一种汽车注塑件水口切割治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构简单、效率高的汽车注塑件水口切割治具。本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种汽车注塑件水口切割治具，包括基板、位于所述基板上部且从左至右依次设置的左定位热切组件、前定位热切组件和左定位夹紧组件，所述左定位夹紧组件位于所述基板的左侧靠中部，所述基板上部还设置有右支撑块，所述右支撑块处于所述左定位夹紧组件相对于所述基板的相对称位置处。本实用新型专利技术可用于工装夹具的技术领域。装夹具的技术领域。装夹具的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车注塑件水口切割治具


[0001]本技术涉及工装夹具的
，特别涉及一种汽车注塑件水口切割治具。

技术介绍

[0002]汽车零配件多采用注塑机进行注塑而成，但是从注塑机生产出来的注塑部件需要切除水口和毛边，如汽车车灯底座板等，现阶段多采用人工将车灯底座板放置到治具上先定位夹紧，再通过不同的切刀设备对车灯底座板的不同的水口位置以及多余的毛边进行切割，这种切割方式就需要将车灯底座板不断的更换放置在不同切割工位，导致切割加工效率大大降低，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构简单、效率高的汽车注塑件水口切割治具。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种汽车注塑件水口切割治具，包括基板、位于所述基板上部且从左至右依次设置的左定位热切组件、前定位热切组件和左定位夹紧组件，所述左定位夹紧组件位于所述基板的左侧靠中部，所述基板上部还设置有右支撑块，所述右支撑块处于所述左定位夹紧组件相对于所述基板的相对称位置处。
[0006]进一步的，所述左定位热切组件包括第一基座、设置在所述第一基座上的升降模块以及设置在所述升降模块上的热切刀模块，所述升降模块包括升降电机和与所述升降电机的输出轴相连接的升降板，所述热切刀模块包括竖向设置的第一切刀，所述第一切刀与所述升降板相连接。
[0007]进一步的，所述第一基座的前部设置为倾斜向上的斜面部，所述斜面部上设置有与汽车注塑件相适配的第一放置凹槽。
>[0008]进一步的，所述前定位热切组件包括定位气缸模块和旋转热切刀模块，所述定位气缸模块包括第一定位气缸和设置在所述第一定位气缸的输出轴上的第一压块，所述第一压块位于所述第一基座的前部，所述旋转热切刀模块包括第二基座、设置在所述第二基座上的旋转电机和设置在所述旋转电机的输出轴上的旋转热切刀。
[0009]进一步的，所述定位气缸模块还包括连接块，所述连接块连接所述第一压块和所述第一定位气缸的输出轴。
[0010]进一步的，所述旋转热切刀模块还包括滑台气缸，所述第二基座与所述滑台气缸的滑块相连接，所述滑台气缸的滑动方向相对于所述基板为前后方向。
[0011]进一步的，所述旋转热切刀模块的后部设置有固定支撑基座，所述固定支撑基座的上部设置有与汽车注塑件相适配的后限位卡槽。
[0012]进一步的，所述左定位夹紧组件包括左支撑块、第二定位气缸和设置在所述第二定位气缸的输出轴上的第二压块，所述第二压块位于所述左支撑块的上部，所述左支撑块
上设置有与汽车注塑件相适配的第二放置凹槽。
[0013]进一步的，所述第二定位气缸的输出轴上设置有旋转连杆，所述旋转连杆的两端均分别设置有所述第二压块。
[0014]进一步的，所述右支撑块上设置有与汽车注塑件相适配的第三放置凹槽。
[0015]本技术的有益效果：在本技术中，通过左定位热切组件、前定位热切组件和左定位夹紧组件，分别对汽车注塑件的左边进行定位以及切毛边，再通过右支撑块进行支撑汽车注塑件的右边防止右边垂低变形，使用本技术，只需更换一次切割工位，无需多次更换切割工位，提高整形加工效率；整体结构紧凑，毛切和定位各自分工，快速同时切割不同部位的水口和毛边。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的另一个状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1和图2所示，本技术为一种汽车注塑件水口切割治具，包括基板1、位于所述基板1上部且从左至右依次设置的左定位热切组件2、前定位热切组件3和左定位夹紧组件4，所述左定位夹紧组件4位于所述基板1的左侧靠中部，所述基板1上部还设置有右支撑块5，所述右支撑块5处于所述左定位夹紧组件4相对于所述基板1的相对称位置处。
[0019]进一步的，所述左定位热切组件2包括第一基座6、设置在所述第一基座6上的升降模块以及设置在所述升降模块上的热切刀模块，所述升降模块包括升降电机和与所述升降电机的输出轴相连接的升降板7，所述热切刀模块包括竖向设置的第一切刀8，所述第一切刀8与所述升降板7相连接。第一切刀8可以进行升降而实现精准切毛边处理。
[0020]进一步的，所述第一基座6的前部设置为倾斜向上的斜面部9，所述斜面部9上设置有与汽车注塑件10相适配的第一放置凹槽。
[0021]进一步的，所述前定位热切组件3包括定位气缸模块和旋转热切刀模块，所述定位气缸模块包括第一定位气缸12和设置在所述第一定位气缸12的输出轴上的第一压块13，所述第一压块13位于所述第一基座6的前部，所述旋转热切刀模块包括第二基座14、设置在所述第二基座14上的旋转电机和设置在所述旋转电机的输出轴上的旋转热切刀16。
[0022]进一步的，所述定位气缸模块还包括连接块17，所述连接块17连接所述第一压块13和所述第一定位气缸12的输出轴。
[0023]进一步的，所述旋转热切刀模块还包括滑台气缸18，所述第二基座14与所述滑台气缸18的滑块相连接，所述滑台气缸18的滑动方向相对于所述基板1为前后方向。
[0024]进一步的，所述旋转热切刀模块的后部设置有固定支撑基座19，所述固定支撑基座19的上部设置有与汽车注塑件10相适配的后限位卡槽20。后限位卡槽20和第一压块13的配合可以实现汽车注塑件10的前后定位，保证汽车注塑件10在加工过程中不偏移。
[0025]进一步的，所述左定位夹紧组件4包括左支撑块21、第二定位气缸22和设置在所述第二定位气缸22的输出轴上的第二压块23，所述第二压块23位于所述左支撑块21的上部，所述左支撑块21上设置有与汽车注塑件10相适配的第二放置凹槽。
[0026]进一步的，所述第二定位气缸22的输出轴上设置有旋转连杆25，所述旋转连杆25的两端均分别设置有所述第二压块23。
[0027]进一步的，所述右支撑块5上设置有与汽车注塑件10相适配的第三放置凹槽26。
[0028]在本实施例中，通过左定位热切组件2、前定位热切组件3和左定位夹紧组件4，分别对汽车注塑件10的左边进行定位以及切毛边，再通过右支撑块5进行支撑汽车注塑件10的右边防止右边垂低变形，使用本技术，只需更换一次切割工位，无需多次更换切割工位，提高整形加工效率；整体结构紧凑，毛切和定位各自分工，快速同时切割不同部位的水口和毛边。
[0029]本技术可用于工装夹具的

