一种艇身粘贴用压实设备制造技术

技术编号:29146187 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-06 22:41
本申请涉及一种艇身粘贴用压实设备,属于充气艇加工设备的技术领域,其包括压实台,压实台包括进料端和出料端,压实台上转动连接有位于进料端和出料端之间的压实辊,压实台上转动连接有位于进料端和压实辊之间的传送带,压实台上设有位于传送带上方的毛刷,毛刷包括刷座,刷座的下表面固定连接有指向传送带的刷毛,刷座开设有空腔,刷座的下表面开设有连通空腔的出胶孔,空腔中设有胶水。本申请具有降低人工的工作量,使操作更加方便的效果。使操作更加方便的效果。使操作更加方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种艇身粘贴用压实设备


[0001]本申请涉及充气艇加工设备的领域,尤其是涉及一种艇身粘贴用压实设备。

技术介绍

[0002]目前充气艇是属于充气类船只,广泛应用于水上休闲、娱乐、钓鱼、捕鱼等水上作业,具有轻便多功能的优点。充气船艇通常需要在艇身上增加一层防滑垫,通过胶接的方式进行连接,这就需要用到压实设备进行压实。
[0003]如图1,为现有的一种压实设备,包括工作台8,工作台8上转动连接有两个转动辊81,转动辊81包括转动连接于工作台8上的主辊811和位于主辊811正上方的副辊812,工作台8的侧壁固定连接有转动电机82,转动电机82的输出轴和主辊811相连。压实过程中,将充气艇放置到主辊811和副辊812之间,然后转动电机82启动,转动电机82带动主辊811转动,进而带动充气艇在主辊811和副辊812之间移动,通过主辊811和副辊812将防滑垫与充气艇压实。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述压实设备使用过程中,需要人手工将胶水刷到充气艇上,然后将防滑垫与充气艇粘接到一起,然后再将防滑垫与充气艇一同放置到主辊811和副辊812之间进行压实,人工的工作量较大,操作较为麻烦。

