本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶生产用原材料混合装置，包括混合箱的上方设置有闭合板，闭合板的中部设置有电机，电机的输出端传动连接有搅拌杆，搅拌杆的两侧均等距固定连接有至少三个搅拌叶，搅拌叶的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧设置有第一刮板，第一刮板的一侧与混合箱的内壁相贴合，第一刮板的一侧等距固定连接有多个连接杆，连接杆的外壁套设有弹簧，连接杆的一侧固定连接有硅胶球。本实用新型专利技术利用搅拌杆的转动，从而带动搅拌叶进行转动，从而便于对硅橡胶原材料进行混合，通过利用第一刮板的转动，从而便于第一刮板对混合箱的内壁进行刮动，从而便于对混合箱内壁的硅橡胶原材料进行清除。胶原材料进行清除。胶原材料进行清除。
【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶生产用原材料混合装置
[0001]本技术涉及混合装置领域，特别涉及一种硅橡胶生产用原材料混合装置。
技术介绍
[0002]硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，硅橡胶耐低温性能良好，耐热性能也十分的突出，硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的，此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。
[0003]硅橡胶在生产过程中需要进行原材料的混合，从而需要使用到混合装置，一般情况下硅橡胶在混合时，为粘稠状，从而容易粘附在混合装置的内壁上，而且一般的混合装置多为密封，不容易对内壁上的硅橡胶原材料的混合物进行清除，容易影响到下次的原材料混合，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种硅橡胶生产用原材料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅橡胶生产用原材料混合装置，包括所述混合箱的上方设置有闭合板，所述闭合板的中部设置有电机，所述电机的输出端传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均等距固定连接有至少三个搅拌叶，所述搅拌叶的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧设置有第一刮板，所述第一刮板的一侧与混合箱的内壁相贴合，所述第一刮板的一侧等距固定连接有多个连接杆，所述连接杆与安装板滑动穿插连接，所述连接杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与安装板固定连接，所述弹簧的另一端与第一刮板固定连接，所述连接杆的一侧固定连接有硅胶球。
[0006]优选的，所述闭合板的顶端固定连接有安装箱，所述电机位于安装箱的内部。
[0007]优选的，所述闭合板的一侧固定穿插连接有进料管道，所述混合箱的底端固定穿插连接有出料管道，所述出料管道的内腔螺纹穿插连接有螺纹柱。
[0008]优选的，所述搅拌杆的底端固定连接有搅动长板，所述搅动长板的底端固定连接有第二刮板，所述第二刮板的底端与混合箱内壁的底端相贴合。
[0009]优选的，所述搅拌叶与搅动长板上均开设有多个漏液孔。
[0010]优选的，所述闭合板上对称螺纹穿插连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部与混合箱螺纹穿插连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过利用搅拌杆的转动，从而带动搅拌叶进行转动，从而便于对硅橡胶原材料进行混合，通过利用第一刮板的转动，从而便于第一刮板对混合箱的内壁进行刮动，从而便于对混合箱内壁的硅橡胶原材料进行清除；
[0013](2)通过利用弹簧对第一刮板的弹力，从而便于对附在混合箱内壁上的硅橡胶原
材料厚度均匀刮动，通过利用闭合板的可拆卸，从而有利于对混合箱进行清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、混合箱；2、闭合板；3、电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、第一刮板；7、连接杆；8、弹簧；9、硅胶球；10、安装板；11、漏液孔；12、搅动长板；13、第二刮板；14、出料管道；15、进料管道；16、锁紧螺栓；17、安装箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
