一种高效自动化纸张分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效自动化纸张分切机，包括分切机和圆弧块，所述分切机的底部设置有底座，且分切机的顶部设置有支架，所述分切机的后方上端设置有内孔，且分切机的后方底端设置有液压杆，所述液压杆的顶端固定有安装槽，且安装槽的两侧固定有滑块，所述滑块的另一侧贴合有导轨，且导轨的顶端一侧分布有限位块，所述安装槽的顶端外壁贴合有气胀轴，所述内孔的底端设置有第二连接杆，且第二连接杆的底端连接有第一连接杆。该高效自动化纸张分切机设置有第一连接杆，第一连接杆与通孔相互贴合，由于通孔的内壁尺寸与嵌入块的外壁尺寸相互配合，因此嵌入块便于在通孔内移动，同时对通孔产生挤压力，而不发生偏移。而不发生偏移。而不发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动化纸张分切机


[0001]本技术涉及高效自动化纸张分切机
，具体为一种高效自动化纸张分切机。

技术介绍

[0002]现今纸张分切机是将宽幅卷筒纸分切并复卷成宽度不等，直径大小不等卷材的纸张加工设备。广泛用于纸张加工界或印前印后的机械设备。
[0003]市场上的高效自动化纸张分切机在使用中，经常出现当纸张收集完后，将气胀轴拆下取出纸张，此时纸张分切机为停机状态，降低了生产效率，同时安装气胀轴时较为麻烦，为此，我们提出一种高效自动化纸张分切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效自动化纸张分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的高效自动化纸张分切机在使用中，出现当纸张收集完后，将气胀轴拆下取出纸张，此时纸张分切机为停机状态，降低了生产效率，同时安装气胀轴时较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效自动化纸张分切机，包括分切机和圆弧块，所述分切机的底部设置有底座，且分切机的顶部设置有支架，所述分切机的后方上端设置有内孔，且分切机的后方底端设置有液压杆，所述液压杆的顶端固定有安装槽，且安装槽的两侧固定有滑块，所述滑块的另一侧贴合有导轨，且导轨的顶端一侧分布有限位块，所述安装槽的顶端外壁贴合有气胀轴，所述内孔的底端设置有第二连接杆，且第二连接杆的底端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端设置有通孔，且第一连接杆的底端外壁设置有第二复位弹簧，所述通孔的内部分布有嵌入杆，且嵌入杆的一侧末端连接有嵌入块，所述嵌入块的另一侧设置有移动杆，且移动杆的另一侧外壁四周分布有第一复位弹簧，所述移动杆的另一侧末端设置有圆弧块，所述移动杆的上端分布有斜台。
[0006]优选的，所述安装槽的外壁尺寸与气胀轴的尺寸相互配合，且安装槽通过滑块与导轨构成滑动结构。
[0007]优选的，所述分切机与限位块构成固定连接，且限位块呈竖直状分布。
[0008]优选的，所述第一复位弹簧与圆弧块构成弹性连接，且第一复位弹簧与圆弧块相互贴合。
[0009]优选的，所述移动杆与嵌入块构成固定连接，且嵌入块呈梯形状分布。
[0010]优选的，所述通孔的内壁尺寸与嵌入块的外壁尺寸相互配合，且第一连接杆与通孔相互贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效自动化纸张分切机设置有第一连接杆，第一连接杆与通孔相互贴合，由于通孔的内壁尺寸与嵌入块的外壁尺寸相互配合，因此嵌入块便于在通孔内移动，同时对通孔产生挤压力，而不发生偏移。
[0012]第一复位弹簧与圆弧块相互贴合，当安装槽通过液压杆向上移动至最高点时，安
装槽外壁挤压圆弧块，由于第一复位弹簧与圆弧块构成弹性连接，因此圆弧块挤压第一复位弹簧，同时向内移动，推动移动杆进行水平移动，通过第一复位弹簧可使移动杆和圆弧块能够往复移动。
[0013]嵌入块呈梯形状分布，当移动杆向左侧移动时，由于移动杆与嵌入块构成固定连接，因此嵌入块随着移动杆的移动而移动，当嵌入块外壁移动至与通孔贴合时，开始挤压通孔，随着嵌入块的不断移动，第一连接杆受到挤压通过第二复位弹簧开始向下移动，同时第二连接杆进行同步移动，内孔内气胀轴失去位置限定，即可通过斜台滑入安装槽内，通过此装置可自动安装气胀轴。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术液压杆侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术第一连接杆结构示意图。