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车注塑件水口切割治具，其特征在于：包括基板（1）、位于所述基板（1）上部且从左至右依次设置的左定位热切组件（2）、前定位热切组件（3）和左定位夹紧组件（4），所述左定位夹紧组件（4）位于所述基板（1）的左侧靠中部，所述基板（1）上部还设置有右支撑块（5），所述右支撑块（5）处于所述左定位夹紧组件（4）相对于所述基板（1）的相对称位置处。2.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件水口切割治具，其特征在于：所述左定位热切组件（2）包括第一基座（6）、设置在所述第一基座（6）上的升降模块以及设置在所述升降模块上的热切刀模块，所述升降模块包括升降电机和与所述升降电机的输出轴相连接的升降板（7），所述热切刀模块包括竖向设置的第一切刀（8），所述第一切刀（8）与所述升降板（7）相连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车注塑件水口切割治具，其特征在于：所述第一基座（6）的前部设置为倾斜向上的斜面部（9），所述斜面部（9）上设置有与汽车注塑件（10）相适配的第一放置凹槽。4.根据权利要求2所述的一种汽车注塑件水口切割治具，其特征在于：所述前定位热切组件（3）包括定位气缸模块和旋转热切刀模块，所述定位气缸模块包括第一定位气缸（12）和设置在所述第一定位气缸（12）的输出轴上的第一压块（13），所述第一压块（13）位于所述第一基座（6）的前部，所述旋转热切刀模块包括第二基座（14）、设置在所述第二基座（14）上的旋转电机和设置在所述旋转电机的输出轴上的旋转热切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，朱元庭，戴良，
申请(专利权)人：江门塚田正川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：