技术实现思路

[0005]为了降低人工的工作量,使操作更加方便,本申请提供一种艇身粘贴用压实设备。
[0006]本申请提供的一种艇身粘贴用压实设备采用如下的技术方案:
[0007]一种艇身粘贴用压实设备,包括压实台,所述压实台包括进料端和出料端,所述压实台上转动连接有位于进料端和出料端之间的压实辊,所述压实台上转动连接有位于进料端和压实辊之间的传送带,所述压实台上设有位于传送带上方的毛刷,所述毛刷包括刷座,所述刷座的下表面固定连接有指向传送带的刷毛,所述刷座开设有空腔,所述刷座的下表面开设有连通空腔的出胶孔,所述空腔中设有胶水。
[0008]通过采用上述技术方案,使用过程中,将充气艇从进料端放置到传送带上,然后传送带转动将充气艇运输到毛刷的下方,然后随着充气艇的移动,同时胶水从空腔中沿着出胶孔流下落入到充气艇上,然后刷毛将胶水刷匀,然后充气艇从传送带向出料端运输,通过该种方式,能够降低人工的工作量,使操作更加方便。
[0009]优选的,所述压实台上竖直设有两个位于传送带两侧的固定板,两个所述固定板正对设置,所述固定板正对的一侧开设有贯穿固定板的竖槽,所述刷座的两端固定连接有滑动连接于竖槽中的滑块。
[0010]通过采用上述技术方案,滑块在竖槽中滑动,进而带动刷座进行移动,从而改变刷座与传送带之间的距离,进而改变刷毛与传送带之间的距离,从而能够对不同厚度的充气艇进行涂胶。
[0011]优选的,所述滑块的一端穿设出竖槽且开设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有
竖直设置的螺纹杆,所述固定板的底端固定连接有连接块,所述螺纹杆底端与连接块的上表面转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过螺纹杆控制刷座的高度,进而控制刷毛与充气艇之间的距离,能够减小刷毛被压弯的可能性,进而使刷毛更加均匀的将胶水刷匀,操作方便。
[0013]优选的,所述压实台上开设有位于传送带两侧的移动槽,所述移动槽沿传送带的长度方向开设,所述固定板滑动连接于移动槽中,所述压实台的上表面固定连接有往复电机,所述固定板远离传送带的侧壁固定连接有往复板,所述往复板开设有往复孔,所述往复电机的输出轴固定连接有螺纹连接于往复孔中的往复丝杠,所述往复丝杠与移动槽平行。
[0014]通过采用上述技术方案,对充气艇刷胶的同时,往复电机启动,往复电机带动往复丝杠转动,进而带动往复板沿往复丝杆往复运动,进而使固定板在移动槽中往复运动,从而使刷毛对充气艇往复刷动,从而使胶水涂抹的更加均匀,提高质量。
[0015]优选的,所述刷座的上表面固定连接有针筒,所述针筒的出气孔固定连接有出气管,所述出气管远离针筒的一端穿过刷座的上表面延伸至空腔内。
[0016]通过采用上述技术方案,当出胶孔中流出的胶量变少时,使用者压缩针筒的活塞杆,从而将空气压缩到空腔中,从而将胶水从出胶孔中挤压流出,进而提高出胶量,保证胶接的质量。
[0017]优选的,所述传送带与压实辊之间转动连接有若干输送辊,所述输送辊与压实辊平行且沿传送带的长度方向均匀分布。
[0018]通过采用上述技术方案,充气艇涂胶完成之后经过传送带运输到输送辊上,然后工人将防滑垫覆盖到充气艇上,然后推动充气艇向出料端移动,输送辊能够减小摩擦力,从而减小充气艇的磨损,保证质量。
[0019]优选的,所述压实辊内开设有加热腔,所述加热腔中转动连接有与压实辊同轴的加热棒,所述加热棒的端部穿设出压实辊的侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案,充气艇与防滑垫连接后,压实辊将防滑垫与充气艇挤压,从而排出二者之间的空气,并将防滑垫与充气艇压实,加热棒能够对压实辊加热,从而能够进一步对防滑垫熨平,提高平整性保证质量。
[0021]优选的,所述压实台靠近出料端一侧固定连接有两个出料板,所述出料板远离压实台的一侧向下倾斜,两个所述出料板之间转动连接有若干与压实辊平行的出料辊。
[0022]通过采用上述技术方案,充气艇与防滑垫压实之后从出料端送出,经过出料板进行收集,能够减小堆积的可能性,同时出料辊转动能够减小出料板与充气艇之间的摩擦力,减小磨损。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过传送带和毛刷的设置,能够降低人工的工作量,使操作更加方便;
[0025]2.通过固定板和往复丝杠的设置,能够使毛刷对充气艇往复刷动,从而使胶水涂抹的更加均匀,提高质量;
[0026]3.通过针筒的设置,能够方便提高出胶量,保证胶接的质量。
附图说明
[0027]图1是
技术介绍
中压实设备的整体结构示意图;
[0028]图2是实施例的整体结构示意图;
[0029]图3是用于突显实施例中毛刷结构的剖面结构示意图;
[0030]图4是图2中A部分的放大结构示意图;
[0031]图5是用于突显实施例中压实辊的剖面结构示意图。
[0032]附图标记说明:1、压实台;11、进料端;12、出料端;13、传送带;14、固定板;141、竖槽;142、连接块;143、往复板;15、螺纹杆;16、移动槽;17、输送辊;2、压实辊;21、上辊;22、下辊;23、加热腔;3、毛刷;31、刷座;311、空腔;312、滑块;32、刷毛;4、往复电机;41、往复丝杠;5、针筒;51、出气管;6、加热棒;7、出料板;71、出料辊;8、工作台;81、转动辊;811、主辊;812、副辊;82、转动电机。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种艇身粘贴用压实设备。参照图2,艇身粘贴用压实设备包括呈长方体形的压实台1,压实台1包括进料端11和出料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艇身粘贴用压实设备,包括压实台(1),所述压实台(1)包括进料端(11)和出料端(12),所述压实台(1)上转动连接有位于进料端(11)和出料端(12)之间的压实辊(2),其特征在于:所述压实台(1)上转动连接有位于进料端(11)和压实辊(2)之间的传送带(13),所述压实台(1)上设有位于传送带(13)上方的毛刷(3),所述毛刷(3)包括刷座(31),所述刷座(31)的下表面固定连接有指向传送带(13)的刷毛(32),所述刷座(31)开设有空腔(311),所述刷座(31)的下表面开设有连通空腔(311)的出胶孔,所述空腔(311)中设有胶水。2.根据权利要求1所述的一种艇身粘贴用压实设备,其特征在于:所述压实台(1)上竖直设有两个位于传送带(13)两侧的固定板(14),两个所述固定板(14)正对设置,所述固定板(14)正对的一侧开设有贯穿固定板(14)的竖槽(141),所述刷座(31)的两端固定连接有滑动连接于竖槽(141)中的滑块(312)。3.根据权利要求2所述的一种艇身粘贴用压实设备,其特征在于:所述滑块(312)的一端穿设出竖槽(141)且开设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有竖直设置的螺纹杆(15),所述固定板(14)的底端固定连接有连接块(142),所述螺纹杆(15)底端与连接块(142)的上表面转动连接。4.根据权利要求2所述的一种艇身粘贴用压实设备,其特征在于:所述压实台(1)上开设有位于传送带(13)两侧的移动槽(16),所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文佳胡文潘魏善征孙健富
申请(专利权)人:威海卡尔维森船艇有限公司
类型:新型
国别省市:

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