一个高速匀浆乳化设备制造技术

技术编号:29156403 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-06 22:55
本实用新型专利技术公开了一个高速匀浆乳化设备,涉及乳化设备领域。该一个高速匀浆乳化设备包括主转轴和搅拌叶,主转轴的侧壁固定有三组固定块,三组固定块呈圆周阵列分布,固定块远离主转轴的一侧固定连接有安装座,安装座上设有插槽,搅拌叶的侧壁固定连接有竖卡板,竖卡板上固定连接有两组横卡板,竖卡板和横卡板活动插接在安装座的插槽内,竖卡板的侧壁开设有第一锁紧孔,安装座的一侧设有与竖卡板相对应的第一锁紧机构,横卡板的顶部开设有第二锁紧孔,安装座的另一侧设有与横卡板相对应的第二锁紧机构。该一个高速匀浆乳化设备便于对搅拌叶进行安装,而且固定效果好,后期也便于对搅拌叶进行拆下,进而便于对搅拌叶进行清理。进而便于对搅拌叶进行清理。进而便于对搅拌叶进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一个高速匀浆乳化设备


[0001]本技术涉及乳化设备
,具体为一个高速匀浆乳化设备。

技术介绍

[0002]制备乳状液的机械设备主要是乳化机,它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备,乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、胶体磨和均质器。
[0003]现有的高速匀浆乳化设备在使用时,由于会使用到相应的搅拌功能,而且乳化设备的搅拌液体又因为粘度较大,因此使得乳化设备的搅拌叶片不便于进行清理,相应的搅拌叶片一般使用螺栓固定在中间的转轴上,这就使得工作人员不便于对搅拌叶片进行卸下清理,也不便于清理后的安装,这样就大大增加了工作人员的工作量,针对现有技术的不足,我们公开了一个高速匀浆乳化设备,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术公开了一个高速匀浆乳化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一个高速匀浆乳化设备,包括主转轴和搅拌叶,所述主转轴的侧壁固定连接有三组固定块,三组所述固定块呈圆周阵列分布,所述固定块远离主转轴的一侧固定连接有安装座,所述安装座上设有插槽,所述搅拌叶的侧壁固定连接有竖卡板,所述竖卡板上固定连接有两组横卡板,所述竖卡板和横卡板活动插接在安装座的插槽内,所述竖卡板的侧壁开设有第一锁紧孔,所述安装座的一侧设有与竖卡板相对应的第一锁紧机构,所述横卡板的顶部开设有第二锁紧孔,所述安装座的另一侧设有与横卡板相对应的第二锁紧机构。
[0008]优选的,所述横卡板的数量为两组,两组所述横卡板平行,所述横卡板与竖卡板垂直。
[0009]优选的,所述第一锁紧机构包括中空柱,所述中空柱固定连接在安装座的侧壁,所述中空柱的内部设有内腔,所述中空柱的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定连接有第一锁紧杆,所述第一滑块的另一侧固定连接有第一弹簧。
[0010]优选的,所述第一锁紧杆远离第一滑块的一端穿过中空柱和安装座并活动插接在第一锁紧孔内,所述第一弹簧远离第一滑块的一端固定连接在中空柱的内腔中。
[0011]优选的,所述第一滑块的侧壁固定连接有两组第一把手,所述中空柱上开设有与第一把手相对应的滑槽。
[0012]优选的,所述第二锁紧机构包括中空块,所述中空块固定连接在安装座的侧壁,所述中空块的内部开设有圆柱槽,所述中空块的圆柱槽内滑动连接有两组第二滑块,两组所述第二滑块之间固定连接有第二弹簧,所述第二滑块远离第二弹簧的一侧固定连接有第二
锁紧杆。
[0013]优选的,所述第二锁紧杆远离第二滑块的一端穿过中空块并活动插接在第二锁紧孔内,所述第二滑块的侧壁固定连接有第二把手,所述中空块上开设有与第二把手相对应的滑槽。
[0014]本技术公开了一个高速匀浆乳化设备,其具备的有益效果如下:
[0015]1、该一个高速匀浆乳化设备,此装置通过设置主转轴、搅拌叶、固定块、安装座、竖卡板、横卡板、第一锁紧机构和第二锁紧机构,实现了在使用者在进行使用时,便于对搅拌叶进行安装,而且固定效果好,后期也便于对搅拌叶进行拆下,进而便于对搅拌叶进行清理,使得搅拌叶在进行下次工作时,能够保证搅拌叶干净整洁,而且大大减少了工作人员的工作量,满足使用者需求。
[0016]2、该一个高速匀浆乳化设备,通过设置两组锁紧机构,大大增强了对搅拌叶的固定效果,而且保证搅拌叶在固定后不会松动或脱落,保证了乳化设备在进行使用时的稳定性,第一锁紧机构和第二锁紧机构的操作均简单便捷,使用方便,满足使用者需求。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术竖卡板的结构图;
[0019]图3为本技术中空块的剖视图;
[0020]图4为本技术中空柱的剖视图。
[0021]图中:1、主转轴;2、搅拌叶;3、固定块;4、安装座;5、竖卡板;501、第一锁紧孔;6、横卡板;601、第二锁紧孔;7、中空柱;701、第一滑块;702、第一锁紧杆;703、第一弹簧;704、第一把手;8、中空块;801、第二滑块;802、第二锁紧杆;803、第二弹簧;804、第二把手。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一个高速匀浆乳化设备,如图1

