本实用新型专利技术公开了一种用于MPCVD设备的气体混合装置，包括容放箱和调节油缸，容放箱内由上而下依次设置有混合腔、进气腔一、进气腔二、进气腔三和进气腔四，混合腔与进气腔一之间设置有通孔，进气腔一、进气腔二、进气腔三和进气腔四之间依次通过连接管连接，连接管上安装有电磁阀，进气腔一、进气腔二、进气腔三和进气腔四一侧均焊接有控制管，容放箱上设置有接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关通过电线与电磁阀连接。本实用新型专利技术通过容放箱内部结构最多能够完成四种不同气体的混合，因此使用比较方便，并且进气管需要更换时能够拆卸更换，并且在更换时不会影响容放箱内气体的正常混合，因此使用稳定性好。因此使用稳定性好。因此使用稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于MPCVD设备的气体混合装置
[0001]本技术涉及一种气体混合装置，具体为一种用于MPCVD设备的气体混合装置，属于人造金刚石生产相关
技术介绍
[0002]金刚石也就是我们常说的钻石，它是一种由纯碳组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质。自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后，人们就开始了对人造金刚石的研究，只是在20世纪50年代通过高压研究和高压实验技术的进展，才获得真正的成功和迅速的发展，人造金刚石亦被广泛应用于各种工业，现在的生产工艺一般需要使用MPCVD设备，因此需要使用到气体混合装置，但是现在的气体混合装置大都存在一定的不足，一方面，普通的气体混合装置大都结构简单，混合时气压容易过高，存在一定的安全隐患，另一方面，普通的气体混合装置在进气管出现损坏需要检修时整个设备都需要停止工作，因此会对生产效率造成影响，所以现在需要一种用于MPCVD设备的气体混合装置来帮助解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于MPCVD设备的气体混合装置，通过容放箱内部结构最多能够完成四种不同气体的混合，因此使用比较方便，并且进气管需要更换时能够拆卸更换，并且在更换时不会影响容放箱内气体的正常混合，因此使用稳定性好。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于MPCVD设备的气体混合装置，包括容放箱和调节油缸，所述容放箱内由上而下依次设置有混合腔、进气腔一、进气腔二、进气腔三和进气腔四，所述混合腔与所述进气腔一之间设置有通孔，所述进气腔一、所述进气腔二、所述进气腔三和所述进气腔四之间依次通过连接管连接，所述连接管上安装有电磁阀，所述进气腔一、所述进气腔二、所述进气腔三和所述进气腔四一侧均焊接有控制管，所述容放箱上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关通过电线与所述电磁阀连接。
[0005]优选的，为了保证混合腔内压力平衡，所述调节油缸通过螺栓安装在所述容放箱顶部，所述混合腔内卡设有密封板，所述密封板安装在所述调节油缸一端，所述调节油缸通过电线与所述开关组连接。
[0006]优选的，为了保证混合后的气体排出，所述混合腔一侧焊接有排放管，所述排放管上安装有控制阀。
[0007]优选的，为了方便通入气体，所述控制管一端设置有进气管，所述进气管一端焊接有螺纹环管，所述控制管的内壁上设置有螺口槽，所述螺纹环管与所述螺口槽相啮合。
[0008]优选的，为了保证气体能够进入容放箱内，所述螺纹环管一侧焊接有排气环片，所述排气环片上设置有排气孔。
[0009]优选的，为了保证容放箱内气密性好，所述控制管的内部上焊接有固定环，所述固
定环一侧设置有挡片。
[0010]优选的，为了保证控制挡片的位置，所述挡片与所述控制管的内部之间焊接有限位弹簧。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过容放箱内部结构最多能够完成四种不同气体的混合，并且使用调节油缸带动密封板移动能够保证气压稳定，因此安全性较好，并且进气管需要更换时能够拆卸更换，并且在更换时不会影响容放箱内气体的正常混合，因此使用稳定性好。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图。
[0013]图2为本技术的剖面视图。
[0014]图3为本技术的控制管剖面视图(通气时)。
[0015]图4为本技术的控制管剖面视图(未通气时)。