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3所示的一种硅橡胶生产用原材料混合装置，包括混合箱1，混合箱1的上方设置有闭合板2，利用闭合板2的可拆卸，从而有利于对混合箱1的内部进行清洗，从而便于避免下次的硅胶原材料的混合，闭合板2的中部设置有电机3，电机3通过外接的电机开关与外部电源电性连接，电机3有利于带动搅拌杆4进行转动，从而便于对硅胶原材料进行混合，电机3的输出端传动连接有搅拌杆4，搅拌杆4有利于带动搅拌叶5进行转动，从而便于对硅胶原材料进行混合，搅拌杆4的两侧均等距固定连接有至少三个搅拌叶5，搅拌叶5有利于对硅胶原材料进行混合，搅拌叶5的一侧固定连接有安装板10，安装板10有利于对第一刮板6的安装，从而便于第一刮板6对混合箱1的内壁进行刮动，安装板10的一侧设置有第一刮板6，第一刮板6有利于对混合箱1的内壁进行刮动，从而便于将粘附在混合箱1内壁上的硅胶原材料进行刮下，第一刮板6的一侧与混合箱1的内壁相贴合，第一刮板6的一侧等距固定连接有多个连接杆7，连接杆7有利于对第一刮板6的安装，同时有利于对第一刮板6的位置进行限定，避免第一刮板6脱落，同时连接杆7有利于对弹簧8的位置进行限定，避免弹簧8发生形变时出现位置的偏移，连接杆7与安装板10滑动穿插连接，连接杆7的外壁套设有弹簧8，弹簧8的弹力有利于推动第一刮板6进行运动，从而便于对不同厚度的硅胶原材料进行刮下，弹簧8的一端与安装板10固定连接，弹簧8的另一端与第一刮板6固定连接，连接杆7的一侧固定连接有硅胶球9，有利于对连接杆7的位置进行限定，避免连接杆7因弹簧8的弹力，导致连接杆7与安装板10相脱离。
[0020]闭合板2的顶端固定连接有安装箱17，有利于对电机3的保护，避免电机3受损，电机3位于安装箱17的内部。
[0021]闭合板2的一侧固定穿插连接有进料管道15，有利于将硅胶原材料缓缓倒入混合箱1的内腔中进行混合，混合箱1的底端固定穿插连接有出料管道14，有利于混合均匀后的硅胶原材料从出料管道14排出，出料管道14的内腔螺纹穿插连接有螺纹柱，有利于对出料管道14进行密封，避免混合时漏出。
[0022]搅拌杆4的底端固定连接有搅动长板12，搅动长板12有利于对位于混合箱1底部的
硅胶原材料进行混合，从而便于对硅胶原材料均匀混合，搅动长板12的底端固定连接有第二刮板13，第二刮板13有利于对混合箱1内壁的底端进行刮动，避免硅胶原材料堆积在混合箱1内壁的底端，第二刮板13的底端与混合箱1内壁的底端相贴合。
[0023]搅拌叶5与搅动长板12上均开设有多个漏液孔11，漏液孔11有利于减小搅拌叶5与搅动长板12的阻力，同时有利于对硅胶原材料进行均匀混合。
[0024]闭合板2上对称螺纹穿插连接有锁紧螺栓16，锁紧螺栓16有利于对闭合板2的安装与拆卸，锁紧螺栓16的底部与混合箱1螺纹穿插连接。
[0025]本技术工作原理：
[0026]当需要对硅橡胶原材料进行混合时，首先启动电机3，从而电机3带动搅拌杆4进行转动，从而带动搅拌叶5进行转动，从而带动安装板10的转动，从而带动第一刮板6进行转动，与此同时搅动长板12与第二刮板13均进行圆周转动，然后将硅橡胶原材料从进料管道15缓缓倒入，然后硅橡胶原材料进入到混合箱1的内腔中，然后搅拌叶5与搅动长板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶生产用原材料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的上方设置有闭合板(2)，所述闭合板(2)的中部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端传动连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的两侧均等距固定连接有至少三个搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)的一侧固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的一侧设置有第一刮板(6)，所述第一刮板(6)的一侧与混合箱(1)的内壁相贴合，所述第一刮板(6)的一侧等距固定连接有多个连接杆(7)，所述连接杆(7)与安装板(10)滑动穿插连接，所述连接杆(7)的外壁套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与安装板(10)固定连接，所述弹簧(8)的另一端与第一刮板(6)固定连接，所述连接杆(7)的一侧固定连接有硅胶球(9)。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用原材料混合装置，其特征在于，所述闭合板(2)的顶端固定连接有安装箱(17)，所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱红春，开升朝，
申请(专利权)人：江西伊西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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