4所示,包括主转轴1和搅拌叶2,主转轴1的侧壁固定连接有三组固定块3,三组固定块3呈圆周阵列分布,固定块3远离主转轴1的一侧固定连接有安装座4,安装座4上设有插槽,搅拌叶2的侧壁固定连接有竖卡板5,竖卡板5上固定连接有两组横卡板6,竖卡板5和横卡板6活动插接在安装座4的插槽内,竖卡板5的侧壁开设有第一锁紧孔501,安装座4的一侧设有与竖卡板5相对应的第一锁紧机构,横卡板6的顶部开设有第二锁紧孔601,安装座4的另一侧设有与横卡板6相对应的第二锁紧机构,通过设置两组锁紧机构,大大增强了对搅拌叶2的固定效果,而且保证搅拌叶2在固定后不会松动或脱落,保证了乳化设备在进行使用时的稳定性,第一锁紧机构和第二锁紧机构的操作均简单便捷,使用方便,满足使用者需求。
[0023]横卡板6的数量为两组,两组横卡板6平行,横卡板6与竖卡板5垂直。
[0024]第一锁紧机构包括中空柱7,中空柱7固定连接在安装座4的侧壁,中空柱7的内部设有内腔,中空柱7的内腔滑动连接有第一滑块701,第一滑块701的一侧固定连接有第一锁紧杆702,第一滑块701的另一侧固定连接有第一弹簧703,第一锁紧机构的结构简单,运行稳定,不易损坏。
[0025]第一锁紧杆702远离第一滑块701的一端穿过中空柱7和安装座4并活动插接在第
一锁紧孔501内,第一弹簧703远离第一滑块701的一端固定连接在中空柱7的内腔中。
[0026]第一滑块701的侧壁固定连接有两组第一把手704,中空柱7上开设有与第一把手704相对应的滑槽,设置的第一把手704便于使用者拉动第一滑块701。
[0027]第二锁紧机构包括中空块8,中空块8固定连接在安装座4的侧壁,中空块8的内部开设有圆柱槽,中空块8的圆柱槽内滑动连接有两组第二滑块801,两组第二滑块801之间固定连接有第二弹簧803,第二滑块801远离第二弹簧803的一侧固定连接有第二锁紧杆802,第二锁紧机构的结构简单,运行稳定,不易损坏。
[0028]第二锁紧杆802远离第二滑块801的一端穿过中空块8并活动插接在第二锁紧孔601内,第二滑块801的侧壁固定连接有第二把手804,中空块8上开设有与第二把手804相对应的滑槽,通过设置的第二把手804便于使用者拉动第二滑块801。
[0029]工作原理:使用者在进行使用时,便于对搅拌叶2进行安装,而且固定效果好,后期也便于对搅拌叶2进行拆下,进而便于对搅拌叶2进行清理,使得搅拌叶2在进行下次工作时,能够保证搅拌叶2干净整洁,而且大大减少了工作人员的工作量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一个高速匀浆乳化设备,包括主转轴(1)和搅拌叶(2),其特征在于:所述主转轴(1)的侧壁固定连接有三组固定块(3),三组所述固定块(3)呈圆周阵列分布,所述固定块(3)远离主转轴(1)的一侧固定连接有安装座(4),所述安装座(4)上设有插槽,所述搅拌叶(2)的侧壁固定连接有竖卡板(5),所述竖卡板(5)上固定连接有两组横卡板(6),所述竖卡板(5)和横卡板(6)活动插接在安装座(4)的插槽内,所述竖卡板(5)的侧壁开设有第一锁紧孔(501),所述安装座(4)的一侧设有与竖卡板(5)相对应的第一锁紧机构,所述横卡板(6)的顶部开设有第二锁紧孔(601),所述安装座(4)的另一侧设有与横卡板(6)相对应的第二锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一个高速匀浆乳化设备,其特征在于:所述横卡板(6)的数量为两组,两组所述横卡板(6)平行,所述横卡板(6)与竖卡板(5)垂直。3.根据权利要求1所述的一个高速匀浆乳化设备,其特征在于:所述第一锁紧机构包括中空柱(7),所述中空柱(7)固定连接在安装座(4)的侧壁,所述中空柱(7)的内部设有内腔,所述中空柱(7)的内腔滑动连接有第一滑块(701),所述第一滑块(701)的一侧固定连接有第一锁紧杆(702),所述第一滑块(701)的另一侧固定连接有第一弹簧(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐静王闯林峰伍冶邹冰洁殷小宝
申请(专利权)人:江西正邦科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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