一种具有断纸与分切功能的多功能贴合机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴合机技术领域，具体为一种具有断纸与分切功能的多功能贴合机，包括刀座，所述刀座的上表面开设有若干个切割槽，所述刀座的两端均固定安装有输送辊，所述刀座的上方设置有刀架，所述刀架的两端均开有通孔，且通孔内安装有固定轴，所述固定轴的两端贯穿通孔伸出至通孔外部，所述固定轴的两端端部固定连接有齿轮，所述刀架的底部等距开设有若干个安装槽，本贴合机在贴合装置的一侧设置了分切装置，该分切装置包括刀座和刀架，在刀座的上表面开设了多个切割槽，在刀架的底部开有安装槽，安装槽中安装了切刀，在刀座的两端设置了输送辊，原材料通过输送辊运输到刀座上，刀架通过伸缩杆向下移动，刀架底部的切刀对原材料进行分切。料进行分切。料进行分切。

【技术实现步骤摘要】
一种具有断纸与分切功能的多功能贴合机


[0001]本技术涉及贴合机
，具体为一种具有断纸与分切功能的多功能贴合机。

技术介绍

[0002]贴合机主要是针对小型显示器和小型触控组件的生产特点而设计的，是液晶显示器生 产的必要设备之一，用于液晶显示器的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上 根据偏振角度贴附偏光片，通常包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各 机械部分，由于贴合机具有环保节能的优点，贴合机已经被广泛使用。但是很多时候原料有多余或者需要制成特定的形状，需要对原料进行分切，但是现有的贴合机大多没有分切装置，需要后续再对产品进行分切，非常的麻烦，为此，本技术提出一种具有断纸与分切功能的多功能贴合机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有断纸与分切功能的多功能贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有断纸与分切功能的多功能贴合机，包括刀座，所述刀座的上表面开设有若干个切割槽，所述刀座的两端均固定安装有输送辊，所述刀座的上方设置有刀架，所述刀架的两端均开有通孔，且通孔内安装有固定轴，所述固定轴的两端贯穿通孔伸出至通孔外部，所述固定轴的两端端部固定连接有齿轮，所述刀架的底部等距开设有若干个安装槽，所述安装槽的内部固定连接有切刀，所述刀架的上端中心处与伸缩杆的一端端部固定连接，所述伸缩杆的另一端固定连接有气缸，所述刀架的两端固定安装有移动块，所述移动块两端内壁均开有通孔，且通孔内部开设有齿槽，所述固定轴两端的齿轮与齿槽啮合连接，所述移动块的两端外壁均开有滑槽，所述固定轴的两端均贯穿滑槽与滑槽滚动连接。
[0005]优选的，所述固定轴与齿轮设置为一体结构，所述气缸与伸缩杆设置为一体结构。
[0006]优选的，所述移动块的下端开有通孔，所述刀架的两端位于通孔内部。
[0007]优选的，所述伸缩杆与刀架连接的一端位于两块移动块之间，所述安装槽与切割槽平行设置，且安装槽位于切割槽的正上方。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1. 本贴合机在贴合装置的一侧设置了分切装置，该分切装置包括刀座和刀架，在刀座的上表面开设了多个切割槽，在刀架的底部开有安装槽，安装槽中安装了切刀，在刀座的两端设置了输送辊，原材料通过输送辊运输到刀座上，刀架通过伸缩杆向下移动，刀架底部的切刀对原材料进行分切；
[0010]2.在刀架的两端安装了移动块，移动块的两端内部开设有齿槽，刀架的两端的固定轴上安装了齿轮，齿轮与齿槽啮合连接，移动块的下端将刀架包裹其中，在移动块的两端
开有滑槽，刀架两端的固定轴卡进滑槽中，将移动块固定在刀架上，该分切装置可以根据原材料的不同宽度来调节切刀间的距离和数量，以便对不同尺寸的材料进行分切，移动块还能保护不使用的安装槽，防止安装槽受到污染和损坏；
[0011]3.该贴合机具有分切装置，使得原材料可以同时进行贴合和分切，更加方便，该分切装置结构简单，易于操作，且可以进行调节，适用于各种尺寸的材料，实用性更强。
附图说明
[0012]图1为本技术分切装置结构示意图；
[0013]图2为本技术刀架的俯视图；
[0014]图3为本技术刀架的底部结构示意图；
