一种冷却快速的电话机壳注塑装置制造方法及图纸

技术编号:29150668 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-06 22:47
本实用新型专利技术公开了一种冷却快速的电话机壳注塑装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有支撑板,所述支撑板上设置有气缸,所述气缸的驱动杆与支撑板滑动连接,所述驱动杆的外侧套接有连接座,所述连接座的下端固定连接有横板,所述横板的下端固定连接有竖杆,所述竖杆的下端固定连接有上模,所述上模上设置有注塑口,所述底板的上端设置有气泵,所述气泵的上端设置有进气管。本实用新型专利技术通过设计气泵的作用,可将外部空气通过进气管抽入,并通过排气管向风道内排出,通过空气的流动可对下模起到一个冷却的效果,从而提高注塑后模具的冷却效率,使得更加便于进行脱模。得更加便于进行脱模。得更加便于进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却快速的电话机壳注塑装置


[0001]本技术涉及电话机生产
,具体为一种冷却快速的电话机壳注塑装置。

技术介绍

[0002]电话是一种可以传送与接收声音的远程通信设备。早在18世纪欧洲已有“电话”一词,用来指用线串成的话筒(以线串起杯子)。电话的出现要归功于亚历山大
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格拉汉姆
·
贝尔,早期电话机的原理为:说话声音为空气里的复合振动,可传输到固体上,通过电脉冲于导电金属上传递。贝尔于1876年3月申请了电话的专利权,电话机在生产时,机壳需要使用到注塑装置进行成型。
[0003]目前的电话机壳注塑装置在使用时,成型后机壳的冷却效率较低,从而降低了工作效率,且铜螺母需要与塑料一体成型,注塑时塑料会进入铜螺母的内部,导致不便于对铜螺母内部塑料进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷却快速的电话机壳注塑装置,解决了注塑装置冷却效率低的问题,还解决了铜螺母内部会被塑料堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷却快速的电话机壳注塑装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有支撑板,所述支撑板上设置有气缸,所述气缸的驱动杆与支撑板滑动连接,所述驱动杆的外侧套接有连接座,所述连接座的下端固定连接有横板,所述横板的下端固定连接有竖杆,所述竖杆的下端固定连接有上模,所述上模上设置有注塑口,所述底板的上端设置有气泵,所述气泵的上端设置有进气管,所述底板的上端固定连接有下模,所述下模的内部开设有风道,所述风道内设置有排气口,所述下模的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的上设置有凸块,所述凸块的外侧接触连接有螺母,所述螺母与下模的底部内壁接触,所述上模的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块与螺母接触,所述滑块的上端固定连接有限位杆,所述限位杆与上模滑动连接,所述限位杆的外侧固定连接有限位板,所述限位板的内部开设有定位槽,所述定位槽的内部滑动连接有定位杆,所述定位杆与上模固定连接,所述定位杆的上端固定连接有定位环。
[0006]优选的,所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺钉,所述限位螺钉的尾端与驱动杆卡接。
[0007]优选的,所述气泵的右端固定连接有排气管,所述排气管接入风道内。
[0008]优选的,所述上模的内部开设有限位槽,所述限位槽与滑槽连通,所述限位槽的内部滑动连接有限位杆。
[0009]优选的,所述定位杆的外侧滑动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与限位板和定位环接触。
[0010]优选的,所述凸块的数量为四个,四个所述凸块在固定杆上均匀分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设计气泵的作用,可将外部空气通过进气管抽入,并通过排气管向风道内排出,通过空气的流动可对下模起到一个冷却的效果,从而提高注塑后模具的冷却效率,使得更加便于进行脱模。
[0013]2、本技术通过设计凸块与螺母的接触,可对螺母起到定位作用,且通过螺母与下模的接触,可对螺母的下端起到封闭效果,通过设计滑块与螺母的接触,可对螺母的上端起到封闭效果,从而达到对螺母内部空隙的封闭,可有效防止注塑时塑料溶液进入螺母内部。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术图1的A部结构放大图;
[0016]图3为本技术图2的螺母结构俯视图。
