一种剂板送料机构制造技术

技术编号:29159575 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-06 23:00
本实用新型专利技术提供一种剂板送料机构,属于剂条加工设备结构领域。本实用新型专利技术包括承料板、设置在所述承料板上的剂板位置调节结构、剂板固定结构、驱动所述剂板固定结构和剂板沿直线移动的水平移动机构,其中,所述剂板位置调节结构用于将所述剂板调节至指定位置,所述剂板固定结构用于固定剂板。本实用新型专利技术的有益效果为:人工无需接触剂板,保护人身安全,此外,还能够保证产品的洁净度,并且,能够将下料的剂板调整到设定位置,然后输送给切条机构,剂条的裁切宽度可根据产品需求调整水平移动机构行程,通用性较强。通用性较强。通用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种剂板送料机构


[0001]本技术涉及一种剂条加工设备结构,尤其涉及一种剂板送料机构。

技术介绍

[0002]现有市场上新冠病毒试剂卡内均需安装化学剂条(后面都简称为剂条),此剂条为核心产品,对组装的要求较高,人工作业效率慢,且人工接触到剂条,对产品与人有质量与健康上的危害。
[0003]由于剂条上有胶水对自动化设备有较高的技术难度,目前市场上的设备均无法解决剂条的粘胶问题,导致无法做到快速的分条以及对剂条的储存功能。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的问题,本技术提供一种高速精密分条切纸机用剂板送料机构。
[0005]本技术包括承料板、设置在所述承料板上的剂板位置调节结构、剂板固定结构、驱动所述剂板固定结构和剂板沿直线移动的水平移动机构,其中,所述剂板位置调节结构用于将所述剂板调节至指定位置,所述剂板固定结构用于固定剂板。
[0006]本技术作进一步改进,所述剂板位置调节结构包括设置在承料板上的剂板推料板、与剂板推料板平行设置的剂板限位板,还包括设置在所述剂板推料板远离剂板推料板一侧的合剂板气缸,所述合剂板气缸的驱动轴与所述剂板推料板固定连接,驱动所述剂板推料板朝向或远离所述剂板限位板方向运动。
[0007]本技术作进一步改进,所述剂板位置调节结构还包括设置在所述承料板上的线轨,所述剂板推料板远离所述剂板限位板的一侧设有与线轨配合的导向块。
[0008]本技术作进一步改进,所述合剂板气缸设置在所述承料板下方,所述剂板推料板通过气缸连接块与下方的合剂板气缸相连。
[0009]本技术作进一步改进,所述剂板固定结构设置在剂板推料板和剂板限位板之间的一端,包括剂板夹持气缸和设置在所述剂板夹持气缸驱动轴上的剂板夹持手指。
[0010]本技术作进一步改进,所述承料板上设有供所述剂板固定结构移动的导轨,所述剂板固定结构还包括与导轨配合的滑块,所述剂板夹持气缸设置在滑块上。
[0011]本技术作进一步改进,所述剂板固定结构的剂板夹持气缸和剂板夹持手指用压板结构替代。
[0012]本技术作进一步改进,所述水平移动机构为伺服电机。
[0013]本技术作进一步改进,所述水平移动机构还包括设置在所述承料板一侧的滑台模组及连接杆,所述滑台模组的滑台与连接杆的一端固定连接,另一端与滑块固定连接。
[0014]本技术作进一步改进,所述承料板下方还设有用于回收废料的废品盒。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:人工无需接触剂板,保护人身安全,此外,还能够保证产品的洁净度,并且,能够将下料的剂板调整到设定位置,然后输送给切
条机构,剂条的裁切宽度可根据产品需求调整水平移动机构行程,通用性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例结构示意图;
[0017]图2为本技术工作台结构示意图;
[0018]图3为剂板下料机构结构示意图;
[0019]图4为剂板送料机构结构示意图;
[0020]图5为剂板送料机构推料板处结构示意图;
[0021]图6为切条机构结构示意图;
[0022]图7为切条机构靠近剂板送料结构面结构示意图;
[0023]图8为剂条位移机构结构示意图;
[0024]图9为剂板送料机构动力机构结构示意图;
[0025]图10为剂条位移机构限位结构示意图;
[0026]图11为图10局部放大图;
[0027]图12为剂条检测机构结构示意图;
[0028]图13为剂条废品剔除机构结构示意图;
[0029]图14为剂条废品剔除机构与剂条位移机构配合结构示意图;
