一种基于塑料异型材的软硬共挤模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于塑料异型材的软硬共挤模具，包括装置本体，所述装置本体包括模具壳、驱动壳和挤出盘，所述模具壳内部设置有驱动壳，所述模具壳一侧壁通过螺纹套管卡接有挤出盘，所述驱动壳上转动连接有驱动杆，所述驱动杆另一端套接有延伸至模具壳内部的转轴，所述转轴外表壁焊接有输送叶，所述转轴外表壁焊接有限位盘，所述限位盘共设置有两个；本实用新型专利技术中，通过驱动杆的设置，带动转轴转动，在输送叶的作用下可以将材质较硬的塑料挤出成型，同时电动推杆带动转轴进行前后位移，进一步的提高了挤出时的效率，同时防止内部堵塞，相对于传动的挤塑模具，该装置提高了实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于塑料异型材的软硬共挤模具


[0001]本技术涉及医疗用品
，尤其涉及一种基于塑料异型材的软硬共挤模具。

技术介绍

[0002]所谓异型材就是横截面是非圆形的挤出塑料制品称为塑料异型材，除了圆、方、板外的型材，如瓦楞、槽、T形等，塑料异型材就是以塑料为主才的异型材，比如内部夹有铁皮或者铝合金等材料的异型材等，广泛使用于建筑装修等行业，异型材有两种，一种是全塑料异型材，另一种是指塑料材料和非塑料材料复合而得的复合异型材，按异型材的软硬程度分，可分为软质异型材和软质异型材，按塑料品种分类可分为：PVC异型材，ABS异型材，PE异型材等，其中大多数是PVC异型材，按异型材的截面特征，可分成异型管材、中空异型材、隔塞式异型材、开放式异型材、分节异型材、镶嵌异型材、实心异型材7大类。
[0003]现有的挤塑模具不具备软硬共挤功能，使得装置总体使用吸不高，同时现有的挤塑模具挤出图形为无可更换，少部分可以更换挤塑头的装置更换起来较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于塑料异型材的软硬共挤模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于塑料异型材的软硬共挤模具，包括装置本体，所述装置本体包括模具壳、驱动壳和挤出盘，所述模具壳内部设置有驱动壳，所述模具壳一侧壁通过螺纹套管卡接有挤出盘；
[0006]所述驱动壳上转动连接有驱动杆，所述驱动杆另一端套接有延伸至模具壳内部的转轴，所述转轴外表壁焊接有输送叶，所述转轴一侧壁开设有配合驱动杆使用的驱动槽，所述转轴外表壁焊接有限位盘，所述限位盘共设置有两个，所述驱动壳上螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆另一端焊接有滑动在两个所述限位盘之间的套环。
[0007]优选的，所述驱动壳内嵌设安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器与驱动杆固定连接。
[0008]优选的，所述驱动壳一端开口处粘接有密封圈，所述密封圈的内表壁与转轴外表壁相适配。
[0009]优选的，所述模具壳外表壁焊接有法兰盘，所述法兰盘上开设有安装孔，所述安装孔共设置有若干个，且若干个安装孔上均螺纹连接有安装栓。
[0010]优选的，所述驱动槽的长度与两个所述限位盘之间的间距相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中，该一种基于塑料异型材的软硬共挤模具，通过驱动杆的设置，带动转轴转动，在输送叶的作用下可以将材质较硬的塑料挤出成型，同时电动推杆带动转轴进行前后位移，进一步的提高了挤出时的效率，同时防止内部堵塞，相对于传动的挤塑模
具，该装置提高了实用性。
[0013]2、本技术中，该一种基于塑料异型材的软硬共挤模具，挤出盘与模具壳为可更换式结构，在使用可根据需要，更换不同形状的挤出盘，使得该装置更加多样化，相对于传统的挤塑模具，该装置提高了拆卸时的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种基于塑料异型材的软硬共挤模具的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种基于塑料异型材的软硬共挤模具的剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种基于塑料异型材的软硬共挤模具的转轴结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种基于塑料异型材的软硬共挤模具的电动推杆结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、装置本体；2、模具壳；21、驱动壳；22、伺服电机；23、驱动杆；24、密封圈；25、螺纹套管；26、法兰盘；27；安装栓；28、安装孔；3、电动推杆；31、套环；4、转轴；41、输送叶；42、限位盘；43、驱动槽；5、挤出盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
‑
4，一种基于塑料异型材的软硬共挤模具，包括装置本体1，装置本体1包括模具壳2、驱动壳21和挤出盘5，模具壳2内部设置有驱动壳21，模具壳2一侧壁通过螺纹套管25卡接有挤出盘5；
[0023]驱动壳21上转动连接有驱动杆23，驱动杆23另一端套接有延伸至模具壳2内部的转轴4，转轴4外表壁焊接有输送叶41，转轴4一侧壁开设有配合驱动杆23使用的驱动槽43，转轴4外表壁焊接有限位盘42，限位盘42共设置有两个，驱动壳21上螺栓固定有电动推杆3，电动推杆3另一端焊接有滑动在两个限位盘42之间的套环31。
[0024]驱动壳21内嵌设安装有伺服电机22，伺服电机22输出轴通过联轴器与驱动杆23转
动连接。
[0025]驱动壳21一端开口处粘接有密封圈24，密封圈24的内表壁与转轴4外表壁相适配。
[0026]模具壳2外表壁焊接有法兰盘26，法兰盘26上开设有安装孔28，安装孔28共设置有若干个，且若干个安装孔28上均螺纹连接有安装栓27。
[0027]驱动槽43的长度与两个限位盘42之间的间距相等。
[0028]挤出盘5与模具壳2开口处内表壁相适配，模具壳2开口处外表壁开设有配合螺纹套管25使用的螺纹槽。
[0029]套环31的内表壁与转轴4的外表壁相适配，且套环31滑动连接在转轴4的外表壁。
[0030]工作原理：该一种基于塑料异型材的软硬共挤模具使用时，通过安装栓27将模具壳2固定在下料装置上，材质较软的塑料壳注入模具壳2后通过挤出盘5挤压成形，当注入材质较硬的塑料时，可将伺服电机22打开，在伺服电机22带动驱动杆23转动，使得驱动杆23带动转轴4转动，在输送叶41的作用下，将材质较硬的塑胶输送至挤出盘5后挤压成型，同时打开电动推杆3带动套环31向后移动，在限位盘42的作用下，带动转轴4进行前后移动，进一步的提高了输送效率，同时防止模具壳2内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于塑料异型材的软硬共挤模具，包括装置本体（1）,其特征在于，所述装置本体（1）包括模具壳（2）、驱动壳（21）和挤出盘（5），所述模具壳（2）内部设置有驱动壳（21），所述模具壳（2）一侧壁通过螺纹套管（25）卡接有挤出盘（5）；所述驱动壳（21）上转动连接有驱动杆（23），所述驱动杆（23）另一端套接有延伸至模具壳（2）内部的转轴（4），所述转轴（4）外表壁焊接有输送叶（41），所述转轴（4）一侧壁开设有配合驱动杆（23）使用的驱动槽（43），所述转轴（4）外表壁焊接有限位盘（42），所述限位盘（42）共设置有两个，所述驱动壳（21）上螺栓固定有电动推杆（3），所述电动推杆（3）另一端焊接有滑动在两个所述限位盘（42）之间的套环（31）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书良，谢坪，
申请(专利权)人：自贡中电辰光新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：