一种绿色混凝土制备方法技术

本发明专利技术涉及一种绿色混凝土制备方法，通过设有的底座、竖直板、搅拌装置、调节装置和下料装置协同完成绿色混凝土的制作。本发明专利技术提供的一种绿色混凝土制备方法，可以解决现有混凝土制作设备在对绿色混凝土进行制备时，采用人工控制落料的混凝土的量时，混凝土定量排出时主要依靠人的经验，从而导致人工难以精准控制落料的混凝土的量且现有混凝土制作设备通常直接采用对混凝土原料进行搅拌混合制造出混凝土，没有对制作混凝土的原料的量进行调节控制，从而易导致加入的原料制作出较多或较少的混凝土，难以精准控制制作出混凝土的量等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色混凝土制备方法
本专利技术涉及混凝土制作
，具体的说是一种绿色混凝土制备方法。
技术介绍
绿色混凝土是彩色透水混凝土的一种，彩色混凝土常用的颜色有红色混凝土、绿色混凝土、黄色混凝土、蓝色混凝土、橙色混凝土等,混凝土的颜色是利用无机矿物着色剂对混凝土进行着色后呈现的彩色效果。绿色混凝土所用的材料包含:凝胶增强料、着色剂、密封保护剂、石子、水泥等通过一定的配合比，加水搅拌均匀形成的绿色混凝土，绿色混凝土兼具装饰混凝土的特性，又有透水功能。其广泛应用于城市透水铺装，通过优良的透水功能，改变传统硬质密实铺装的诟病，促进土壤和空气、水分与土壤的交换，保持地表水体、气体循环的良性平衡。绿色混凝土制作过程中，由于其成本较高，因此对绿色混凝土的原料进行定量搅拌，从而对绿色混凝土进行定量制作、使用十分必要。现有混凝土制作设备在对绿色混凝土进行制备时，常存在以下问题：(1)现有混凝土制作设备在对绿色混凝土进行制备时，通常采用人工控制现有混凝土制作设备落料的方式对制作完成后的混凝土进行定量排出，混凝土定量排出时主要依靠人的经验，从而导致人工难以精准控制落料的混凝土的量；(2)现有混凝土制作设备在对绿色混凝土进行制备时，现有混凝土制作设备通常直接采用对混凝土原料进行搅拌混合制造出混凝土，没有对制作混凝土的原料的量进行调节控制，从而易导致加入的原料制作出较多或较少的混凝土，难以精准控制制作出混凝土的量。为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种绿色混凝土制备方法。
技术实现思路
r>本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种绿色混凝土制备方法，其使用了一种绿色混凝土制作设备，该绿色混凝土制作设备包括底座、竖直板、搅拌装置、调节装置和下料装置，采用上述绿色混凝土制作设备对绿色混凝土进行制备时，具体方法如下：S1.设备检查：在启用混凝土制作设备制作绿色混凝土前，对其进行检查；S2.调节处理：设备检查完成后，通过人工调整调节机构在搅拌装置内的位置，从而对混凝土进行定量制作，且通过混合机构调节搅拌装置的工作容积，从而对制作完成后的混凝土进行定量排出；S3.上料处理：调节装置调节完成后，通过人工向搅拌装置内添加混凝土制作原料；S4.搅拌处理：混凝土原料上料完成后，通过搅拌装置旋转，使得搅拌装置与调节装置将混凝土原料混合搅拌制作成混凝土浆体；S5.下料处理：混凝土搅拌完成后，人工通过解锁下料装置，从而使得下料装置对制作完成后的混凝土进行定量排出；底座上端右侧安装有竖直板,底座上端中部安装有搅拌装置，搅拌装置内侧设置有调节装置，调节装置设置在搅拌装置内侧，搅拌装置下侧设置有下料装置，下料装置安装在底座前端中部；所述搅拌装置包括安装板、搅拌筒、支撑板、搅拌电机和驱动齿轮，竖直板左端中部安装有安装板，安装板左侧转动安装有搅拌筒，且搅拌筒下侧转动安装在底座左侧，底座与安装板之间设置有支撑板，且支撑板安装在竖直板左端下侧，支撑板上端安装有搅拌电机，搅拌电机的伸出端安装有驱动齿轮，具体工作时，人工向搅拌筒内添加混凝土制作原料，混凝土制作原料放置完成后，通过搅拌电机带动驱动齿轮旋转，使得驱动齿轮带动搅拌筒旋转，从而使得搅拌筒带动混凝土制作原料旋转，使得搅拌筒与调节装置将混凝土制作原料制作成混凝土。所述调节装置包括横板、导向杆、调节机构和混合机构，竖直板左端上侧安装有横板，横板下端中部安装有导向杆，且导向杆前后对称安装在横板与安装板之间，导向杆外侧滑动安装有调节机构，调节机构中部滑动安装有混合机构，混合机构设置在搅拌筒内侧，具体工作时，通过人工调整调节机构沿导向杆移动，使得调节机构与搅拌筒调节搅拌装置的工作容积，且通过搅拌筒与混合机构对混凝土原料进行搅拌混合，从而对混凝土进行定量制作。