[0030]图15为剂条取放机构结构示意图;
[0031]图16为剂条取放机构另一侧结构示意图;
[0032]图17为夹持件连接结构示意图;
[0033]图18和图19为剂条智能储存排序机构结构示意图。
具体实施方式
[0034]本技术是针对涉及剂条的快速分切,保证剂条的高精度与质量前提下,进行智能排序供料的设备。
[0035]本技术可广泛应用于各种大小的病毒试剂卡、验孕卡、各类人体健康检测的试剂卡,以及医疗、食品、药品以及电子产品的快速、高精密的自动分切排序。
[0036]下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。
[0037]如图1所示,本技术高速精密分条切纸机设有机箱1,在机箱1上部设有工作台,本技术的全自动执行机构5全部设置在工作台上,在所述机箱1内部还设有控制所述全自动执行机构5的电控箱2,在所述工作台外围设置有保护罩4。
[0038]优选的,本例的机箱1采用3mm钣金焊接成型,保证设备的强度与稳定性,及美观性,电控箱2放置到机箱内,节省空间,降低成本,在保护罩4上还设有触摸屏3,并且在触摸屏下方还设有操作按钮,本例将触摸屏3放置到保护罩4上方便操作人员对设备进行维护与调试,触摸屏操作的高度为1.4M操作人员更舒适,保护罩4采用钣金与透明有机玻璃搭配,在外面可更直观的看到设备的动作,在保护罩4上方还设有在指示灯,机箱1底部设有便于移动本技术切纸机的滚轮。本例的全自动执行机构5的剂条智能储存排序机构13设置在所述工作台的最外端,并设置在保护罩4外部,便于与下一工序的设备对接取料。
[0039]如图2所示,本例的全自动执行机构5包括依切纸处理流程依次设置的剂板下料机
构6、剂板送料机构7、切条机构8、剂条位移机构9、剂条检测机构10、剂条废品剔除机构11、剂条取放机构12、剂条智能储存排序机构13,其中,
[0040]所述剂板下料机构6包括设置在工作台上的承料板,所述剂板下料机构用于将待切条的剂板输送至工作台上的承料板上。
[0041]所述剂板送料机构7用于固定并将所述剂板输送至切条机构8处。
[0042]所述切条机构8设置在所述剂板送料机构7的输出端,用于与所述剂板送料机构7配合对所述剂板切条。
[0043]所述剂条位移机构9与所述切条机构8联动,用于将所述切条机构8裁切的剂条逐个转移。
[0044]所述剂条检测机构10通过固定立柱设置在所述剂条位移机构上方,用于对所述剂条位移机构9转移的剂条进行检测。
[0045]所述剂条废品剔除机构11设置在所述剂条位移机构相对切条结构的另一端,用于对所述剂条检测机构检测的剂条进行分拣。
[0046]所述剂条取放机构12用于将所述剂条位移机构转移的剂条抓取至所述剂条智能储存排序机构上。
[0047]所述剂条智能储存排序机构设有若干个阵列设置的剂条存储槽,所述剂条智能储存排序机构将所述剂条排序存储在所述剂条存储槽内。
[0048]如图3所示,本例的剂板下料机构6包括固定到机箱1上方的面板601,由4个支撑柱602将承料板603进行支撑固定,前后两个支撑块60本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剂板送料机构,其特征在于:包括承料板、设置在所述承料板上的剂板位置调节结构、剂板固定结构、驱动所述剂板固定结构和剂板沿直线移动的水平移动机构,其中,所述剂板位置调节结构用于将所述剂板调节至指定位置,所述剂板固定结构用于固定剂板。2.根据权利要求1所述的剂板送料机构,其特征在于:所述剂板位置调节结构包括设置在承料板上的剂板推料板、与剂板推料板平行设置的剂板限位板,还包括设置在所述剂板推料板远离剂板推料板一侧的合剂板气缸,所述合剂板气缸的驱动轴与所述剂板推料板固定连接,驱动所述剂板推料板朝向或远离所述剂板限位板方向运动。3.根据权利要求2所述的剂板送料机构,其特征在于:所述剂板位置调节结构还包括设置在所述承料板上的线轨,所述剂板推料板远离所述剂板限位板的一侧设有与线轨配合的导向块。4.根据权利要求3所述的剂板送料机构,其特征在于:所述合剂板气缸设置在所述承料板下方,所述剂板推料板通过气缸连接块与下方的合剂板气缸相连。5.根据权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员:段彬
申请(专利权)人:深圳格瑞克机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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