本实用新型专利技术属于医疗器械清洁消毒技术领域，尤其为一种真空采血管生产用清洗消毒装置，包括后处理罩，所述后处理罩内壁一侧滑动连接有横移板，所述横移板表面竖直滑动连接有纵移板，所述纵移板一侧转动连接有转动连杆，所述滑动板底面固定连接有若干个矩阵分布的插装杆，所述滑槽内滑动连接有楔块，所述后处理罩内部底面由左至右依次设置有物料箱、清洁装置、烘干装置和灭菌袋固定箱；插装杆插入管体，将管体浸没在清洁装置的超声波清理池进行清理，转动连杆带动管体转动一百八十度，管口朝下滤水烘干，此时操作人员只需要将灭菌袋封口进行环氧乙烷灭菌，将多个步骤连结，半自动化生产，整个过程简单有序，具有很高的实用性。具有很高的实用性。具有很高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种真空采血管生产用清洗消毒装置
[0001]本技术属于医疗器械清洁消毒
，具体是一种真空采血管生产用清洗消毒装置。
技术介绍
[0002]真空采血管是一种一次性的、可实现定量采血的负压真空玻璃管，需要与静脉采血针配套使用，真空采血管的原理是将有头盖的采血管试管预先抽成不同的真空度，利用其负压自动定量采集静脉血样，采血针一端刺入人体静脉后另一端插入真空采血管的胶塞，环氧乙烷灭菌装置是一次性使用无菌医疗器械生产企业的关键设备，安装操作、使用管理有其特殊要求，使用环氧乙烷做灭菌剂，环氧乙烷是一种广谱灭菌剂，可在常温下杀灭各种微生物，包括芽孢、结核杆菌、细菌、病毒、真菌等。
[0003]环氧乙烷灭菌前需要首先对采血管表面进行清洗，清洗完成后进行烘干，烘干完成后装入灭菌袋准备灭菌，现在主要通过三个步骤进行加工，三个设备之间不具有关联性，进而由于转运导致加工繁琐，工序时间较长，采血管包括管体和封盖，为了保证洁净度，两者需要分开进行灭菌，进而才可以保证管体内壁的洁净度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空采血管生产用清洗消毒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种真空采血管生产用清洗消毒装置，包括后处理罩，所述后处理罩内壁一侧滑动连接有横移板，所述横移板表面竖直滑动连接有纵移板，所述纵移板一侧转动连接有转动连杆，所述转动连杆底端固定连接有固定板，所述固定板底部竖直滑动连接有滑动板，所述滑动板底面固定连接有若干个矩阵分布的插装杆，所述固定板底面固定连接有若干个与所述插装杆相配合的配合杆，所述插装杆底端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有楔块，两个所述楔块位于所述插装杆的外部，所述配合杆底面开设有与所述楔块相配合的锥面，所述锥面位于两个所述楔块之间，所述后处理罩内部底面由左至右依次设置有物料箱、清洁装置、烘干装置和灭菌袋固定箱，所述物料箱、所述清洁装置、所述烘干装置和所述灭菌袋固定箱均位于所述滑动板底部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：两个所述楔块底部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆之间具有连通杆，所述连通杆内部安装有拉簧，所述拉簧两端与所述限位杆固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述楔块的材质为橡胶。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述插装杆底端为圆弧形。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述清洁装置、所述烘干装置、所述灭菌袋固定箱的尺寸规格均大于所述物料箱的尺寸规格。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述插装杆表面贴附有铁氟龙薄膜。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述插装杆的材质为塑料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]后处理罩将多个工序进行封闭，降低了外界空气灰尘对内部工序操作的影响，首先纵移板通过丝杆机构下降，使插装杆插入管体，此时滑动板通过位于转动连杆内部的电动推杆带动向上滑动，配合杆与楔块相对滑动，使楔块向两侧移动与管体内壁接触完成固定，此时通过横移板水平移动至清洁装置上方，将管体浸没在清洁装置的超声波清理池进行清理，清理完成后移出，转动连杆带动管体转动一百八十度，管口朝下滤水，然后移动至烘干装置上方，进行烘干，烘干完成后再转动一百八十度管体朝下，此时滑动板与固定板发生相对位移，楔块不受到配合杆作用向内部收缩，管体落入灭菌袋固定箱内部的灭菌袋内，此时操作人员只需要将灭菌袋封口进行环氧乙烷灭菌即可，该装置将多个步骤连结，进而可以进行半自动化生产，整个过程简单有序，具有很高的实用性。
