一种高强度丙纶长丝制备加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高强度丙纶长丝制备加工工艺，该高强度丙纶长丝制备加工工艺采用如下高强度丙纶长丝制备加工装置，该高强度丙纶长丝制备加工装置包括底座、间隔机构、传动机构、加热机构、张紧机构、导向机构、卷绕机构和驱动机构，所述的底座上端面上从左往右依次设置有间隔机构、传动机构、加热机构、张紧机构、导向机构和卷绕机构，且传动机构、张紧机构和卷绕机构后侧之间通过驱动机构相连接；本发明专利技术能够解决现有技术对丙纶长丝进行收卷的过程中存在的：对丙纶长丝进行收卷的效率较低；对收卷后的以及未收卷的卷绕筒进行拆换的效率较低；手动依次剪断不同位置的丙纶长丝降低了对丙纶长丝进行剪断的效率等问题。纶长丝进行剪断的效率等问题。纶长丝进行剪断的效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度丙纶长丝制备加工工艺


[0001]本专利技术涉及丙纶加工领域，特别涉及一种高强度丙纶长丝制备加工工艺。

技术介绍

[0002]丙纶是用石油精炼的副产物丙烯为原料，经聚合、熔体纺丝制得的合成纤维，又称聚丙烯纤维，丙纶的品种有长丝(包括未变形长丝和膨体变形长丝)、短纤维、鬃丝、膜裂纤维、中空纤维、异形纤维、各种复合纤维和无纺织布等。主要用途是制作地毯(包括地毯底布和绒面)、装饰布、家具布、各种绳索、条带、渔网、吸油毡、建筑增强材料、包装材料和工业用布，如滤布、袋布等，此外在衣着方面应用也日趋广泛，可与多种纤维混纺制成不同类型的混纺织物，经过针织加工后可以制成衬衣、外衣、运动衣、袜子等。因丙纶用途广泛所以现有市场内具有大量丙纶制造企业进行丙纶的制造生产以满足市场需求。
[0003]现有技术在生产丙纶长丝的过程中，通常需要对生产出的丙纶长丝进行收卷，然而在对丙纶长丝进行收卷的的过程中通常存在以下问题：
[0004]1.现有技术通过一个驱动通常只能够带动一个卷绕筒对丙纶长丝进行收卷，从而降低了对丙纶长丝进行收卷的效率，当卷绕筒外侧面上卷绕有适量丙纶长丝后，需要依次对不同驱动所连接的卷绕筒进行拆换，从而降低了对卷绕筒进行拆换的效率；
[0005]2.对收卷有适量丙纶长丝的卷绕筒进行拆换前，需要手动对丙纶长丝进行剪断，然而手动依次剪断不同位置的丙纶长丝降低了对丙纶长丝进行剪断的效率。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种高强度丙纶长丝制备加工工艺，该高强度丙纶长丝制备加工工艺采用如下高强度丙纶长丝制备加工装置，该高强度丙纶长丝制备加工装置包括底座、间隔机构、传动机构、加热机构、张紧机构、导向机构、卷绕机构和驱动机构，所述的底座上端面上从左往右依次设置有间隔机构、传动机构、加热机构、张紧机构、导向机构和卷绕机构，且传动机构、张紧机构和卷绕机构后侧之间通过驱动机构相连接，其中：
[0007]所述的导向机构包括滑动底板、第一侧板、第一导板、伸缩气缸、封孔板、滑动块、切刀板、从动板、丝杠板、传动丝杠和传动电机，底座上端面上位于张紧机构和卷绕机构之间通过前后滑动配合设置有滑动底板，滑动底板上端面右侧通过第一侧板设置有第一导板，且第一导板为上端向左侧倾斜设置，第一导板的左右侧面之间均匀开设有导向通槽，滑动底板上端面左侧前后对侧设置有伸缩气缸，伸缩气缸上端之间设置有封孔板，且封孔板上端的形状与第一导板相对应，第一侧板上端中部开设有滑动槽，封孔板右侧面下端设置有位于滑动槽内部下侧的滑动块，且滑动块右侧穿过滑动槽设置有金属材质的切刀板，切刀板内部设置有电热丝，第一侧板右侧面设置有从动板，底座上端面上位于从动板前后两侧均设置有丝杠板，丝杠板之间通过转动配合设置有传动丝杠，且传动丝杠与从动板之间为螺纹配合，传动丝杠前端穿过丝杠板设置有传动电机，传动电机通过电机座安装在底座
上端面上；
