一种拼合紧密的高密度纤维隔热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼合紧密的高密度纤维隔热板，包括拼接台，所述拼接台底端的边侧固定安装有支撑柱，所述拼接台上端的左侧固定安装有左外拼接块，所述左外拼接块的右端位于拼接台上端的中部固定安装有中拼接块，所述中拼接块的右端位于拼接台上端的右侧固定安装有右拼接块，所述中拼接块的左端固定设置有适配固定插槽，所述适配固定插槽的上端固定设置有第一固定槽，所述中拼接块的右端固定设置有第二固定槽，所述第二固定槽的内侧固定安装有按压式固定销。该拼合紧密的高密度纤维隔热板，内部各个部件相互配合，有效的提高了装置整体的工作效率，使得装置更加合理，该拼接结构拼接更加严密，有效的提高了隔热板的隔热效果和使用效果。果和使用效果。果和使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拼合紧密的高密度纤维隔热板


[0001]本技术涉及纤维
，具体为一种拼合紧密的高密度纤维隔热板。

技术介绍

[0002]纤维是由连续或不连续的细丝组成的物质，被广泛应用于纺织、军事、环保、医药、建筑、生物等多个领域，纤维有天然纤维和化学纤维两大类，天然纤维是自然存在的，又分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维；而化学纤维是经过化学处理加工制成，可分为人造纤维、合成纤维和无机纤维。
[0003]现在纤维在多个领域得到了广泛的应用，建筑装修就是其中之一，在建筑装修中可以利用纤维板给建筑物进行建造装修安装，纤维制造的材料可以有效的隔热防渗，但该纤维隔热板在安装过程中需要将很多板材拼接到一起，如果工人拼接技术不合格或者拼接不合理会导致墙体出现质量问题，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拼合紧密的高密度纤维隔热板，以解决上述
技术介绍
中提出该纤维隔热板在安装过程中需要将很多板材拼接到一起，如果工人拼接技术不合格或者拼接不合理会导致墙体出现质量问题，音响使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼合紧密的高密度纤维隔热板，包括拼接台，所述拼接台底端的边侧固定安装有支撑柱，所述拼接台上端的左侧固定安装有左外拼接块，所述左外拼接块的右端位于拼接台上端的中部固定安装有中拼接块，所述中拼接块的右端位于拼接台上端的右侧固定安装有右拼接块，所述中拼接块的左端固定设置有适配固定插槽，所述适配固定插槽的上端固定设置有第一固定槽，所述中拼接块的右端固定设置有第二固定槽，所述第二固定槽的内侧固定安装有按压式固定销。
[0006]优选的，所述左外拼接块的右端固定安装有适配固定插块，所述按压式固定销的外端固定安装有剑形卡块，所述按压式固定销外端的下方固定安装有固定适配筒，所述固定适配筒的外端固定安装有外连接筒。
[0007]优选的，所述外连接筒的外端固定安装有剑形适配块，所述外连接筒的外端位于剑形适配块的右侧固定设置有拆卸适配槽，所述第一固定槽内侧的下方固定设置有限位槽，所述限位槽的内侧固定安装有回弹弹簧。
[0008]优选的，所述左外拼接块和右拼接块的内部固定安装有第一碳纤维柱，所述中拼接块的内部固定安装有第二碳纤维柱，所述左外拼接块、中拼接块和右拼接块的外端固定安装有隔热层。
[0009]优选的，所述剑形卡块的下端和固定适配筒的上端相适配，所述剑形卡块的下端和剑形适配块相适配，所述剑形卡块和拆卸适配槽相适配，所述剑形适配块和拆卸适配槽等距排布于外连接筒的外端。
[0010]优选的，所述适配固定插槽等距排布于中拼接块的左端，所述第二固定槽等距排
布于中拼接块的右端，所述按压式固定销贯穿第二固定槽并延伸至第一固定槽的内部，所述适配固定插块和适配固定插槽相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该拼合紧密的高密度纤维隔热板，通过安装有适配固定插块在左外拼接块的右端，使得左外拼接块的右端可以和右端的拼接块固定连接，适配固定插块和适配固定插槽完全适配，右端适配固定插槽设置的特殊形状，使得不同的拼接块拼接便捷且拼接板更加严密，而后配合按压式固定销和其适配的固定适配筒和外连接筒，可以使整块拼接板更加紧密的拼接在一起，使得隔热板整体更加完整，减少渗漏的现象发生，提高了装置的使用效果和隔热效果；