[0017]图中:1、底板;2、支撑杆;3、支撑板;4、气缸;5、驱动杆;6、连接座;7、限位螺钉;8、横板;9、竖杆;10、上模;11、注塑口;12、下模;13、排气口;14、气泵;15、进气管;16、排气管;17、固定杆;18、凸块;19、螺母;20、滑槽;21、滑块;22、限位槽;23、限位杆;24、限位板;25、定位槽;26、定位杆;27、定位环;28、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1、图2、图3,一种冷却快速的电话机壳注塑装置,包括底板1,底板1的上端固定连接有支撑杆2,支撑杆2的上端固定连接有支撑板3,支撑板3上设置有气缸4,气缸4的驱动杆5与支撑板3滑动连接,驱动杆5的外侧套接有连接座6,连接座6的下端固定连接有横板8,横板8的下端固定连接有竖杆9,竖杆9的下端固定连接有上模10,上模10上设置有注塑口11,底板1的上端设置有气泵14,气泵14的上端设置有进气管15,底板1的上端固定连接有下模12,下模12的内部开设有风道,风道内设置有排气口13,下模12的内部固定连接有固定杆17,固定杆17的上设置有凸块18,凸块18的外侧接触连接有螺母19,螺母19与下模12的底部内壁接触,上模10的内部开设有滑槽20,滑槽20的内部滑动连接有滑块21,滑块21与螺母19接触,滑块21的上端固定连接有限位杆23,限位杆23与上模10滑动连接,限位杆23的外侧固定连接有限位板24,限位板24的内部开设有定位槽25,定位槽25的内部滑动连接有定位杆26,定位杆26与上模10固定连接,定位杆26的上端固定连接有定位环27。
[0021]请参阅图1,连接座6的内部通过螺纹连接有限位螺钉7,限位螺钉7的尾端与驱动杆5卡接。通过设计限位螺钉7,可将连接座6和驱动杆5固定。
[0022]请参阅图1,气泵14的右端固定连接有排气管16,排气管16接入风道内。通过设计
排气管16,使得气泵14可向风道内吹风。
[0023]请参阅图1、图2,上模10的内部开设有限位槽22,限位槽22与滑槽20连通,限位槽22的内部滑动连接有限位杆23。通过设计限位槽22,使得限位杆23可在限位槽22与滑槽20内滑动。
[0024]请参阅图1、图2,定位杆26的外侧滑动套接有弹簧28,弹簧28的两端分别与限位板24和定位环27接触。通过设计弹簧28,使得弹簧28的作用力可作用于定位环27。
[0025]请参阅图1、图3,凸块18的数量为四个,四个凸块18在固定杆17上均匀分布。通过设计凸块18和固定杆17的接触,可对螺母19起到定位效果。
[0026]本技术具体实施过程如下:使用时,先将螺母19套在固定杆17的外侧,然后向下移动螺母19,螺母19会挤压凸块18,然后使螺母19的下端与下模12接触,使得凸块18会给螺母19一个支撑力,从而达到对螺母19的定位效果,然后气缸4工作,气缸4的驱动杆5向下移动,驱动杆5带动连接座6向下移动,连接座6带动横板8移动,横板8带动竖杆9移动,竖杆9带动上模10移动,上模10会带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却快速的电话机壳注塑装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的上端固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上设置有气缸(4),所述气缸(4)的驱动杆(5)与支撑板(3)滑动连接,所述驱动杆(5)的外侧套接有连接座(6),所述连接座(6)的下端固定连接有横板(8),所述横板(8)的下端固定连接有竖杆(9),所述竖杆(9)的下端固定连接有上模(10),所述上模(10)上设置有注塑口(11),所述底板(1)的上端设置有气泵(14),所述气泵(14)的上端设置有进气管(15),所述底板(1)的上端固定连接有下模(12),所述下模(12)的内部开设有风道,所述风道内设置有排气口(13),所述下模(12)的内部固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)上设置有凸块(18),所述凸块(18)的外侧接触连接有螺母(19),所述螺母(19)与下模(12)的底部内壁接触,所述上模(10)的内部开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的内部滑动连接有滑块(21),所述滑块(21)与螺母(19)接触,所述滑块(21)的上端固定连接有限位杆(23),所述限位杆(23)与上模(10)滑动连接,所述限位杆(23)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶毅龙戴伟荣吴立军
申请(专利权)人:漳州联盛弘塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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