一种滚塑机制造技术

本申请涉及一种滚塑机，涉及塑料及其复合材料加工的领域，其包括支架和滚塑筒，支架包括底座和喷嘴管，喷嘴管上固定连接有燃气软管，还包括理线板，理线板设于底座的一侧，理线板上开设有若干穿线孔，穿线孔贯穿理线板远离底座的一侧，燃气软管穿设于穿线孔内；理线板远离底座的一侧还设有将燃气软管锁定于穿线孔内的限位组件。解决了多个燃气软管可能会交错甚至打结，如果某个喷嘴失去喷火能力时，较难检查对应喷嘴的燃气软管，然后进行更换，费时费力的问题，本申请具有燃气软管的整体布局更加整齐，当某个喷嘴失去喷火能力时，方便用户通过理线找到对应的燃气软管，提高了喷嘴或对应燃气软管的更换效率，省时省力的效果。省时省力的效果。省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑机


[0001]本申请涉及塑料及其复合材料加工的领域，尤其是涉及一种滚塑机。

技术介绍

[0002]滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。
[0003]相关技术中，参照图7，一种滚塑机，包括支架1和滚塑筒2，所述支架1包括底座11、主动辊12、被动辊13和喷嘴管14，所述主动辊12转动连接于底座11上，所述底座11上还固定有减速电机15，所述主动辊12与减速电机15通过链条传动，所述被动辊13转动连接于底座11上，所述滚塑筒2架设于主动辊12和被动辊13上，所述滚塑筒2的外侧壁与主动辊12和被动辊13分别抵接，所述喷嘴管14固定连接于底座11上，所述喷嘴管14设于滚塑筒2下侧，所述喷嘴管14上设有若干喷嘴141；减速电机15驱动主动辊12转动，带动滚塑筒2转动，使得从喷嘴141上喷出的火焰均匀加热滚塑筒2。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为喷嘴的数量较多，与喷嘴管连通的燃气软管能够提供的燃气有限，需要安装多个燃气软管，此时多个燃气软管可能会交错甚至打结，如果某个喷嘴失去喷火能力时，较难检查对应喷嘴的燃气软管，然后进行更换，费时费力。