[0013]2、该拼合紧密的高密度纤维隔热板，通过安装有剑形适配块和拆卸适配槽在外连接筒外端，在需要进行拆卸时，可按压按压式固定销使得回弹弹簧压缩给弹回提供动力，而后按压式固定销上的剑形卡块回弹受机械力旋转与拆卸适配槽相接，使得按压式固定销不再固定，该设置使得按压式固定销可以灵活安装和拆卸，从而使得拼接板安装和拆卸更加灵活，提高了该结构的灵活性；
[0014]3、该拼合紧密的高密度纤维隔热板，通过安装有第一碳纤维柱和第二碳纤维柱在结构内部，使得拼接板整体强度更高，不易损坏，提高了装置的使用寿命，设置的隔热层使得拼接板隔热效果更佳。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中拼接块立体结构示意图；
[0018]图4为本技术固定适配筒剖面结构示意图。
[0019]图中：1、拼接台；2、支撑柱；3、左外拼接块；4、中拼接块；5、右拼接块；6、适配固定插槽；7、第一固定槽；8、第二固定槽；9、按压式固定销；10、适配固定插块；11、剑形卡块；12、固定适配筒；13、外连接筒；14、剑形适配块；15、拆卸适配槽；16、限位槽；17、回弹弹簧；18、第一碳纤维柱；19、第二碳纤维柱；20、隔热层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种拼合紧密的高密度纤维隔热板，包括拼接台1，拼接台1底端的边侧固定安装有支撑柱2，拼接台1上端的左侧固定安装有左外拼接块3，左外拼接块3的右端位于拼接台1上端的中部固定安装有中拼接块4，中拼接块4的右端位于拼接台1上端的右侧固定安装有右拼接块5，中拼接块4的左端固定设置有适配固定插槽6，适配固定插槽6的上端固定设置有第一固定槽7，中拼接块4的右端固定设置有第二固定槽8，第二固定槽8的内侧固定安装有按压式固定销9。
[0022]进一步的，左外拼接块3的右端固定安装有适配固定插块10，按压式固定销9的外端固定安装有剑形卡块11，按压式固定销9外端的下方固定安装有固定适配筒12，固定适配筒12的外端固定安装有外连接筒13，通过安装有适配固定插块10在左外拼接块3的右端，使得左外拼接块3的右端可以和右端的拼接块固定连接，右端适配固定插槽6设置为斜向数字七字形，适配固定插块10和适配固定插槽6完全适配，使得不同的拼接块拼接便捷且拼接板更加严密，而后配合按压式固定销9和其适配的固定适配筒12和外连接筒13，可以使整块拼接板更加紧密的拼接在一起，使得隔热板整体更加完整，减少渗漏的现象发生，提高了装置的使用效果和隔热效果。
[0023]进一步的，外连接筒13的外端固定安装有剑形适配块14，外连接筒13的外端位于剑形适配块14的右侧固定设置有拆卸适配槽15，第一固定槽7内侧的下方固定设置有限位槽16，限位槽16的内侧固定安装有回弹弹簧17，通过安装有剑形适配块14和拆卸适配槽15在外连接筒13外端，上方安装有固定适配筒12可以有效的使用按压式固定销9将不同的拼接块固定，使得板材结构更加严密，隔热效率更高，在需要进行拆卸时，可按压按压式固定销9使得回弹弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼合紧密的高密度纤维隔热板，包括拼接台(1)，其特征在于：所述拼接台(1)底端的边侧固定安装有支撑柱(2)，所述拼接台(1)上端的左侧固定安装有左外拼接块(3)，所述左外拼接块(3)的右端位于拼接台(1)上端的中部固定安装有中拼接块(4)，所述中拼接块(4)的右端位于拼接台(1)上端的右侧固定安装有右拼接块(5)，所述中拼接块(4)的左端固定设置有适配固定插槽(6)，所述适配固定插槽(6)的上端固定设置有第一固定槽(7)，所述中拼接块(4)的右端固定设置有第二固定槽(8)，所述第二固定槽(8)的内侧固定安装有按压式固定销(9)。2.根据权利要求1所述的一种拼合紧密的高密度纤维隔热板，其特征在于：所述左外拼接块(3)的右端固定安装有适配固定插块(10)，所述按压式固定销(9)的外端固定安装有剑形卡块(11)，所述按压式固定销(9)外端的下方固定安装有固定适配筒(12)，所述固定适配筒(12)的外端固定安装有外连接筒(13)。3.根据权利要求2所述的一种拼合紧密的高密度纤维隔热板，其特征在于：所述外连接筒(13)的外端固定安装有剑形适配块(14)，所述外连接筒(13)的外端位于剑形适配块(14)的右侧固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈奕欣，沈国伟，
申请(专利权)人：浙江宸业晶体纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：