尼龙挤出机头制造技术

技术编号:28256012 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-28 18:25
本实用新型专利技术涉及尼龙加工设备技术领域,特别涉及一种尼龙挤出机头,包括挤出机头本体,所述挤出机头本体的中部设有呈一字排列分布的多个挤出孔;所述挤出机头本体的材质为铁;所述挤出孔的内表面设置有耐腐蚀合金层。通过在挤出孔内表面设置耐腐蚀合金层,使条状尼龙料经过挤出机头本体的挤出孔挤出时,耐腐蚀合金层能够起到挤出孔的保护作用,避免挤出孔腐蚀而使挤出的条形尼龙料局部直径增大,能够保证高温长时间使用而不变形,使用寿命长,能够大大提高挤出机头的整体使用寿命,且耐腐蚀合金层仅设置在挤出孔的内表面,而挤出机头本体的大部分材质依然使用铁,因此并不会过多的提高成本。高成本。高成本。

【技术实现步骤摘要】
尼龙挤出机头


[0001]本技术涉及尼龙加工设备
,特别涉及一种尼龙挤出机头。

技术介绍

[0002]挤出机头是尼龙挤出机的重要部件,尼龙原料在尼龙挤出机的机筒内加热熔融后,通过螺杆向机头方向挤送,通过挤出机头的挤出孔形成固定直径的条状尼龙料,现有技术中,挤出机头的材质为铁,在长时间挤出尼龙后,机头的挤出孔会因腐蚀而局部增大孔面积,从而使挤出的条状尼龙料直径局部增大,影响条状尼龙料的挤出质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种尼龙挤出机头,既能保证挤出机头的挤出孔长时间挤出条状尼龙料而不被腐蚀,又能避免过大地增加成本。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种尼龙挤出机头,包括挤出机头本体,所述挤出机头本体的中部设有呈一字排列分布的多个挤出孔;
[0006]所述挤出机头本体的材质为铁;
[0007]所述挤出孔的内表面设置有耐腐蚀合金层。
[0008]其中,所述挤出机头本体包括连接座和挤出机头主体,所述连接座的垂直于送料方向的截面形状为矩形框状结构,所述连接座连接于尼龙挤出机的机筒的出料端,所述挤出机头主体的垂直于送料方向的截面形状为矩形,所述挤出机头固定于连接座的内部,所述挤出孔设置在挤出机头主体上。
[0009]其中,所述挤出孔的出料端向下倾斜20

40度。
[0010]其中,所述挤出机头主体通过多个螺丝固定在连接座的内部。
[0011]其中,所述挤出孔的出料端设有耐腐蚀合金材质的圆环状凸缘。
[0012]本技术的有益效果在于:本技术涉及的尼龙挤出机头结构中,通过在挤出孔内表面设置耐腐蚀合金层,使条状尼龙料经过挤出机头本体的挤出孔挤出时,耐腐蚀合金层能够起到挤出孔的保护作用,避免挤出孔腐蚀而使挤出的条形尼龙料局部直径增大,能够保证高温长时间使用而不变形,使用寿命长,能够大大提高挤出机头的整体使用寿命,且耐腐蚀合金层仅设置在挤出孔的内表面,而挤出机头本体的大部分材质依然使用铁,因此并不会过多的提高成本。
附图说明
[0013]图1为本技术具体实施方式的一种尼龙挤出机头安装于尼龙挤出机的结构示意图;
[0014]图2为本技术具体实施方式的一种尼龙挤出机头的截面图;
[0015]标号说明:
[0016]1、挤出机头本体;11、挤出机头本体;12、连接座;2、挤出孔;3、耐腐蚀合金层。4、圆环状凸缘。
具体实施方式
[0017]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0018]请参照图1以及图2,本技术涉及尼龙挤出机头,包括挤出机头本体1,所述挤出机头本体1的中部设有呈一字排列分布的多个挤出孔2;
[0019]所述挤出机头本体1的材质为铁;
[0020]所述挤出孔2的内表面设置有耐腐蚀合金层3。
[0021]上述耐腐蚀合金层3具体为2A02铝合金。
[0022]上述尼龙挤出机头结构中,通过在挤出孔2内表面设置耐腐蚀合金层3,使条状尼龙料经过挤出机头本体1的挤出孔2挤出时,耐腐蚀合金层3能够起到挤出孔2的保护作用,避免挤出孔2腐蚀而使挤出的条形尼龙料局部直径增大,能够保证高温长时间使用而不变形,使用寿命长,能够大大提高挤出机头的整体使用寿命,且耐腐蚀合金层3仅设置在挤出孔2的内表面,而挤出机头本体1的大部分材质依然使用铁,因此并不会过多的提高成本。
[0023]进一步的,上述尼龙挤出机头结构中,所述挤出机头本体1包括连接座12和挤出机头主体,所述连接座12的垂直于送料方向的截面形状为矩形框状结构,所述连接座12连接于尼龙挤出机的机筒的出料端,所述挤出机头主体的垂直于送料方向的截面形状为矩形,所述挤出机头固定于连接座12的内部,所述挤出孔2设置在挤出机头主体上。
[0024]由上述描述可知,挤出机头本体1包括连接座12和连接于连接座12中部的挤出机头主体,当挤出机头主体长时间使用而磨损报废或挤出孔2堵塞时,可单独拆下更换挤出机头主体,而不用拆下连接座12,提高效率,保证尼龙料加工的连续性。
[0025]进一步的,上述尼龙挤出机头结构中,所述挤出孔2的出料端向下倾斜20