附图说明
[0015]图1为一种真空采血管生产用清洗消毒装置的结构示意图；
[0016]图2为一种真空采血管生产用清洗消毒装置的俯视剖面示意图；
[0017]图3为一种真空采血管生产用清洗消毒装置中插装杆的主视剖面示意图；
[0018]图4为图3中A部的放大示意图。
[0019]图中：1、后处理罩；11、物料箱；12、清洁装置；13、烘干装置；14、灭菌袋固定箱；2、横移板；21、纵移板；22、转动连杆；3、固定板；31、配合杆；32、锥面；4、滑动板；5、插装杆；51、滑槽；6、楔块；61、连通杆；62、限位杆；63、拉簧。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种真空采血管生产用清洗消毒装置，包括后处理罩1，后处理罩1内壁一侧滑动连接有横移板2，横移板2表面竖直滑动连接有纵移板21，纵移板21一侧转动连接有转动连杆22，转动连杆22底端固定连接有固定板3，固定板3底部竖直滑动连接有滑动板4，滑动板4底面固定连接有若干个矩阵分布的插装杆5，固定板3底面固定连接有若干个与插装杆5相配合的配合杆31，插装杆5底端两侧均开设有滑槽51，滑槽51内滑动连接有楔块6，两个楔块6位于插装杆5的外部，配合杆31底面开设有与楔块6相配合的锥面32，锥面32位于两个楔块6之间，后处理罩1内部底面由左至右依次设置有物料箱11、清洁装置12、烘干装置13和灭菌袋固定箱14，物料箱11、清洁装置12、烘干装置13和灭菌袋固定箱14均位于滑动板4底部；后处理罩1将多个工序进行封闭，降低了外界空气灰尘对内部工序操作的影响，首先纵移板21通过丝杆机构下降，使插装杆5插入管体，此时滑动板4通过位于转动连杆22内部的电动推杆带动向上滑动，配合杆31与楔块6相对滑动，使楔块6向两侧移动与管体内壁接触完成固定，此时通过横移板2水平移动至清洁装置12上方，将管体浸没在清洁装置12的超声波清理池进行清理，清理完成后移出，转动连杆22带动管体转动一百八十度，管口朝下滤水，然后移动至烘干装置13上方，进行烘干，烘干完成后再转动一百八十度管体朝下，此时滑动板4与固定板3发生相对位移，楔块6不受到配合杆31作用向内部收缩，管体落入灭菌袋固定箱14内部的灭菌袋内，此时操作人员只需要将灭菌
袋封口进行环氧乙烷灭菌即可，该装置将多个步骤连结，进而可以进行半自动化生产，整个过程简单有序，具有很高的实用性。
[0021]在图4中：两个楔块6底部均固定连接有限位杆62，两个限位杆62之间具有连通杆61，连通杆61内部安装有拉簧63，拉簧63两端与限位杆62固定连接；拉簧63在不受到配合杆31影响时弹性复原，带动两个楔块6相对移动解除对管体的限位。
[0022]在图1
‑
3中：楔块6的材质为橡胶；橡胶材质的楔块6具有弹性，不会伤害管壁。
[0023]在图3中：插装杆5底端为圆弧形；圆弧形的底部可以防止插装杆5向下移动与管内底面接触造成底面划损的情况。
[0024]在图2中：清洁装置12、烘干装置13、灭菌袋固定箱14的尺寸规格均大于物料箱11的尺寸规格；物料箱11决定单次移动的数量分布，后续的装置均以物料箱11尺寸为基准。
[0025]在图3中：插装杆5表面贴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空采血管生产用清洗消毒装置，包括后处理罩（1），其特征在于，所述后处理罩（1）内壁一侧滑动连接有横移板（2），所述横移板（2）表面竖直滑动连接有纵移板（21），所述纵移板（21）一侧转动连接有转动连杆（22），所述转动连杆（22）底端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）底部竖直滑动连接有滑动板（4），所述滑动板（4）底面固定连接有若干个矩阵分布的插装杆（5），所述固定板（3）底面固定连接有若干个与所述插装杆（5）相配合的配合杆（31），所述插装杆（5）底端两侧均开设有滑槽（51），所述滑槽（51）内滑动连接有楔块（6），两个所述楔块（6）位于所述插装杆（5）的外部，所述配合杆（31）底面开设有与所述楔块（6）相配合的锥面（32），所述锥面（32）位于两个所述楔块（6）之间；所述后处理罩（1）内部底面由左至右依次设置有物料箱（11）、清洁装置（12）、烘干装置（13）和灭菌袋固定箱（14），所述物料箱（11）、所述清洁装置（12）、所述烘干装置（13）和所述灭菌袋固定箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恵瑶，张俊晴，王娜，张恵雯，张彦玺，
申请(专利权)人：珠海市康利莱医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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