一种离合器塑料泵外层挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离合器塑料泵外层挤出模具，包括模具本体，所述模具本体一端设有入口端，所述入口端开设有安装槽，所述安装槽呈圆台形结构，所述安装槽内设有多孔板，所述多孔板呈圆台形结构，所述多孔板四周均开设有卡槽，所述模具本体四周均开设有与所述卡槽相匹配的滑孔，所述滑孔内均滑动设有滑杆，所述滑杆与所述滑孔之间设有限位装置，所述滑杆靠近所述卡槽一端均设置有与所述卡槽相匹配的斜切口。有益效果：能够直接将多孔板按压进安装槽内完成多孔板的安装固定，安装方便快捷，从而能够节约安装时间，提升加工效率，并且拆卸操作方便、简单，便于对多孔板进行拆卸清洗。洗。洗。

【技术实现步骤摘要】
一种离合器塑料泵外层挤出模具


[0001]本技术涉及外层挤出模具领域，具体来说，涉及一种离合器塑料泵外层挤出模具。

技术介绍

[0002]离合器塑料泵是指连接在离合器脚踏板并通过油管与离合器助力器连接的部分，作用是采集踏板行程信息通过助力器的作用使离合器实现分离，离合器塑料泵的外层通常采用挤出模具挤出成型，挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。
[0003]现有的挤出模具在用于工程塑料管材挤出成型时，由于模具体上的多孔板将物料由螺旋运动变为直线运动，且多孔板能够阻止未塑化的塑料和机械杂质进入机头口，而多孔板在长期使用的过程中，容易使多孔板上的过滤孔产生堵塞的现象，因此需要定期的对多孔板进行拆卸维修，而现有的多孔板在安装时采用多个螺栓与模具体螺纹连接，进而导致拆卸过程中较为困难，并且在安装时也十分不便，耗时较长，影响生产效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种离合器塑料泵外层挤出模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离合器塑料泵外层挤出模具包括模具本体，所述模具本体一端设有入口端，所述入口端开设有安装槽，所述安装槽呈圆台形结构，所述安装槽内设有多孔板，所述多孔板呈圆台形结构，所述多孔板四周均开设有卡槽，所述模具本体四周均开设有与所述卡槽相匹配的滑孔，所述滑孔内均滑动设有滑杆，所述滑杆与所述滑孔之间设有限位装置，所述滑杆靠近所述卡槽一端均设置有与所述卡槽相匹配的斜切口，所述滑孔中部开设有容纳腔，所述滑杆中部外壁套设有弹簧，所述弹簧一端与所述滑杆外壁固定连接，所述弹簧另一端与所述容纳腔内壁固定连接，所述滑杆远离所述斜切口一端固定设有限位板。
[0007]进一步的，所述模具本体靠近所述入口端的一端固定嵌设有若干电加热块。
[0008]进一步的，所述限位板外壁均固定设有易拉环。
[0009]进一步的，所述限位装置包括限位凸起和限位槽，所述滑孔上下内壁均固定设有限位凸起，所述滑杆上下两端均开设有与所述限位凸起相匹配的限位槽。
[0010]进一步的，所述多孔板一端外壁固定嵌设有第一永磁环，所述安装槽一端内壁固定嵌设有与所述第一永磁环相匹配的第二永磁环。
[0011]进一步的，所述多孔板中部开设有若干穿孔。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：能够直接将多孔板按压进安装槽内完成多孔板的安装固定，安装方便快捷，从而能够节约安装时间，提升加工效率，并且拆卸操作方便、简单，便于对多孔板进行拆卸清洗。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种离合器塑料泵外层挤出模具的结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的结构放大图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种离合器塑料泵外层挤出模具中滑杆的结构示意图；
[0017]图4是根据本技术实施例的一种离合器塑料泵外层挤出模具中滑杆和滑孔的截面图。
[0018]附图标记：
