一种小型风力发电机制造技术

本发明专利技术公开了一种小型风力发电机，包括：风机、电机、机箱、回转体和立杆；本发明专利技术采用主动锥形齿轮和从动锥形齿轮将风机的转矩传动到电机上，以此进行发电，而两个锥形齿轮具有一定的变速比，以此可以提高电机的转子转速，从而即便在低风速情况下，风机的风轮叶片转速低，但通过两个锥形齿轮增加电机的转子转速，也保证电机在微风状态下的发电效率；本发明专利技术通过优化各部件的结构设置，将电机的整体重量在立杆中心附近，因此风机整体可以达到较好的平衡状态，同时优化尾舵的安装位置，从而可以减少发电机整体尺寸、并减少重量，且尾舵采用新的连接方式，与安装座连接，简化连接方式，方便后期的调整、维护。

【技术实现步骤摘要】
一种小型风力发电机
本专利技术涉及风力发电机领域，具体涉及一种小型风力发电机。
技术介绍
在目前风能行业中，小型风力发电设备，发展迅猛。常见的小型风力发电机主要由导流罩、风轮叶片、叶片安装座、发电机、外壳、回转体和尾舵等组成；该风力发电机的工作原理是：当有风吹动的时候，风作用在叶片上，推动风轮叶片转动。叶片安装座与发电机的转动轴直接连接，也就是说，风轮叶片直接驱动发电机转子，进行发电。但现有的小型风力发电机存在以下问题：1、大部分的小型风力发电机，风轮叶片与电机转子轴直接连接安装，为直驱型的电动机，该布置形式的发电机在启动的时候，会存在比较大的内部阻力，例如摩擦阻力、电磁阻力等，导致风力发电机的启动风速要求提高，从而导致了风力发电机的输出功率降低，并导致发电量减小。2、发电机的发电量与导线切割磁导线的频率有关，如果风速高，风轮转速也高，从而可以使得发电机的转子转速提高，最终使得发电量增加。但是直驱形式的风力发电机，风轮转速会直接影响到发电机转子的转速，经常出现风机设计不合理，从而使得输出功率下降的情况，如风轮叶片设计偏大，会使得风轮转速下降，从而使得发电机转子转速也会随之下降，并以此影响输出功率以及发电量。3、现有的小型风力发电机，其转向偏航系统都是比较简单的结构，通过回转体和尾舵在风向改变的时候来转动风力发电机，从而使风轮叶片与风向保持垂直，以便获得最大的风功率。而现有技术中，在布置回转体位置的时候，回转体的旋转中心轴线需要落在风力发电机的重心上。因此，风力的大部分重量会在风轮叶片以及发电机上，所以为了平衡风力发电机的整体重量，尾舵需要增加重量、或增大尾舵的尺寸。但是这样的设计，会使风力发电机的整体重量上升，增加成本以及增加风力发电机的安装难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种小型风力发电机，以达到优化结构、并提高输出效率的目的。本专利技术采用的技术方案为：一种小型风力发电机，包括：风机、电机、机箱、回转体和立杆；所述回转体安装在所述立杆的上端，且能绕立杆的中心线转动；所述机箱安装在所述回转体上，所述电机安装在所述机箱的上部，所述风机安装在所述机箱侧边；在所述风机上设置有主动锥形齿轮，在所述电机的主轴上设置有从动锥形齿轮；所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮啮合连接，且所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿均位于所述机箱内；在所述风机远离机箱的一侧上设置有尾舵。进一步的，所述风机包括连接轴、安装座和风轮叶片；所述连接轴水平且可转动地安装在所述机箱上，所述连接轴的一端位于机箱外部；所述安装座安装在所述连接轴位于机箱外部的一端上，所述主动锥形齿轮安装在所述连接轴位于机箱内部的一端上；所述风轮叶片安装在所述安装座上；所述尾舵安装在所述安装座上。进一步的，在所述安装座的中间位置处设置有安装孔；在所述连接轴上设置有螺纹孔；在所述安装孔上设置有螺丝，并将所述螺丝穿入所述螺纹孔，以实现安装座和连接轴的连接。进一步的，在所述安装座上设置有连接机构；所述连接机构包括连接块和支撑轴；所述连接块固定安装在所述安装座上，所述支撑轴的一端通过轴承安装在所述连接块内部，所述支撑轴的另一端位于延伸至连接块的外部；所述尾舵固定安装在所述支撑轴位于连接块外部的一端上。进一步的，在所述连接轴上设置有用于安装尾舵的调节机构；所述调节机构包括固定块、螺栓和限位杆；所述固定块固定安装在所述连接轴的下部，所述螺栓竖直穿过所述固定块上的孔位并与所述尾舵螺纹连接；所述限位杆的一端与所述连接轴的上部连接，另一端倾斜延伸至所述尾舵的上部并与所述尾舵可拆卸连接。进一步的，在所述电机上设置有风罩。进一步的，所述回转体包括主壳、转动轴承和转动块；所述转动轴承安装在所述主壳内部，所述转动块的上端套设在所述转动轴承的内径处，所述转动块的下端位于转动块外部并与所述立杆固定连接。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术采用主动锥形齿轮和从动锥形齿轮将风机的转矩传动到电机上，以此进行发电，而两个锥形齿轮具有一定的变速比，以此可以提高电机的转子转速，从而即便在低风速情况下，风机的风轮叶片转速低，但通过两个锥形齿轮增加电机的转子转速，也可保证电机在微风状态下的发电效率。