一种内螺纹铜管的内壁除油设备制造技术

本发明专利技术提供一种内螺纹铜管的内壁除油设备，包括用于支撑内螺纹铜管的支撑结构、设置在支撑结构上方的加热系统、设置在内螺纹铜管一端的喷水结构和通风结构，加热系统可滑动的设置在上轨道上；还包括可朝向内螺纹铜管中心轴线方向移动的移动座组件、设置在移动座组件下方的下轨道、设置在移动座组件上的旋转擦拭结构，旋转擦拭结构上设置有夹持结构。下轨道的两侧分别设置有料台一和料台二，料台一上设置有待除油管，料台二上设置有已除油管。本发明专利技术提供的内螺纹铜管的内壁除油设备，能够高效的清除内螺纹铜管内壁油污，同时实现了转运、清洗、退火的综合技术效果，提升了生产的效率。提升了生产的效率。提升了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹铜管的内壁除油设备


[0001]本专利技术涉及管材内壁清洗
，特别涉及一种内螺纹铜管的内壁除油设备。

技术介绍

[0002]内螺纹铜管是指外表面光滑，内表面具有一定数量、一定规则螺纹的紫铜管，在铜管的内螺纹制造过程中，往往在螺纹铜管内壁存在一些铜屑和油污，因此在现有铜管的内螺纹制造工艺中，都需要对内螺纹铜管进行清洗。
[0003]目前在内螺纹铜管清洗过程中还存在一些问题：（1）传统的内螺纹铜管在清洗时一般采取的方式是扎成捆集中浸泡除油，反复吊起，再依靠水流将铜屑带出，这种清洗方式不仅清洗时间较长，而且利用捆扎的方式进行清洗，容易对内螺纹铜管的外壁造成一定的损伤；此外，油不溶于水，铜管的内壁或多或少也会存在油污的残留；（2）由于内螺纹铜管的内壁呈螺纹结构，水流并不容易将内螺纹铜管内壁的铜屑清洗干净，有些铜屑还会粘贴在铜管的内壁上，清洗效果较差。
[0004]本方案中提出一种新的思路，来解决内螺纹铜管的内壁除油问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种内螺纹铜管的内壁除油设备及方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹铜管的内壁除油设备，其特征在于，包括用于支撑内螺纹铜管（17）的支撑结构（24）、设置在所述支撑结构（24）上方的加热系统（25）、设置在所述内螺纹铜管（17）一端的喷水结构（26）和通风结构（27），所述加热系统（25）可滑动的设置在上轨道（11）上；还包括沿着所述内螺纹铜管（17）中心轴线方向移动的移动座组件（28）、设置在所述移动座组件（28）下方的下轨道（3）、设置在所述移动座组件（28）上的旋转擦拭结构（29），所述旋转擦拭结构（29）上设置有夹持结构（9）。2.根据权利要求1所述的内螺纹铜管的内壁除油设备，其特征在于，所述加热系统（25）包括电磁感应加热器、连接在所述电磁感应加热器上方的旋转气缸（22）、连接在所述旋转气缸（22）上方的升降气缸（23）、设置在所述升降气缸（23）上方的移动板（12），所述移动板（12）上设置有动力轮，所述动力轮可移动的设置在所述上轨道（11）中；所述电磁感应加热器上设置有两个吊环（20），两个所述吊环（20）分别同轴线设置在加热线圈（19）的两端，所述吊环（20）和所述加热线圈（19）中可分离式的穿设有待除油管（2）。3.根据权利要求2所述的内螺纹铜管的内壁除油设备，其特征在于，所述通风结构（27）包括风机（13）、设置在所述风机（13）上的风管（131），所述风管（131）的一端与所述内螺纹铜管（17）的一端可拆卸性连接。4.根据权利要求2所述的内螺纹铜管的内壁除油设备，其特征在于，所述喷水结构（26）包括水箱（14）、设置在所述水箱（14）上的液泵（141）、一端与所述液泵（141）连接的喷水管（142），所述喷水管（142）的另一端与所述内螺纹铜管（17）的一端可拆卸性连接。5.根据权利要求1所述的内螺纹铜管的内壁除油设备，其特征在于，所述旋转擦拭结构（29）包括转筒（10）、滑动设置在所述转筒（10）内部的伸缩杆（83）、与所述伸缩杆（83）外端连接的电推杆（82）、设置在所述转筒（10）一端的端部板一（102）、套设在所述电推杆（82）外侧且与所述端部板一（102）连接的保护筒（8），所述保护筒（8）与旋转动力机构连接；所述转筒（10）的另一端呈环形阵列设置有若干的突出杆（105）、与所述突出杆（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢福胜，童俊，代吉伟，姚广芝，王向东，
申请(专利权)人：龙口市龙蓬精密铜管有限公司，
类型：发明
国别省市：