[0018]图中：1、分切机；2、底座；3、支架；4、内孔；5、液压杆；6、安装槽；7、滑块；8、导轨；9、气胀轴；10、限位块；11、斜台；12、第一复位弹簧；13、圆弧块；14、移动杆；15、嵌入块；16、第二复位弹簧；17、嵌入杆；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效自动化纸张分切机，包括分切机1、底座2、支架3、内孔4、液压杆5、安装槽6、滑块7、导轨8、气胀轴9、限位块10、斜台11、第一复位弹簧12、圆弧块13、移动杆14、嵌入块15、第二复位弹簧16、嵌入杆17、第一连接杆18、第二连接杆19和通孔20，分切机1的底部设置有底座2，且分切机1的顶部设置有支架3，分切机1的后方上端设置有内孔4，且分切机1的后方底端设置有液压杆5，液压杆5的顶端固定有安装槽6，且安装槽6的两侧固定有滑块7，滑块7的另一侧贴合有导轨8，且导轨8的顶端一侧分布有限位块10，安装槽6的顶端外壁贴合有气胀轴9，内孔4的底端设置有第二连接杆19，且第二连接杆19的底端连接有第一连接杆18，第一连接杆18的下端设置有通孔20，且第一连接杆18的底端外壁设置有第二复位弹簧16，通孔20的内部分布有嵌入杆17，且嵌入杆17的一侧末端连接有嵌入块15，嵌入块15的另一侧设置有移动杆14，且移动杆14的另一侧外壁四周分布有第一复位弹簧12，移动杆14的另一侧末端设置有圆弧块13，移动杆14的上端分布有斜台11；
[0021]本技术中，安装槽6的外壁尺寸与气胀轴9的尺寸相互配合，且安装槽6通过滑块7与导轨8构成滑动结构，纸张切割后由气胀轴9进行收集，当气胀轴9收集完后，液压杆5推动安装槽6，使安装槽6通过滑块7沿着导轨8轨迹向上移动，可从安装槽6内取出气胀轴9和纸张，以便跟换新的气胀轴9；
[0022]分切机1与限位块10构成固定连接，且限位块10呈竖直状分布，当气胀轴9从内孔4，通过斜台11滑入安装槽6内时，为防止气胀轴9滚动时惯性较大，掉落至地面，因此在分切机1的一侧顶端设置限位块10，且两者构成固定连接，通过限位块10阻挡气胀轴9掉落；
[0023]第一复位弹簧12与圆弧块13构成弹性连接，且第一复位弹簧12与圆弧块13相互贴合，当安装槽6通过液压杆5向上移动至最高点时，安装槽6外壁挤压圆弧块13，由于第一复位弹簧12与圆弧块13构成弹性连接，因此圆弧块13挤压第一复位弹簧12，同时向内移动，推动移动杆14进行水平移动，通过第一复位弹簧12可使移动杆14和圆弧块13能够往复移动；
[0024]移动杆14与嵌入块15构成固定连接，且嵌入块15呈梯形状分布，当移动杆14向左侧移动时，由于移动杆14与嵌入块15构成固定连接，因此嵌入块15随着移动杆14的移动而移动，当嵌入块15外壁移动至与通孔20贴合时，开始挤压通孔20，随着嵌入块15的不断移动，第一连接杆18受到挤压通过第二复位弹簧16开始向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动化纸张分切机，包括分切机(1)和圆弧块(13)，其特征在于：所述分切机(1)的底部设置有底座(2)，且分切机(1)的顶部设置有支架(3)，所述分切机(1)的后方上端设置有内孔(4)，且分切机(1)的后方底端设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)的顶端固定有安装槽(6)，且安装槽(6)的两侧固定有滑块(7)，所述滑块(7)的另一侧贴合有导轨(8)，且导轨(8)的顶端一侧分布有限位块(10)，所述安装槽(6)的顶端外壁贴合有气胀轴(9)，所述内孔(4)的底端设置有第二连接杆(19)，且第二连接杆(19)的底端连接有第一连接杆(18)，所述第一连接杆(18)的下端设置有通孔(20)，且第一连接杆(18)的底端外壁设置有第二复位弹簧(16)，所述通孔(20)的内部分布有嵌入杆(17)，且嵌入杆(17)的一侧末端连接有嵌入块(15)，所述嵌入块(15)的另一侧设置有移动杆(14)，且移动杆(14)的另一侧外壁四周分布有第一复位弹簧(12)，所述移动杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玲，
申请(专利权)人：南京欣盛宇包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：