[0016]图中：1、容放箱，2、调节油缸，3、混合腔，4、进气腔一，5、进气腔二，6、进气腔三，7、进气腔四，8、连接管，9、电磁阀，10、控制管，11、开关组，12、密封板，13、排放管，14、控制阀，15、进气管，16、螺纹环管，17、螺口槽，18、排气环片，19、排气孔，20、固定环，21、挡片，22、限位弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种用于MPCVD设备的气体混合装置，包括容放箱1和调节油缸2，容放箱1内由上而下依次设置有混合腔3、进气腔一4、进气腔二5、进气腔三6和进气腔四7，混合腔3与进气腔一4之间设置有通孔，进气腔一4、进气腔二5、进气腔三6和进气腔四7之间依次通过连接管8连接，连接管8上安装有电磁阀9，进气腔一4、进气腔二5、进气腔三6和进气腔四7一侧均焊接有控制管10，容放箱1上设置有接线插头和开关组11，接线插头通过电线与开关组11连接，开关通过电线与电磁阀9连接。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，调节油缸2通过螺栓安装在容放箱1顶部，混合腔3内卡设有密封板12，密封板12安装在调节油缸2一端，调节油缸2通过电线与开关组11连接，因此能够保证混合腔3内压力平衡。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，混合腔3一侧焊接有排放管13，排放管13上安装有控制阀14，从而能够保证混合后的气体排出。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，控制管10一端设置有进气管15，进气管15一端焊接有螺纹环管16，控制管10的内壁上设置有螺口槽17，螺纹环管16与螺口槽17相啮合，因此能够方便通入气体。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，螺纹环管16一侧焊接有排气环片18，排气环片18上设置有排气孔19，从而能够保证气体能够进入容放箱1内。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，控制管10的内部上焊接有固定环20，固定环20一侧设置有挡片21，因此能够保证容放箱1内气密性好。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，挡片21与控制管10的内部之间焊接有限位弹簧22，从而能够保证控制挡片21的位置。
[0025]本技术在使用时，根据通入气体的种类由上而下选择进气腔一4、进气腔二5、进气腔三6和进气腔四7的使用数量，然后将气体通过进气管15进入进气腔一4、进气腔二5、进气腔三6和进气腔四7内，如图3所示，气体能够穿过进气管15、螺纹环管16和排气环片18上的排气孔19进入进气腔一4、进气腔二5、进气腔三6和进气腔四7内，通入完毕后将接线插头接入外接电源，通过开关组11打开电磁阀9，因此气体能够向上流动进入混合腔3内，通过开关组11启动调节油缸2，因此应该能够带动密封板12向上拉动，从而能够吸引气体快速移动到混合腔3内，因此能够完成气体混合，混合后打开控制阀14即可排出。
[0026]本技术在使用时，当进气管15需要更换或维修时，如图3和图4所示，将进气管15向外拧动，因此螺纹环管16能够拧出，同时在限位弹簧22的弹力作用下挡片21能够被拉到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于MPCVD设备的气体混合装置，包括容放箱(1)和调节油缸(2)，其特征在于：所述容放箱(1)内由上而下依次设置有混合腔(3)、进气腔一(4)、进气腔二(5)、进气腔三(6)和进气腔四(7)，所述混合腔(3)与所述进气腔一(4)之间设置有通孔，所述进气腔一(4)、所述进气腔二(5)、所述进气腔三(6)和所述进气腔四(7)之间依次通过连接管(8)连接，所述连接管(8)上安装有电磁阀(9)，所述进气腔一(4)、所述进气腔二(5)、所述进气腔三(6)和所述进气腔四(7)一侧均焊接有控制管(10)，所述容放箱(1)上设置有接线插头和开关组(11)，所述接线插头通过电线与所述开关组(11)连接，所述开关通过电线与所述电磁阀(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于MPCVD设备的气体混合装置，其特征在于：所述调节油缸(2)通过螺栓安装在所述容放箱(1)顶部，所述混合腔(3)内卡设有密封板(12)，所述密封板(12)安装在所述调节油缸(2)一端，所述调节油缸(2)通过电线与所述开关组(11)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，秦静，
申请(专利权)人：美若科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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