本实用新型专利技术公开了一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有传动机构，所述传动机构延伸至箱体外部，所述传动机构包括电机，所述电机固定设于箱体一侧，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆设于箱体一侧并延伸入箱体内部，所述转动杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮顶部固定连接有转杆，本实用新型专利技术的有益效果是：增加卡接单元将绕线筒进行拆装，方便对绕线筒进行更换和检修，增加传动机构通过使绕线筒可以上下运动以及旋转，可以使绕线更加均匀，节省绕线空间，降低了成本，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒
[0001]本技术涉及绕线
，具体涉及一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒。
技术介绍
[0002]传统的绕线筒，通常为细长的圆台形筒状结构，这种绕线筒在使用时，需要采用相对应的套筒将绕线筒套在其上，实际绕线过程中，会出现绕线筒围绕套筒打滑的现象，从而导致绕线松散后果，影响后期使用，另外，现有绕线筒更换起来也非常繁琐，不利于高速化、精简化的现代生产模式
[0003]现有技术存在以下不足：现有的绕线筒，绕线方式繁杂，绕线排序时方向单一，不能使线可以均匀地分布在线筒上，浪费了大量的绕线空间，绕线筒是一个整体结构，不能进行拆装和检修。
[0004]因此，专利技术一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，通过往复丝杆带动绕线筒上下往复运动，旋杆带动底座旋转，可以使绕线筒绕线均匀，绕线顺序不再单一，增加了卡接部件，可以使绕线筒可以更好地进行拆卸检修以解决浪费大量的绕线空间，不能更好的节约成本的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，包括箱体，所述箱体内部设有传动机构，所述传动机构延伸至箱体外部；
[0007]所述传动机构包括电机，所述电机固定设于箱体一侧，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆设于箱体一侧并延伸入箱体内部，所述转动杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮顶部固定连接有转杆，所述转杆顶部贯穿箱体顶部并延伸至箱体外部，所述转杆顶部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述箱体顶部固定连接有衔接板，所述衔接板设于往复丝杆一侧，所述衔接板一侧固定设有连接块，所述连接块一侧固定连接有线环，所述转动杆外部固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮顶部设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮顶部固定连接有旋杆，所述旋杆顶部贯穿箱体顶部并延伸至箱体外部，所述旋杆顶部固定连接有方形伸缩杆，所述方形伸缩杆顶部设有绕线组件，所述绕线组件外部设有底座，所述绕线组件与底座通过轴承连接，所述底座底部固定连接有连板，所述连板底部与轴承座顶部固定连接；
[0008]所述电机外部设有支撑组件，所述支撑组件包括保护壳，所述保护壳固定设于电机外部，所述保护壳固定设于箱体一侧外部。
[0009]优选的，所述绕线组件包括顶块，所述顶块底部固定连接有线筒，所述顶块底部固定连接有固定柱，所述固定柱贯穿线筒内部并延伸至底盒内部，所述固定柱底部固定连接
有卡台，所述卡台两侧均开设有卡片槽，所述卡台两侧均设有卡接单元。
[0010]优选的，所述卡接单元包括弹片，所述弹片设于卡台顶部，所述弹片一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一侧与底盒一侧内壁固定连接，所述伸缩杆外部固定设有第一弹簧，所述弹片底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有接块，所述接块一侧固定连接有卡片，所述卡片与卡片槽相匹配，所述连接板一侧固定连接有横板，所述横板一端贯穿底盒一侧并延伸至底盒外部，所述横板一侧固定连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定设于横板外部，所述第二弹簧一侧固定连接于底盒外侧。
[0011]优选的，所述箱体顶部固定连接有竖杆，所述竖杆设于往复丝杆一侧，所述竖杆外部设有套筒，所述套筒一侧与轴承座一侧固定连接。
[0012]优选的，所述箱体内部设有支撑板，所述支撑板两侧均固定连接于箱体两侧内壁。
[0013]优选的，所述旋杆与支撑板和箱体顶部通过轴承连接。
[0014]优选的，所述转杆与支撑板和箱体顶部通过轴承连接。
[0015]优选的，所述转动杆一侧与箱体一侧内壁通过轴承连接。
[0016]优选的，所述电机外部设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑台，所述保护壳固定设于电机底部，所述支撑台固定设于箱体一侧外部。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过增加卡接单元将绕线筒进行拆装，需要绕线时可以将绕线筒安装，安装方便简单，方便对绕线筒进行更换和检修，增加传动机构通过使绕线筒可以上下运动以及旋转，可以使绕线更加均匀，节省绕线空间，可以绕更多的线，降低了成本，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术绕线组件提供的结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的图1中的A处放大图；
