电子设备即可完成，同时内部的结构简单使用方便，容错率大不易出现故障，极大的保障了生产的稳定。
[0016]2、该洗发水自动灌装结构，通过设置气密盒、密封罩、活塞环、弹簧、配重环、齿条、齿轮、扭块和导流盒，在使用时，随着包装瓶内部的洗发水逐渐增多，内部多余的气体通过恒压孔进入灌装盒内部，气体在灌装盒内部汇聚同时通过导流孔、气密盒和通孔进入气压盒内部，随后使其气体带动活塞环向上滑动，同时活塞环向上移动时通过弹簧带动配重环向上移动，配重环移动过程中带动齿条滑动在滑孔内，直至齿条与齿轮啮合并带动扭块旋转，扭块旋转时对导流盒内壁进行一定的限流乃至封堵，当使用结束时，密封罩与瓶口脱离，这时注料头封闭的同时，在配重环的作用下保持下压活塞环，使其气压盒内气流反向流出，使其齿条向下移动时通过齿轮带动扭块复位，这种方式能够配合灌注，根据灌注气体的压力带动弹簧压缩，使其配重环上压力，能够保持灌注过程中包装瓶快满时降低灌注流速，防止灌注完成后注料头滑出时内部的洗发水出现大量滴落的情况，保障注料更为精准，同时防止内部洗发水较满时出现飞溅而出的情况，灌装过程中更为稳定。
[0017]3、该洗发水自动灌装结构，通过设置定位槽、定位环、密封环和密封罩，在使用时，密封罩滑动同时带动定位环滑动在定位槽内壁，同时内部的密封环配合下保持密封罩活动时内部良好的气密性，使其使用过程中内部的气压保持恒定不会出现泄露的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术灌装盒正视的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术导流盒正视的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术注料头左视的结构示意图；
[0022]图中：1灌装盒、2灌装管、3导流盒、4气压盒、5气密盒、6入料管、7注料头、8限位环、9限位孔、10导流孔、11恒压孔、12导料孔、13定位槽、14密封环、15密封罩、16定位环、17卡环、18扭块、19齿轮、20通孔、21活塞环、22弹簧、23配重环、24齿条、25滑孔。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种洗发水自动灌装结构，包括灌装盒1，灌装盒1内壁的上表面与灌装管2的底端卡接，灌装管2的顶端与导流盒3内壁的下表面相连通，灌装盒1的上表面与气压盒4的下表面固定连接，灌装盒1与气压盒4的左侧面和同一个气密盒5的右侧面固定连接，灌装盒1内壁的上表面与限位环8的上表面固定连接，限位环8内壁的左右两侧面开设有限位孔9，两个限位孔9内壁滑动连接有同一个注料头7，注料头7位于限位环8的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗发水自动灌装结构，包括灌装盒(1)，其特征在于：所述灌装盒(1)内壁的上表面与灌装管(2)的底端卡接，所述灌装管(2)的顶端与导流盒(3)内壁的下表面相连通，所述灌装盒(1)的上表面与气压盒(4)的下表面固定连接，所述灌装盒(1)与气压盒(4)的左侧面和同一个气密盒(5)的右侧面固定连接，所述灌装盒(1)内壁的上表面与限位环(8)的上表面固定连接，所述限位环(8)内壁的左右两侧面开设有限位孔(9)，两个限位孔(9)内壁滑动连接有同一个注料头(7)，所述注料头(7)位于限位环(8)的内壁，所述灌装盒(1)的内壁开设有定位槽(13)，所述定位槽(13)内壁的卡接有密封环(14)；所述注料头(7)的表面与密封罩(15)内壁的上表面卡接，所述密封罩(15)滑动连接在灌装盒(1)内壁，所述密封罩(15)的表面卡接有定位环(16)，所述定位环(16)滑动连接在定位槽(13)内，所述密封罩(15)内壁的上表面开设有恒压孔(11)，所述灌装盒(1)内壁的左侧面开设有导流孔(10)，所述气压盒(4)内壁的左侧面开设有通孔(20)，所述气密盒(5)内壁滑动连接有活塞环(21)，所述活塞环(21)套接在灌装管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，甄月，李俊华，熊志杰，时洪忠，
申请(专利权)人：广州俊臣化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：