[0008]所述的卷绕机构包括安装后板、滑动下板、支撑上板、卷绕辊、卷绕筒、卷绕盘和承托架，底座上端面后侧后端设置有安装后板，底座上端面位于安装后板前侧通过前后滑动配合设置有滑动下板，滑动下板上端通过铰链设置有支撑上板，支撑上板与安装后板之间通过转动配合设置有卷绕辊，卷绕辊后端与驱动机构相连接，卷绕辊外侧面上位于安装后板和支撑上板之间通过前后滑动配合设置有卷绕筒，卷绕筒外侧面上通过前后滑动配合均匀设置有卷绕盘，底座上端面上位于安装后板和滑动下板之间设置有Y形结构的承托架，且承托架上端为与卷绕盘相对应的圆弧形结构；
[0009]采用该高强度丙纶长丝制备加工装置加工丙纶长丝时包括如下步骤：
[0010]S1、装置检查：在启用该高强度丙纶长丝制备加工装置前，对本装置进行常规检查；
[0011]S2、丝线牵引：通过丙纶长丝生产机械对丙纶长丝进行生产，再将丙纶长丝的端头从左往右依次穿过间隔机构、传动机构、张紧机构和导向机构机构，并卷绕在卷绕机构外侧；
[0012]S3、丙纶卷绕：当完成步骤S2后，通过驱动机构能够带动卷绕机构、张紧机构和传动机构进行转动，从而使卷绕机构能够对丙纶长丝进行卷绕；
[0013]S4、丝线加工：在步骤S3进行的同时，间隔机构能够对丙纶长丝进行间隔和涂油，加热机构能够对涂油后的丙纶长丝进行加热烘干，张紧机构能够在丙纶长丝被卷绕前对其进行张紧，导向机构能够在丙纶长丝被卷绕前对丙纶长丝的卷绕位置进行前后往复调节；
[0014]S5、卷料取下：当卷绕机构外侧卷绕有适量丙纶长丝后，导向机构能够将丙纶长丝切断，最后将完成卷绕的丙纶长丝从卷绕机构上取下。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的间隔机构包括第二侧板和第二导板，底座上端面左侧通过第二侧板设置有第二导板，第二导板左右侧面之间均匀开设有与导向通槽相对应的间隔通槽，且间隔通槽内均设置有用以涂油的海绵块。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的传动机构包括齿轮侧板、传动辊和传动齿轮，底座上端面上位于间隔机构右侧前后对称设置有齿轮侧板，齿轮侧板上端之间通过转动配合上下对侧设置有传动辊，且下侧的传动辊与驱动机构相连接，传动辊前端均穿过齿轮侧板设置有传动齿轮，且传动齿轮之间相啮合。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的加热机构包括支撑侧板和加热板，底座上端面上位于传动机构右侧前后对称设置有支撑侧板，且支撑侧板上端之间设置有金属材质的加热板，且加热板左右侧面之间开设有矩形槽，加热板内部设置有电热丝。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的张紧机构包括复位拉簧、弹簧顶板、张紧中杆、张紧侧板和张紧侧杆，底座上端面上位于加热机构和导向机构之间前后对称设置有复位拉簧，复位拉簧上端均设置有T形结构的弹簧顶板，且弹簧顶板之间通过转动配合设置有张紧中杆，底座上端面上位于张紧中杆左右两侧均前后对称设置有张紧侧板，且前后两侧的张紧侧板之间通过转动配合设置有张紧侧杆，张紧侧杆后端均与驱动机构相连接。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括传动链轮、传动链条和驱动电机，所述的传动机构、张紧机构和卷绕机构后端均设置有传动链轮，且传动链轮之间通过传动链条相连接，卷绕机构后端的传动链轮后侧设置有驱动电机，驱动电机通过电机座
安装在底座上端面上。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的第一侧板前侧面上通过转动配合设置有转动杆，转动杆前端设置有拨动板。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卷绕盘为H形结构，且卷绕盘的前后两端均为磁石材质。
[0022]本专利技术的有益效果在于：