[0019]1、模具本体；2、入口端；3、安装槽；4、多孔板；5、卡槽；6、滑孔；7、滑杆；8、斜切口；9、容纳腔；10、弹簧；11、限位板；12、电加热块；13、易拉环；14、限位凸起；15、限位槽；16、第一永磁环；17、第二永磁环；18、穿孔。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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4，根据本技术实施例的一种离合器塑料泵外层挤出模具，包括模具本体1，所述模具本体1一端设有入口端2，所述入口端2开设有安装槽3，所述安装槽3呈圆台形结构，所述安装槽3内设有多孔板4，所述多孔板4呈圆台形结构，所述多孔板4四周均开设有卡槽5，所述模具本体1四周均开设有与所述卡槽5相匹配的滑孔6，所述滑孔6内均滑动设有滑杆7，所述滑杆7与所述滑孔6之间设有限位装置，所述滑杆7靠近所述卡槽5一端均设置有与所述卡槽5相匹配的斜切口8，所述滑孔6中部开设有容纳腔9，所述滑杆7中部外壁套设有弹簧10，所述弹簧10一端与所述滑杆7外壁固定连接，所述弹簧10另一端与所述容纳腔9内壁固定连接，所述滑杆7远离所述斜切口8一端固定设有限位板11。
[0023]通过本技术的上述方案，能够直接将多孔板4按压进安装槽3内完成多孔板4的安装固定，安装方便快捷，从而能够节约安装时间，提升加工效率，并且拆卸操作方便、简单，便于对多孔板4进行拆卸清洗。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1
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4，对于模具本体1来说，所述模具本体1靠近所述入口端2的一端固定嵌设有若干电加热块12；对于限位板11来说，所述限位板11外壁均固定设有易拉环13；对于限位装置来说，所述限位装置包括限位凸起14和限位槽15，所述滑孔6上下内壁均固定设有
限位凸起14，所述滑杆7上下两端均开设有与所述限位凸起14相匹配的限位槽15。
[0026]通过本技术的上述方案，能够利用电加热块12对模具本体1内的塑料进行加热保温，从而能够防止塑料冷却固化，易拉环13能够便于将滑杆7从卡槽5内拉出，限位凸起14和限位槽15能够对滑杆7进行限位使得滑杆7只能够进行平移，而不能进行旋转。
[0027]实施例三：
[0028]请参阅图1
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2，对于多孔板4来说，所述多孔板4一端外壁固定嵌设有第一永磁环16，所述安装槽3一端内壁固定嵌设有与所述第一永磁环16相匹配的第二永磁环17；对于多孔板4来说，所述多孔板4中部开设有若干穿孔18。
[0029]通过本技术的上述方案，能够利用第一永磁环16与第二永磁环17之间的排斥力，在滑杆7从卡槽5内抽出时，将多孔板4从安装槽3内推出，从而能够便于将多孔板4从安装槽3内取出。
[0030]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0031]在实际应用时，在安装多孔板4时，能够直接将多孔板4按压进安装槽3内，在弹簧10的弹力作用下将滑杆7压入卡槽5内对多孔板4进行固定，完成多孔板4的安装固定，安装方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合器塑料泵外层挤出模具，其特征在于，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)一端设有入口端(2)，所述入口端(2)开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)呈圆台形结构，所述安装槽(3)内设有多孔板(4)，所述多孔板(4)呈圆台形结构，所述多孔板(4)四周均开设有卡槽(5)，所述模具本体(1)四周均开设有与所述卡槽(5)相匹配的滑孔(6)，所述滑孔(6)内均滑动设有滑杆(7)，所述滑杆(7)与所述滑孔(6)之间设有限位装置，所述滑杆(7)靠近所述卡槽(5)一端均设置有与所述卡槽(5)相匹配的斜切口(8)，所述滑孔(6)中部开设有容纳腔(9)，所述滑杆(7)中部外壁套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)一端与所述滑杆(7)外壁固定连接，所述弹簧(10)另一端与所述容纳腔(9)内壁固定连接，所述滑杆(7)远离所述斜切口(8)一端固定设有限位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种离合器...

【专利技术属性】
技术研发人员：何政远，
申请(专利权)人：德清政宏塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：