所述调节机构包括滑动板、锁紧螺杆、卡杆、卡紧弹簧和盖板，导向杆下侧滑动安装有滑动板，滑动板前端右侧通过螺纹连接的方式安装有锁紧螺杆，且滑动板左端滑动安装有卡杆，卡杆与滑动板之间设置有卡紧弹簧，滑动板下端安装有盖板，具体工作时，通过人工旋松锁紧螺杆，使得人工调节滑动板在导向杆上的位置，且通过人工带动卡杆挤压卡紧弹簧沿滑动板向内侧移动，使得卡杆与混合机构分离，从而调节搅拌筒的工作容积，搅拌筒的工作容积调节完成后，通过卡紧弹簧挤压卡杆外移，从而使得卡杆将混合机构锁紧固定在盖板中部，同时人工反向旋转锁紧螺杆，使得锁紧螺杆将滑动板锁紧固定在导向杆上。所述混合机构包括调节杆、移动板、燕尾块、升降板、连接板和连接杆，盖板中部滑动安装有调节杆，调节杆上端安装有移动板，移动板右侧滑动安装在导向柱外侧，盖板中部安装有燕尾块，燕尾块滑动安装在调节杆内侧，调节杆下端安装有升降板，搅拌筒内部下侧滑动安装有连接板，连接板上端通过连接杆与盖板相连，具体工作时，通过人工调整调节杆沿燕尾块移动，使得调节杆带动移动板沿连接杆移动，从而定量制作及排出混凝土，且搅拌筒带动混凝土制作原料旋转过程中，通过连接杆对混凝土制作原料进行混合搅拌。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料装置包括下料板、挡板、限位块、锁紧轮、棘轮、棘爪、压簧和锁紧块，底座内侧滑动安装有下料板，下料板上端安装有挡板，下料板左右对称安装有限位块，限位块滑动安装在底座内侧，底座前端通过轴承安装有锁紧轮，锁紧轮中部安装有棘轮，棘轮右侧设置有棘爪，棘爪通过销轴安装在底座前端，棘爪上端设置有压簧，压簧通过销轴安装在底座前端，棘轮前端设置有锁紧块，锁紧块通过花键安装在锁紧轮中部，具体工作时，混凝土制作完成后，通过人工旋转锁紧轮，使得锁紧轮带动锁紧块旋转，从而使得锁紧块与下料板分离，锁紧块与下料板分离后，通过人工向外侧拉动下料板，使得挡板与搅拌筒分离，从而将搅拌筒内制作完成后的混凝土排出，混泥土排出后，通过人工将下料板与挡板复位，且通过人工将压簧抬起，使得棘爪脱离棘轮，从而使得人工反向旋转锁紧轮，使得锁紧块将下料板锁紧固定在底座内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座、安装板、盖板与连接板均与搅拌筒之间设置有滚动滚珠，滚动滚珠方便减小搅拌筒旋转时的摩擦力，便于搅拌筒对混凝土进行搅拌制作。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌筒上端外侧沿周向均匀设置有轮齿，且搅拌筒通过轮齿与驱动齿轮相连，轮齿方便驱动齿轮带动搅拌筒对混凝土原料进行旋转。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节杆右端从上往下均匀设置有卡紧孔，卡杆左端滑动卡入卡紧孔内，卡杆卡入不同位置的卡紧孔内，从而方便卡杆快速将调节杆位置锁紧固定在盖板上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降板外侧沿周向均匀设置有毛刷，毛刷避免旋转搅拌混凝土时混凝土粘结在搅拌筒内壁上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锁紧块下侧设置有凹槽，且底座前端安装有限位销，凹槽旋转卡住限位销，从而使得限位销对锁紧块进行限位。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术提供的一种绿色混凝土制备方法，先采用对绿色混凝土的制作原料进行精准控制，保证制作出的混凝土的量适应所需混凝土的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色混凝土制备方法，其使用了一种绿色混凝土制作设备，该绿色混凝土制作设备包括底座(1)、竖直板(2)、搅拌装置(3)、调节装置(4)和下料装置(5)，其特征在于：采用上述绿色混凝土制作设备对绿色混凝土进行制备时，具体方法如下：/nS1.设备检查：在启用混凝土制作设备制作绿色混凝土前，对其进行检查；/nS2.调节处理：设备检查完成后，通过人工调整调节机构(43)在搅拌装置(3)内的位置，从而对混凝土进行定量制作，且通过混合机构(44)调节搅拌装置(3)的工作容积，从而对制作完成后的混凝土进行定量排出；/nS3.