[0023]一、本专利技术能够解决现有技术对丙纶长丝进行收卷的过程中存在的以下问题：a、现有技术通过一个驱动通常只能够带动一个卷绕筒对丙纶长丝进行收卷，从而降低了对丙纶长丝进行收卷的效率，当卷绕筒外侧面上卷绕有适量丙纶长丝后，需要依次对不同驱动所连接的卷绕筒进行拆换，从而降低了对卷绕筒进行拆换的效率；b、对收卷有适量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度丙纶长丝制备加工工艺，该高强度丙纶长丝制备加工工艺采用如下高强度丙纶长丝制备加工装置，该高强度丙纶长丝制备加工装置包括底座(1)、间隔机构(2)、传动机构(3)、加热机构(4)、张紧机构(5)、导向机构(6)、卷绕机构(7)和驱动机构(8)，其特征在于：所述的底座(1)上端面上从左往右依次设置有间隔机构(2)、传动机构(3)、加热机构(4)、张紧机构(5)、导向机构(6)和卷绕机构(7)，且传动机构(3)、张紧机构(5)和卷绕机构(7)后侧之间通过驱动机构(8)相连接，其中：所述的导向机构(6)包括滑动底板(61)、第一侧板(62)、第一导板(63)、伸缩气缸(64)、封孔板(65)、滑动块(66)、切刀板(67)、从动板(68)、丝杠板(69)、传动丝杠(610)和传动电机(611)，底座(1)上端面上位于张紧机构(5)和卷绕机构(7)之间通过前后滑动配合设置有滑动底板(61)，滑动底板(61)上端面右侧通过第一侧板(62)设置有第一导板(63)，且第一导板(63)为上端向左侧倾斜设置，第一导板(63)的左右侧面之间均匀开设有导向通槽，滑动底板(61)上端面左侧前后对侧设置有伸缩气缸(64)，伸缩气缸(64)上端之间设置有封孔板(65)，且封孔板(65)上端的形状与第一导板(63)相对应，第一侧板(62)上端中部开设有滑动槽，封孔板(65)右侧面下端设置有位于滑动槽内部下侧的滑动块(66)，且滑动块(66)右侧穿过滑动槽设置有金属材质的切刀板(67)，切刀板(67)内部设置有电热丝，第一侧板(62)右侧面设置有从动板(68)，底座(1)上端面上位于从动板(68)前后两侧均设置有丝杠板(69)，丝杠板(69)之间通过转动配合设置有传动丝杠(610)，且传动丝杠(610)与从动板(68)之间为螺纹配合，传动丝杠(610)前端穿过丝杠板(69)设置有传动电机(611)，传动电机(611)通过电机座安装在底座(1)上端面上；所述的卷绕机构(7)包括安装后板(71)、滑动下板(72)、支撑上板(73)、卷绕辊(74)、卷绕筒(75)、卷绕盘(76)和承托架(77)，底座(1)上端面后侧后端设置有安装后板(71)，底座(1)上端面位于安装后板(71)前侧通过前后滑动配合设置有滑动下板(72)，滑动下板(72)上端通过铰链设置有支撑上板(73)，支撑上板(73)与安装后板(71)之间通过转动配合设置有卷绕辊(74)，卷绕辊(74)后端与驱动机构(8)相连接，卷绕辊(74)外侧面上位于安装后板(71)和支撑上板(73)之间通过前后滑动配合设置有卷绕筒(75)，卷绕筒(75)外侧面上通过前后滑动配合均匀设置有卷绕盘(76)，底座(1)上端面上位于安装后板(71)和滑动下板(72)之间设置有Y形结构的承托架(77)，且承托架(77)上端为与卷绕盘(76)相对应的圆弧形结构；采用该高强度丙纶长丝制备加工装置加工丙纶长丝时包括如下步骤：S1、装置检查：在启用该高强度丙纶长丝制备加工装置前，对本装置进行常规检查；S2、丝线牵引：通过丙纶长丝生产机械对丙纶长丝进行生产，再将丙纶长丝的端头从左往右依次穿过间隔机构(2)、传动机构(3)、张紧机构(5)和导向机构(6)机构，并卷绕在卷绕机构(7)外侧；S3、丙纶卷绕：当完成步骤S2后，通过驱动机构(8)能够带动卷绕机构(7)、张紧机构(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保国，程梅，
申请(专利权)人：合肥曹秀化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：