2、本专利技术通过优化各部件的结构设置，将电机的整体重量在立杆中心附近，因此风机整体可以达到较好的平衡状态，同时优化尾舵的安装位置，从而可以减少发电机整体尺寸、并减少重量，且尾舵采用新的连接方式，与安装座连接，简化连接方式，方便后期的调整、维护。附图说明图1是本专利技术一实施例的结构示意图；图2是本专利技术一实施例风机与电机的连接示意图；图3是本专利技术一实施例连接机构和调节机构的结构示意图；图4是本专利技术一实施例回转体的结构示意图。其中，1、风轮叶片；2、安装座；3、电机；4、风罩；5、机箱；6、回转体；61、主壳；62、转动轴承；63、转动块；7、立杆；8、连接轴；9、连接机构；91、连接块；92、支撑轴；10、调节机构；101、固定块；102、螺栓；103、限位杆；11、尾舵；12、主轴；13、定子散热片；14、从动锥形齿轮；15、主动锥形齿轮；16、安装孔。具体实施方式为使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。术语“第二”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第二特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第二和第二特征直接接触，也可以包括第二和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第二特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第二特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第二特征水平高度高于第二特征。第二特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第二特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第二特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图实施例对本专利技术进一步说明。如图1-4所示，本专利技术提供了一种小型风力发电机，包括：风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型风力发电机，其特征在于，包括：风机、电机、机箱、回转体和立杆；所述回转体安装在所述立杆的上端，且能绕立杆的中心线转动；所述机箱安装在所述回转体上，所述电机安装在所述机箱的上部，所述风机安装在所述机箱侧边；/n在所述风机上设置有主动锥形齿轮，在所述电机的主轴上设置有从动锥形齿轮；所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮啮合连接，且所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿均位于所述机箱内；/n在所述风机远离机箱的一侧上设置有尾舵。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型风力发电机，其特征在于，包括：风机、电机、机箱、回转体和立杆；所述回转体安装在所述立杆的上端，且能绕立杆的中心线转动；所述机箱安装在所述回转体上，所述电机安装在所述机箱的上部，所述风机安装在所述机箱侧边；
在所述风机上设置有主动锥形齿轮，在所述电机的主轴上设置有从动锥形齿轮；所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮啮合连接，且所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿均位于所述机箱内；
在所述风机远离机箱的一侧上设置有尾舵。


2.根据权利要求1所述的小型风力发电机，其特征在于：所述风机包括连接轴、安装座和风轮叶片；所述连接轴水平且可转动地安装在所述机箱上，所述连接轴的一端位于机箱外部；所述安装座安装在所述连接轴位于机箱外部的一端上，所述主动锥形齿轮安装在所述连接轴位于机箱内部的一端上；所述风轮叶片安装在所述安装座上；所述尾舵安装在所述安装座上。


3.根据权利要求2所述的小型风力发电机，其特征在于：在所述安装座的中间位置处设置有安装孔；在所述连接轴上设置有螺纹孔；在所述安装孔上设置有螺丝，并将所述螺丝穿入所述螺纹孔，以实现安装座和连接轴的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮海，李焯明，
申请(专利权)人：广州赛特新能源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44