40度。
[0026]由上述描述可知挤出孔2的出料端向下倾斜20

40度,使挤出的条形尼龙料斜向下挤出,方便进入冷却水槽进行冷却降温,以方便后续的切粒加工。
[0027]进一步的,上述尼龙挤出机头结构中,所述挤出机头主体通过多个螺丝固定在连接座12的内部。
[0028]由上述描述可知,挤出机头主体通过多个螺丝固定在连接座12的内部,可提高挤出机头主体的拆卸更换效率。
[0029]进一步的,上述尼龙挤出机头结构中,所述挤出孔2的出料端设有耐腐蚀合金材质的圆环状凸缘4。
[0030]由上述描述可知,挤出孔2的出料端设有耐腐蚀合金材质的圆环状凸缘4,可进一步对挤出机头本体1起到保护作用,避免挤出的条形尼龙料残留在挤出孔2口而对铁质的挤出机头本体1造成腐蚀。
[0031]实施例1
[0032]一种尼龙挤出机头,包括挤出机头本体1,所述挤出机头本体1的中部设有呈一字排列分布的多个挤出孔2;所述挤出机头本体1的材质为铁;所述挤出孔2的内表面设置有耐腐蚀合金层3。所述耐腐蚀合金层3具体为2A02铝合金。通过在挤出孔2内表面设置耐腐蚀合
金层3,使条状尼龙料经过挤出机头本体1的挤出孔2挤出时,耐腐蚀合金层3能够起到挤出孔2的保护作用,避免挤出孔2腐蚀而使挤出的条形尼龙料局部直径增大,能够保证高温长时间使用而不变形,使用寿命长,能够大大提高挤出机头的整体使用寿命,且耐腐蚀合金层3仅设置在挤出孔2的内表面,而挤出机头本体1的大部分材质依然使用铁,因此并不会过多的提高成本。
[0033]所述挤出机头本体1包括连接座12和挤出机头主体,所述连接座12的垂直于送料方向的截面形状为矩形框状结构,所述连接座12连接于尼龙挤出机的机筒的出料端,所述挤出机头主体的垂直于送料方向的截面形状为矩形,所述挤出机头固定于连接座12的内部,所述挤出孔2设置在挤出机头主体上。当挤出机头主体长时间使用而磨损报废或挤出孔2堵塞时,可单独拆下更换挤出机头主体,而不用拆下连接座12,提高效率,保证尼龙料加工的连续性。所述挤出孔2的出料端向下倾斜20

40度。使挤出的条形尼龙料斜向下挤出,方便进入冷却水槽进行冷却降温,以方便后续的切粒加工。所述挤出机头主体通过多个螺丝固定在连接座12的内部。可提高挤出机头主体的拆卸更换效率。所述挤出孔2的出料端设有耐腐蚀合金材质的圆环状凸缘4。可进一步对挤出机头本体1起到保护作用,避免挤出的条形尼龙料残留在挤出孔2口而对铁质的挤出机头本体1造成腐蚀。
[0034]综上所述,本技术涉及的尼龙挤出机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.尼龙挤出机头,其特征在于,包括挤出机头本体,所述挤出机头本体的中部设有呈一字排列分布的多个挤出孔;所述挤出机头本体的材质为铁;所述挤出孔的内表面设置有耐腐蚀合金层。2.根据权利要求1所述的尼龙挤出机头,其特征在于,所述挤出机头本体包括连接座和挤出机头主体,所述连接座的垂直于送料方向的截面形状为矩形框状结构,所述连接座连接于尼龙挤出机的机筒的出料端,所述挤出机头主体的垂直于送料方向的截面形状为...

【专利技术属性】
技术研发人员:余维勉
申请(专利权)人:宁德市华昊新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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