技术实现思路

[0005]为了解决多个燃气软管可能会交错甚至打结，如果某个喷嘴失去喷火能力时，较难检查对应喷嘴的燃气软管，然后进行更换，费时费力的缺陷，本申请提供一种滚塑机。
[0006]本申请提供的一种滚塑机采用如下的技术方案：
[0007]一种滚塑机，包括支架和滚塑筒，所述支架包括底座和喷嘴管，所述喷嘴管上固定连接有燃气软管，还包括理线板，所述理线板设于底座的一侧，所述理线板上开设有若干穿线孔，所述穿线孔贯穿理线板远离底座的一侧，所述燃气软管穿设于穿线孔内；
[0008]所述理线板远离底座的一侧还设有将燃气软管锁定于穿线孔内的限位组件。
[0009]通过采用上述技术方案，每一条燃气管道均穿设于对应的穿线孔内，燃气软管可顺畅平行进入底座内的喷嘴架上，让燃气软管的整体布局更加整齐，当某个喷嘴失去喷火能力时，方便用户通过理线找到对应的燃气软管，提高了喷嘴或对应燃气软管的更换效率，省时省力。
[0010]可选的，所述限位组件包括锁定片，所述锁定片包括盖合部和锁定部，所述盖合部铰接于理线板远离底座的一侧，所述锁定部一体设于盖合部远离铰接处的一端，所述理线板远离盖合部铰接处的一侧设有供锁定部插接的插接槽。
[0011]通过采用上述技术方案，锁定部嵌设并插接于插接槽内，使得盖合部盖合穿线孔远离底座一侧的开口处，以盖合穿线孔，使得穿设于穿线孔内的燃气软管不易从穿线孔内
脱离，提高了限位组件对燃气软管穿设于穿线孔内的锁定稳定性。
[0012]可选的，所述锁定部远离盖合部的一端伸出插接槽外，所述锁定部远离盖合部的一端一体设有握持板。
[0013]通过采用上述技术方案，所述握持板的设置，增加了锁定部的握持面积，方便用户操作握持板将锁定部从插接槽内拉出，从而打开锁定片，方便燃气软管进入穿线孔内，提高了燃气软管的安装效率。
[0014]可选的，所述限位组件包括锁定板，所述理线板远离底座的一侧一体设有延伸块，所述延伸块的数量为两个，两所述延伸块分别设于理线板的两侧，两所述延伸块的两相对侧壁上均设有锁定槽，所述锁定板的两端分别嵌设于锁定槽内，所述锁定槽贯穿延伸块的上侧。
[0015]通过采用上述技术方案，锁定板滑移于锁定槽内，以将穿线孔的开口处盖合，使得穿设于穿线孔内的燃气软管不易从穿线孔内脱离，提高了限位组件对燃气软管穿设于穿线孔内的锁定稳定性。
[0016]可选的，所述锁定板远离理线板的一侧设有防滑纹路。
[0017]通过采用上述技术方案，防滑纹路的设置，增大了锁定板的握持面积，使得用户握持锁定板时的摩擦力增大，方便用户握持锁定板，将锁定板插入或者拔出滑移槽内，提高了锁定板的锁定效率。
[0018]可选的，所述底座上还设有导向板，所述导向板设于理线板的下侧，所述导向板上设有供燃气软管穿设的导向孔，所述导向孔的开口处设有凸起，所述燃气软管抵接于凸起上。
[0019]通过采用上述技术方案，导向板的设置，引导燃气软管沿导向板的方向穿设，进一步使得燃气软管不易胡乱散落在地上，提高了燃气软管的整体美观性。
[0020]可选的，所述理线板上还铰接有与穿线孔一一对应的盖板，所述盖板设于穿线孔的上侧。
[0021]通过采用上述技术方案，盖板的设置，使得未使用的穿线孔内保持清洁，不易受到灰尘掉落而污染，提高了穿线孔内侧壁的清洁度，增加了穿线孔的使用寿命。
[0022]可选的，所述理线板的两侧均一体设有固定板，两所述固定板上均设有固定孔，所述固定板上设有固定螺栓，所述固定螺栓穿设于固定孔内，所述底座上设有与固定孔对应的螺纹孔，所述固定螺栓螺纹连接于螺纹孔内。
[0023]通过采用上述技术方案，固定螺栓穿过固定孔后螺纹连接于螺纹孔内，方便理线板安装和拆卸，当理线板损坏或者腐蚀生锈时，提高了理线板的更换效率。
[0024]可选的，所述固定孔为长腰孔。
[0025]通过采用上述技术方案，固定孔呈长腰孔设置，使得理线板在底座上的位置可以水平调整，使得燃气软管更加顺畅平行进入底座内的喷嘴架上，提高了燃气软管的整体美观性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.燃气软管的整体布局更加合理，整体走线更加美观和规范，当某个喷嘴损坏时，方便用户通过理线找到对应的燃气软管，提高了喷嘴的更换效率，省时省力；
[0028]2.锁定部嵌设并插接于插接槽内，使得盖合部盖合穿线孔远离底座一侧的开口
处，以盖合穿线孔，使得穿设于穿线孔内的燃气软管不易从穿线孔内脱离，提高了限位组件对燃气软管穿设于穿线孔内的锁定稳定性；
[0029]3.固定孔呈长腰孔设置，使得理线板在底座上的位置可以水平调整，使得燃气软管更加顺畅平行进入底座内的喷嘴架上，提高了燃气软管的整体美观性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例1中的一种滚塑机的结构示意图。
[0031]图2是图1中A部的放大示意图。
[0032]图3是本申请实施例1中的一种滚塑机的爆炸示意图。
[0033]图4是图4中B部的放大示意图。
[0034]图5是图1中C部的放大示意图。
[0035]图6是本申请实施例2中的锁定板和理线板的爆炸示意图。
[0036]图7是相关技术中的一种滚塑机的结构示意图。
[0037]附图标记说明：1、支架；11、底座；111、螺纹孔；12、主动辊；13、被动辊；14、喷嘴管；141、喷嘴；142、燃气软管；15、减速电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚塑机，包括支架（1）和滚塑筒（2），所述支架（1）包括底座（11）和喷嘴管（14），所述喷嘴管（14）上固定连接有燃气软管（142），其特征在于：还包括理线板（3），所述理线板（3）设于底座（11）的一侧，所述理线板（3）上开设有若干穿线孔（31），所述穿线孔（31）贯穿理线板（3）远离底座（11）的一侧，所述燃气软管（142）穿设于穿线孔（31）内；所述理线板（3）远离底座的一侧还设有将燃气软管（142）锁定于穿线孔（31）内的限位组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种滚塑机，其特征在于：所述限位组件（5）包括锁定片（51），所述锁定片（51）包括盖合部（511）和锁定部（512），所述盖合部（511）铰接于理线板（3）远离底座（11）的一侧，所述锁定部（512）一体设于盖合部（511）远离铰接处的一端，所述理线板（3）远离盖合部（511）铰接处的一侧设有供锁定部（512）插接的插接槽（35）。3.根据权利要求2所述的一种滚塑机，其特征在于：所述锁定部（512）远离盖合部（511）的一端伸出插接槽（35）外，所述锁定部（512）远离盖合部（511）的一端一体设有握持板（513）。4.根据权利要求1所述的一种滚塑机，其特征在于：所述限位组件（5）包括锁定板（52），所述理线板（3）远离底座（11）的一侧一体设有延伸块（36），所述延伸块（36）的数量为两个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亦巧，李君彩，冯定梁，汪晶，
申请(专利权)人：宁波柏泰塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：