一种用于铜线拉伸机的放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜线加工技术领域，尤其为一种用于铜线拉伸机的放线装置，包括固定底座、移动平台、安装架、铜线筒、拉伸机、进线架、导线架和放线轮，所述固定底座的顶部固定安装有拉伸机，所述拉伸机的一侧从上至下依次固定安装有导线架、进线架，所述导线架远离拉伸机一端安装有放线轮，所述固定底座顶面靠近放线轮的底端嵌入安装有滑轨，所述滑轨的顶部设置有移动平台，所述移动平台和滑轨通过滑轮滑动连接，所述移动平台顶面两侧均开设有卡槽，本实用新型专利技术整体装置结构简单，采用水平放线的方式结合设置的移动平台可减小放线过程中的牵扯力，从而可保证放线的流畅性的同时可避免铜线出现断裂的情况，具有一定的推广作用。具有一定的推广作用。具有一定的推广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜线拉伸机的放线装置


[0001]本技术涉及铜线加工
，具体为一种用于铜线拉伸机的放线装置。

技术介绍

[0002]铜线拉丝机，是一款用来制作铜线的机器，属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量，拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处，但是现有的铜线拉丝机上的放线装置均采用垂直放线方式，且铜线筒无法移动，那么势必会增大放线过程中的牵扯力，从而导致放线的流畅性较差，同时易造成铜线的断裂，因此需要一种用于铜线拉伸机的放线装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于铜线拉伸机的放线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于铜线拉伸机的放线装置，包括固定底座、移动平台、安装架、铜线筒、拉伸机、进线架、导线架和放线轮，所述固定底座的顶部固定安装有拉伸机，所述拉伸机的一侧从上至下依次固定安装有导线架、进线架，所述导线架远离拉伸机一端安装有放线轮，所述固定底座顶面靠近放线轮的底端嵌入安装有滑轨，所述滑轨的顶部设置有移动平台，所述移动平台和滑轨通过滑轮滑动连接，所述移动平台顶面两侧均开设有卡槽，所述移动平台的顶部水平设置有铜线筒，所述铜线筒和移动平台通过安装架活动安装，所述安装架包括有第一杆体、第二杆体和第三杆体，且第三杆体置于铜线筒的内部，所述第三杆体和第一杆体、第二杆体均通过旋转轴转动连接。
[0006]优选的，所述移动平台截面呈倒凹字形状，且移动平台和滑轮通过固定螺栓固定安装。
[0007]优选的，所述铜线筒上缠绕设置有铜线，且铜线远离铜线筒一端穿过放线轮和进线架延伸至拉伸机的内部。
[0008]优选的，所述进线架、导线架和拉伸机均通过电焊机焊接，且导线架呈七字形状，同时进线架的内部安装有进线轮。
[0009]优选的，所述第一杆体、第二杆体和第三杆体均采用硬质塑料一体注塑成型，且均呈圆柱体状，同时第一杆体和第二杆体底端均置于卡槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，使用时，将安装架穿过铜线筒的内部，并使得第三杆体置于铜线
筒的内部，且第一杆体、第二杆体分别置于铜线筒的两侧，随后将第一杆体和第二杆体通过旋转轴向第三杆体的底端进行弯折直至第一杆体、第二杆体和第三杆体均呈直角，同时将第一杆体和第二杆体底端均置于卡槽的内部，以此完成铜线筒与移动平台的安装，于此同时，将铜线远离铜线筒一端穿过放线轮和进线架牵引至拉伸机的内部，随后可启动拉伸机进行工作，而在拉伸机工作过程中，铜线筒不断的在第三杆体上进行转动，而铜线源源不断从铜线筒上进行展开，并由经过放线轮和进线架导入拉伸机的内部，且在整个放线的过程中，移动平台可随着铜线在铜线筒上缠绕的位置通过滑轮在滑轨上进行来回移动，而采用水平放线的方式结合设置的移动平台可减小放线过程中的牵扯力，从而可保证放线的流畅性的同时可避免铜线出现断裂的情况，并通过设置的安装架方便对铜线筒进行快速安装和拆卸。
附图说明
[0012]图1为本技术整体正视外部结构示意图；
[0013]图2为本技术中移动平台安装内部结构示意图；
[0014]图3为本技术中安装架展开弯折结构示意图；
