一种CVD载板定位模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CVD载板定位模具，涉及定位模具技术领域，为解决现有CVD载板定位模具在制造过程中需要对其进行定位，一般定位机构定位效果一般，导致其容易发生偏移的问题。所述定位模具本体下方的中间位置处安装有定位模座，所述定位模座的中间位置处安装有模腔，所述定位模座上表面的两侧均安装有电磁铁，且电磁铁内嵌于定位模座的上表面，所述定位模座的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有第二气动推杆，所述第二气动推杆远离第二气缸的一端安装有第二气动推块，第二气缸的输出端通过第二气动推杆与第二气动推块传动连接。块传动连接。块传动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种CVD载板定位模具


[0001]本技术涉及定位模具
，具体为一种CVD载板定位模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]但是，现有CVD载板定位模具在制造过程中需要对其进行定位，一般定位机构定位效果一般，导致其容易发生偏移的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种CVD载板定位模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CVD载板定位模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有CVD载板定位模具在制造过程中需要对其进行定位，一般定位机构定位效果一般，导致其容易发生偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CVD载板定位模具，包括定位模具本体，所述定位模具本体下方的中间位置处安装有定位模座，所述定位模座的中间位置处安装有模腔，所述定位模座上表面的两侧均安装有电磁铁，且电磁铁内嵌于定位模座的上表面，所述定位模座的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有第二气动推杆，所述第二气动推杆远离第二气缸的一端安装有第二气动推块，第二气缸的输出端通过第二气动推杆与第二气动推块传动连接。
[0006]优选的，所述定位模具本体的上方安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第一气动推杆，所述第一气动推杆的下端安装有模具压头，第一气缸的输出端通过第一气动推杆与模具压头传动连接。
[0007]优选的，所述第一气动推杆的外壁上安装有安装板，所述安装板的两侧均安装有从动杆，所述支撑架下表面的两侧均安装有从动杆凹槽。
[0008]优选的，所述定位模座的下方安装有顶料座，所述顶料座内部的中间位置处安装有顶料杆槽，所述顶料杆槽的内部安装有顶料杆。
[0009]优选的，所述顶料杆槽的一端连接有气体输送通道。
[0010]优选的，所述顶料座的下方安装有支撑底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在定位模座上表面的两侧均安装有电磁铁，且电磁铁内嵌于定位模座的上表面，电磁铁通电状态下可具有磁性，依靠其磁性能够与载板进行磁性固定，使其能够更加稳定的定位在定位模座上，在不需要进行定位时，关闭其电源使其断电即可，用户使用起来方便快捷，且上手难度低，并且由于采用内嵌的方式，也使得其不会影响载板的
放置，从而能够加强整体的实用性，第二气缸的输出端通过第二气动推杆与第二气动推块传动连接，依靠第二气缸的动力能够来推动第二气动推杆与第二气动推块，使其能够以两侧施压的形式对定位模座处放置的载板进行定位固定，从而能够进一步提高整体定位时的便捷性与稳定性。
[0013]2、气体输送通道用来输送气体，当气体输送至内部后，气体顺着气体输送通道到达顶料杆槽内将顶料杆顶起，使顶料杆能够将模腔内的载板进行顶出，从而能够达到顶料的目的，使整个模具更加便于用户进行使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的顶料座局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位模座局部结构示意图；
[0017]图中：1、定位模具本体；2、第一气缸；3、第一气动推杆；4、模具压头；5、安装板；6、从动杆；7、支撑架；8、定位模座；9、模腔；10、电磁铁；11、第二气缸；12、第二气动推杆；13、第二气动推块；14、顶料座；15、支撑底座；16、顶料杆槽；17、顶料杆；18、气体输送通道；19、从动杆凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种CVD载板定位模具，包括定位模具本体1，定位模具本体1下方的中间位置处安装有定位模座8，定位模座8的中间位置处安装有模腔9，定位模座8上表面的两侧均安装有电磁铁10，且电磁铁10内嵌于定位模座8的上表面，定位模座8的一侧安装有第二气缸11，第二气缸11的输出端设置有第二气动推杆12，第二气动推杆12远离第二气缸11的一端安装有第二气动推块13，第二气缸11的输出端通过第二气动推杆12与第二气动推块13传动连接。
[0020]进一步，定位模具本体1的上方安装有支撑架7，支撑架7的上方安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端设置有第一气动推杆3，第一气动推杆3的下端安装有模具压头4，第一气缸2的输出端通过第一气动推杆3与模具压头4传动连接，第一气缸2利用其动力带动第一气动推杆3与模具压头4进行上下移动，使其能够进行加压操作。
[0021]进一步，第一气动推杆3的外壁上安装有安装板5，安装板5的两侧均安装有从动杆6，支撑架7下表面的两侧均安装有从动杆凹槽19，在第一气动推杆3上移时，从动杆6与安装板5向上移动至从动杆凹槽19处，使其能够进行固定。
[0022]进一步，定位模座8的下方安装有顶料座14，顶料座14内部的中间位置处安装有顶料杆槽16，顶料杆槽16的内部安装有顶料杆17，顶料杆17用来顶料。
[0023]进一步，顶料杆槽16的一端连接有气体输送通道18，气体输送通道18用来输送气体，当气体输送至内部后，气体顺着气体输送通道18到达顶料杆槽16内将顶料杆17顶起，使顶料杆17能够将模腔9内的载板进行顶出，从而能够达到顶料的目的，使整个模具更加便于
用户进行使用。
[0024]进一步，顶料座14的下方安装有支撑底座15，支撑底座15作用在底部主要用来起到支撑固定的作用。
[0025]工作原理：使用时，通过在定位模座8上表面的两侧均安装有电磁铁10，且电磁铁10内嵌于定位模座8的上表面，电磁铁10通电状态下可具有磁性，依靠其磁性能够与载板进行磁性固定，使其能够更加稳定的定位在定位模座8上，在不需要进行定位时，关闭其电源使其断电即可，用户使用起来方便快捷，且上手难度低，并且由于采用内嵌的方式，也使得其不会影响载板的放置，从而能够加强整体的实用性，第二气缸11的输出端通过第二气动推杆12与第二气动推块13传动连接，依靠第二气缸11的动力能够来推动第二气动推杆12与第二气动推块13，使其能够以两侧施压的形式对定位模座8处放置的载板进行定位固定，从而能够进一步提高整体定位时的便捷性与稳定性，第一气缸2利用其动力带动第一气动推杆3与模具压头4进行上下移动，使其能够进行加压操作，在第一气动推杆3上移时，从动杆6与安装板5向上移动至从动杆凹槽19处，使其能够进行固定。
[0026]对于本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CVD载板定位模具，包括定位模具本体(1)，其特征在于：所述定位模具本体(1)下方的中间位置处安装有定位模座(8)，所述定位模座(8)的中间位置处安装有模腔(9)，所述定位模座(8)上表面的两侧均安装有电磁铁(10)，且电磁铁(10)内嵌于定位模座(8)的上表面，所述定位模座(8)的一侧安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出端设置有第二气动推杆(12)，所述第二气动推杆(12)远离第二气缸(11)的一端安装有第二气动推块(13)，第二气缸(11)的输出端通过第二气动推杆(12)与第二气动推块(13)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种CVD载板定位模具，其特征在于：所述定位模具本体(1)的上方安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的上方安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端设置有第一气动推杆(3)，所述第一气动推杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学亮，
申请(专利权)人：厦门市俊亦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：