[0015]图4为本技术刀架与移动块连接结构示意图；
[0016]图5为本技术刀座的俯视图；
[0017]图6为本技术刀架与移动块的连接侧视图。
[0018]图中：刀座1、切割槽2、输送辊3、刀架4、固定轴5、齿轮6、安装槽7、切刀8、移动块9、齿槽10、滑槽11、气缸12、伸缩杆13。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种具有断纸与分切功能的多功能贴合机，包括刀座1，刀座1的上表面开设有若干个切割槽2，刀座1的两端均固定安装有输送辊3，刀座1的上方设置有刀架4，刀架4的两端均开有通孔，且通孔内安装有固定轴5，固定轴5的两端贯穿通孔伸出至通孔外部，固定轴5的两端端部固定连接有齿轮6，刀架4的底部等距开设有若干个安装槽7，安装槽7的内部固定连接有切刀8，刀架4的上端中心处与伸缩杆13的一端端部固定连接，伸缩杆13的另一端固定连接有气缸12，原材料通过输送辊3运输到刀座1上，刀架4通过伸缩杆13向下移动，刀架4底部的切刀8对原材料进行分切，刀架4的两端固定安装有移动块9，移动块9两端内壁均开有通孔，且通孔内部开设有齿槽10，固定轴5两端的齿轮6与齿槽10啮合连接，移动块9的两端外壁均开有滑槽11，固定轴5的两端均贯穿滑槽11与滑槽11滚动连接，该分切装置可以根据原材料的不同宽度来调节切刀8间的距离和数量，以便对不同尺寸的材料进行分切，移动块9还能保护不使用的安装槽7，防止安装槽7受到污染和损坏。
[0021]进一步地，固定轴5与齿轮6设置为一体结构，气缸12与伸缩杆13设置为一体结构，移动块9的下端开有通孔，刀架4的两端位于通孔内部，伸缩杆13与刀架4连接的一端位于两块移动块9之间，安装槽7与切割槽2平行设置，且安装槽7位于切割槽2的正上方，该贴合机具有分切装置，使得原材料可以同时进行贴合和分切，更加方便，该分切装置结构简单，易于操作，且可以进行调节，适用于各种尺寸的材料，实用性更强。
[0022]工作原理：该贴合机在分切材料时，首先将材料通过输送辊3运送到刀座2上，启动
气缸12推动伸缩杆13，带动刀架4向下运动，刀架4底部的切刀8切割材料并伸入切割槽2中，切割好的材料再通过刀座1另一端的输送辊3送走，刀架4在伸缩杆13带动下回到原位，若要调节切割宽度，只需将刀架4两端的移动块9向两边或中间推动，将切刀8安装在安装槽7中即可；本贴合机在贴合装置的一侧设置了分切装置，该分切装置包括刀座1和刀架4，在刀座1的上表面开设了多个切割槽2，在刀架4的底部开有安装槽7，安装槽7中安装了切刀8，在刀座1的两端设置了输送辊3，原材料通过输送辊3运输到刀座1上，刀架4通过伸缩杆13向下移动，刀架4底部的切刀8对原材料进行分切，在刀架4的两端安装了移动块9，移动块9的两端内部开设有齿槽10，刀架4的两端的固定轴5上安装了齿轮6，齿轮6与齿槽10啮合连接，移动块9的下端将刀架4包裹其中，在移动块9的两端开有滑槽11，刀架4两端的固定轴5卡进滑槽11中，将移动块9固定在刀架4上，该分切装置可以根据原材料的不同宽度来调节切刀8间的距离和数量，以便对不同尺寸的材料进行分切，移动块9还能保护不使用的安装槽7，防止安装槽7受到污染和损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有断纸与分切功能的多功能贴合机，包括刀座（1），其特征在于：所述刀座（1）的上表面开设有若干个切割槽（2），所述刀座（1）的两端均固定安装有输送辊（3），所述刀座（1）的上方设置有刀架（4），所述刀架（4）的两端均开有通孔，且通孔内安装有固定轴（5），所述固定轴（5）的两端贯穿通孔伸出至通孔外部，所述固定轴（5）的两端端部固定连接有齿轮（6），所述刀架（4）的底部等距开设有若干个安装槽（7），所述安装槽（7）的内部固定连接有切刀（8），所述刀架（4）的上端中心处与伸缩杆（13）的一端端部固定连接，所述伸缩杆（13）的另一端固定连接有气缸（12），所述刀架（4）的两端固定安装有移动块（9），所述移动块（9）两端内壁均开有通孔，且通孔内部开设有齿槽（10），所述固定轴（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺静，周冠涛，
申请(专利权)人：武汉帝斯源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：