[0015]图中：1、固定底座；2、移动平台；3、安装架；4、铜线筒；5、拉伸机；6、进线架；7、导线架；8、放线轮；9、卡槽；10、滑轨；11、滑轮；12、第一杆体；13、第二杆体；14、第三杆体；15、旋转轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种用于铜线拉伸机的放线装置，包括固定底座1、移动平台2、安装架3、铜线筒4、拉伸机5、进线架6、导线架7和放线轮8，所述固定底座1的顶部固定安装有拉伸机5，所述拉伸机5的一侧从上至下依次固定安装有导线架7、进线架6，所述导线架7远离拉伸机5一端安装有放线轮8，所述固定底座1顶面靠近放线轮8的底端嵌入安装有滑轨10，所述滑轨10的顶部设置有移动平台2，所述移动平台2和滑轨10通过滑轮11滑动连接，所述移动平台2顶面两侧均开设有卡槽9，所述移动平台2的顶部水平设置有铜线筒4，所述铜线筒4和移动平台2通过安装架3活动安装，所述安装架3包括有第一杆体12、第二杆体13和第三杆体14，且第三杆体14置于铜线筒4的内部，所述第三杆体14和第一杆体12、第二杆体13均通过旋转轴15转动连接，使用时，将安装架3穿过铜线筒4的内部，并使得第三杆体14置于铜线筒4的内部，且第一杆体12、第二杆体13分别置于铜线筒4的两侧，随后将第一杆体12和第二杆体13通过旋转轴15向第三杆体14的底端进行弯折直至第一杆体12、第二杆体13和第三杆体14均呈直角，同时将第一杆体12和第二杆体13底端均置于卡槽9的内部，以此完成铜线筒4与移动平台2的安装，于此同时，将铜线远离铜线筒4一端穿过放线轮8和进线架6牵引至拉伸机5的内部，随后可启动拉伸机5进行工作，而在拉伸机5工作过程中，铜线筒4不断的在第三杆体14上进
行转动，而铜线源源不断从铜线筒4上进行展开，并由经过放线轮8和进线架6导入拉伸机5的内部，且在整个放线的过程中，移动平台2可随着铜线在铜线筒4上缠绕的位置通过滑轮11在滑轨10上进行来回移动，而采用水平放线的方式结合设置的移动平台2可减小放线过程中的牵扯力，从而可保证放线的流畅性的同时可避免铜线出现断裂的情况，并通过设置的安装架3方便对铜线筒4进行快速安装和拆卸。
[0019]本技术工作原理：使用时，将安装架3穿过铜线筒4的内部，并使得第三杆体14置于铜线筒4的内部，且第一杆体12、第二杆体13分别置于铜线筒4的两侧，随后将第一杆体12和第二杆体13通过旋转轴15向第三杆体14的底端进行弯折直至第一杆体12、第二杆体13和第三杆体14均呈直角，同时将第一杆体12和第二杆体13底端均置于卡槽9的内部，以此完成铜线筒4与移动平台2的安装，于此同时，将铜线远离铜线筒4一端穿过放线轮8和进线架6牵引至拉伸机5的内部，随后可启动拉伸机5进行工作，而在拉伸机5工作过程中，铜线筒4不断的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜线拉伸机的放线装置，包括固定底座(1)、移动平台(2)、安装架(3)、铜线筒(4)、拉伸机(5)、进线架(6)、导线架(7)和放线轮(8)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定安装有拉伸机(5)，所述拉伸机(5)的一侧从上至下依次固定安装有导线架(7)、进线架(6)，所述导线架(7)远离拉伸机(5)一端安装有放线轮(8)，所述固定底座(1)顶面靠近放线轮(8)的底端嵌入安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)的顶部设置有移动平台(2)，所述移动平台(2)和滑轨(10)通过滑轮(11)滑动连接，所述移动平台(2)顶面两侧均开设有卡槽(9)，所述移动平台(2)的顶部水平设置有铜线筒(4)，所述铜线筒(4)和移动平台(2)通过安装架(3)活动安装，所述安装架(3)包括有第一杆体(12)、第二杆体(13)和第三杆体(14)，且第三杆体(14)置于铜线筒(4)的内部，所述第三杆体(14)和第一杆体(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐奇，王毅，荣祥超，丁志浩，杨超，童俊，刁庆辉，
申请(专利权)人：龙口市龙蓬精密铜管有限公司，
类型：新型
国别省市：