【技术实现步骤摘要】
一种碳钢纤维生产加工方法
本专利技术涉及碳钢纤维
,具体的说是一种碳钢纤维生产加工方法。
技术介绍
碳钢也叫碳素钢,一般还含有少量的硅、锰、硫、磷,一般碳钢中含碳量越高则硬度越大,强度也越高,但塑性越低;钢纤维是指以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值,当纤维截面为非圆形时,采用换算等效截面圆面积的直径)为40~80的纤维,碳钢纤维在进行生产时会进行切割成一定长度的碳钢纤维,便于使用;现有碳钢纤维在切割时存在以下问题:(1)由于碳钢限位在生产时是大批量的,现有装置在对碳钢纤维切割时无法在大批量切割同时调节其切割长度,以便应用与不同的碳钢纤维切割要求;(2)由于一定长度的碳钢纤维在进行连续性等距切割时,会进行固定便于更好的切割,现有装置在对碳钢纤维切割固定时,无法实现对切割后的钢纤维进行切割后松开相配合,因此给生产加工带来不便,影响加工效率;(3)现有装置无法实现在对碳钢纤维大批量切割时,切割出不同长度的碳钢纤维要求。 >
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种碳钢纤维生产加工方法,其使用了一种批量切割设备,该批量切割设备包括基座(1)、切割装置(2)、承托装置(3)与输送装置(4),其特征在于:采用上述批量切割设备对碳钢纤维生产加工方法包括如下步骤:/nS1.设备检查:在启用该批量切割设备之前,对设备运行进行检查;/nS2.碳钢纤维放置:将多根碳钢纤维竖向依次放入承托装置(3)上方;/nS3.切割调节:通过调节调距单元(5)实现对碳钢纤维不同长度的切割;/nS4.连续切割:通过输送装置(4)开启实现对碳钢纤维进行连续性的切割;/nS5.材料收集:通过将已切割的碳钢纤维在输送装置(4)的输送下进行统一收集;/n所述基座(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种碳钢纤维生产加工方法,其使用了一种批量切割设备,该批量切割设备包括基座(1)、切割装置(2)、承托装置(3)与输送装置(4),其特征在于:采用上述批量切割设备对碳钢纤维生产加工方法包括如下步骤:
S1.设备检查:在启用该批量切割设备之前,对设备运行进行检查;
S2.碳钢纤维放置:将多根碳钢纤维竖向依次放入承托装置(3)上方;
S3.切割调节:通过调节调距单元(5)实现对碳钢纤维不同长度的切割;
S4.连续切割:通过输送装置(4)开启实现对碳钢纤维进行连续性的切割;
S5.材料收集:通过将已切割的碳钢纤维在输送装置(4)的输送下进行统一收集;
所述基座(1)上表面后部固定安装有切割装置(2),切割装置(2)下方设有承托装置(3),承托装置(3)下部连接有输送装置(4),输送装置(4)与基座(1)固定连接;
所述切割装置(2)包括支撑板(21)、驱动电机(22)、升降转轴(23)、凸轮(24)、限位块(25)、滑动架(26)、复位弹簧(27)、矩形板(28)与调距单元(5),支撑板(21)与基座(1)固定连接,支撑板(21)后侧上部通过电机板固定安装有驱动电机(22),驱动电机(22)输出端贯穿支撑板(21)固定安装有升降转轴(23),升降转轴(23)前端固定安装有凸轮(24),凸轮(24)下方设有与支撑板(21)固定连接的限位块(25),凸轮(24)下方始终接触有与支撑板(21)滑动连接的滑动架(26),且滑动架(26)贯穿限位块(25),滑动架(26)下部外侧套设有复位弹簧(27),滑动架(26)底部固定安装有矩形板(28),矩形板(28)前侧设有调距单元(5);
所述承托装置(3)包括承托架(31)、切割板(32)、弧形凹槽(33)、双向螺杆(34)、从动锥齿轮(35)、固定板(36)、主动锥齿轮(37)、同步驱动槽(38)、驱动转杆(39)、通槽(390)、固定圆弧板(391)、移动板(392)、拉杆(393)与松开单元(6),承托架(31)前侧固定安装有切割板(32),承托架(31)上表面等距设有弧形凹槽(33),弧形凹槽(33)为五个,承托架(31)中部通过轴承转动安装有贯穿承托架(31)左侧的双向螺杆(34),双向螺杆(34)左端固定安装有从动锥齿轮(35),从动锥齿轮(35)后侧设有与承托架(31)固定连接的固定板(36),固定板(36)前侧通过轴承转动安装有主动锥齿轮(37),主动锥齿轮(37)中部开设有同步驱动槽(38),同步驱动槽(38)内放置有驱动转杆(39),每个弧形凹槽(33)下部两侧壁均开设有通槽(390),两个通槽(390)上部均设有与弧形凹槽(33)内腔铰接的固定圆弧板(391),双向螺杆(34)外侧均设有与每个弧形凹槽(33)两侧对应的多组移动板(392),没组移动板(392)相向一侧均固定安装有拉杆(393),两个拉杆(393)相向一端与弧形固定板(36)铰接,从动锥齿轮(35)下部设有松开单元(6)。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢纤维生产加工方法,其特征在于:所述输送装置(4)包括输送支板(41)、输送轴(42...
【专利技术属性】
技术研发人员:李保国,程梅,
申请(专利权)人:合肥曹秀化工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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