[0022]图4为实施例2提供的整体结构示意图；
[0023]图中：1箱体、2电机、3转动杆、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6转杆、7往复丝杆、8轴承座、9衔接板、10连接块、11线环、12第三锥齿轮、13第四锥齿轮、14旋杆、15方形伸缩杆、16底座、17连板、18顶块、19线筒、20固定柱、21卡台、22弹片、23伸缩杆、24连接板、25接块、26卡片、27横板、28挡板、29第二弹簧、30保护壳、31竖杆、32支撑板、33支撑台、34底盒、35第一弹簧、36套筒。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1，参照附图1
‑
3，本技术提供的一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，包括箱体1，所述箱体1内部设有传动机构，所述传动机构延伸至箱体1外部；
[0026]所述传动机构包括电机2，所述电机2固定设于箱体1一侧，所述电机2输出端固定连接有转动杆3，所述转动杆3设于箱体1一侧并延伸入箱体1内部，所述转动杆3外部固定设
有第一锥齿轮4，所述第一锥齿轮4顶部设有第二锥齿轮5，所述第一锥齿轮4与第二锥齿轮5相啮合，所述第二锥齿轮5顶部固定连接有转杆6，所述转杆6顶部贯穿箱体1顶部并延伸至箱体1外部，所述转杆6顶部固定连接有往复丝杆7，所述往复丝杆7外部设有轴承座8，所述轴承座8与往复丝杆7通过滚珠螺母副连接，所述箱体1顶部固定连接有衔接板9，所述衔接板9设于往复丝杆7一侧，所述衔接板9一侧固定设有连接块10，所述连接块10一侧固定连接有线环11，所述转动杆3外部固定设有第三锥齿轮12，所述第三锥齿轮12顶部设有第四锥齿轮13，所述第三锥齿轮12与第四锥齿轮13相啮合，所述第四锥齿轮13顶部固定连接有旋杆14，所述旋杆14顶部贯穿箱体1顶部并延伸至箱体1外部，所述旋杆14顶部固定连接有方形伸缩杆15，所述方形伸缩杆15顶部设有绕线组件，所述绕线组件外部设有底座16，所述绕线组件与底座16通过轴承连接，所述底座16底部固定连接有连板17，所述连板17底部与轴承座8顶部固定连接；
[0027]所述电机2外部设有支撑组件，所述支撑组件包括保护壳30，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有传动机构，所述传动机构延伸至箱体(1)外部；所述传动机构包括电机(2)，所述电机(2)固定设于箱体(1)一侧，所述电机(2)输出端固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)设于箱体(1)一侧并延伸入箱体(1)内部，所述转动杆(3)外部固定设有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)顶部设有第二锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(5)相啮合，所述第二锥齿轮(5)顶部固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)顶部贯穿箱体(1)顶部并延伸至箱体(1)外部，所述转杆(6)顶部固定连接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)外部设有轴承座(8)，所述轴承座(8)与往复丝杆(7)通过滚珠螺母副连接，所述箱体(1)顶部固定连接有衔接板(9)，所述衔接板(9)设于往复丝杆(7)一侧，所述衔接板(9)一侧固定设有连接块(10)，所述连接块(10)一侧固定连接有线环(11)，所述转动杆(3)外部固定设有第三锥齿轮(12)，所述第三锥齿轮(12)顶部设有第四锥齿轮(13)，所述第三锥齿轮(12)与第四锥齿轮(13)相啮合，所述第四锥齿轮(13)顶部固定连接有旋杆(14)，所述旋杆(14)顶部贯穿箱体(1)顶部并延伸至箱体(1)外部，所述旋杆(14)顶部固定连接有方形伸缩杆(15)，所述方形伸缩杆(15)顶部设有绕线组件，所述绕线组件外部设有底座(16)，所述绕线组件与底座(16)通过轴承连接，所述底座(16)底部固定连接有连板(17)，所述连板(17)底部与轴承座(8)顶部固定连接；所述电机(2)外部设有支撑组件，所述支撑组件包括保护壳(30)，所述保护壳(30)固定设于电机(2)外部，所述保护壳(30)固定设于箱体(1)一侧外部。2.根据权利要求1所述的一种圆领针织丅恤加工专用绕线筒，其特征在于：所述绕线组件包括顶块(18)，所述顶块(18)底部固定连接有线筒(19)，所述顶块(18)底部固定连接有固定柱(20)，所述固定柱(20)贯穿线筒(19)内部并延伸至底盒(34)内部，所述固定柱(20)底部固定连接有卡台(21)，所述卡台(21)两侧均开...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡淑清，
申请(专利权)人：江西省欣隆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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