上料处理：调节装置(4)调节完成后，通过人工向搅拌装置(3)内添加混凝土制作原料；/nS4.搅拌处理：混凝土原料上料完成后，通过搅拌装置(3)旋转，使得搅拌装置(3)与调节装置(4)将混凝土原料混合搅拌制作成混凝土浆体；/nS5.下料处理：混凝土搅拌完成后，人工通过解锁下料装置(5)，从而使得下料装置(5)对制作完成后的混凝土进行定量排出；/n底座(1)上端右侧安装有竖直板(2),底座(1)上端中部安装有搅拌装置(3)，搅拌装置(3)内侧设置有调节装置(4)，调节装置(4)设置在搅拌装置(3)内侧，搅拌装置(3)下侧设置有下料装置(5)，下料装置(5)安装在底座(1)前端中部；/n所述搅拌装置(3)包括安装板(31)、搅拌筒(32)、支撑板(33)、搅拌电机(34)和驱动齿轮(35)，竖直板(2)左端中部安装有安装板(31)，安装板(31)左侧转动安装有搅拌筒(32)，且搅拌筒(32)下侧转动安装在底座(1)左侧，底座(1)与安装板(31)之间设置有支撑板(33)，且支撑板(33)安装在竖直板(2)左端下侧，支撑板(33)上端安装有搅拌电机(34)，搅拌电机(34)的伸出端安装有驱动齿轮(35)；/n所述调节装置(4)包括横板(41)、导向杆(42)、调节机构(43)和混合机构(44)，竖直板(2)左端上侧安装有横板(41)，横板(41)下端中部安装有导向杆(42)，且导向杆(42)前后对称安装在横板(41)与安装板(31)之间，导向杆(42)外侧滑动安装有调节机构(43)，调节机构(43)中部滑动安装有混合机构(44)，混合机构(44)设置在搅拌筒(32)内侧；/n所述调节机构(43)包括滑动板(431)、锁紧螺杆(432)、卡杆(433)、卡紧弹簧(434)和盖板(435)，导向杆(42)下侧滑动安装有滑动板(431)，滑动板(431)前端右侧通过螺纹连接的方式安装有锁紧螺杆(432)，且滑动板(431)左端滑动安装有卡杆(433)，卡杆(433)与滑动板(431)之间设置有卡紧弹簧(434)，滑动板(431)下端安装有盖板(435)；/n所述混合机构(44)包括调节杆(441)、移动板(442)、燕尾块(443)、升降板(444)、连接板(445)和连接杆(446)，盖板(435)中部滑动安装有调节杆(441)，调节杆(441)上端安装有移动板(442)，移动板(442)右侧滑动安装在导向柱外侧，盖板(435)中部安装有燕尾块(443)，燕尾块(443)滑动安装在调节杆(441)内侧，调节杆(441)下端安装有升降板(444)，搅拌筒(32)内部下侧滑动安装有连接板(445)，连接板(445)上端通过连接杆(446)与盖板(435)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绿色混凝土制备方法，其使用了一种绿色混凝土制作设备，该绿色混凝土制作设备包括底座(1)、竖直板(2)、搅拌装置(3)、调节装置(4)和下料装置(5)，其特征在于：采用上述绿色混凝土制作设备对绿色混凝土进行制备时，具体方法如下：
S1.设备检查：在启用混凝土制作设备制作绿色混凝土前，对其进行检查；
S2.调节处理：设备检查完成后，通过人工调整调节机构(43)在搅拌装置(3)内的位置，从而对混凝土进行定量制作，且通过混合机构(44)调节搅拌装置(3)的工作容积，从而对制作完成后的混凝土进行定量排出；
S3.上料处理：调节装置(4)调节完成后，通过人工向搅拌装置(3)内添加混凝土制作原料；
S4.搅拌处理：混凝土原料上料完成后，通过搅拌装置(3)旋转，使得搅拌装置(3)与调节装置(4)将混凝土原料混合搅拌制作成混凝土浆体；
S5.下料处理：混凝土搅拌完成后，人工通过解锁下料装置(5)，从而使得下料装置(5)对制作完成后的混凝土进行定量排出；
底座(1)上端右侧安装有竖直板(2),底座(1)上端中部安装有搅拌装置(3)，搅拌装置(3)内侧设置有调节装置(4)，调节装置(4)设置在搅拌装置(3)内侧，搅拌装置(3)下侧设置有下料装置(5)，下料装置(5)安装在底座(1)前端中部；
所述搅拌装置(3)包括安装板(31)、搅拌筒(32)、支撑板(33)、搅拌电机(34)和驱动齿轮(35)，竖直板(2)左端中部安装有安装板(31)，安装板(31)左侧转动安装有搅拌筒(32)，且搅拌筒(32)下侧转动安装在底座(1)左侧，底座(1)与安装板(31)之间设置有支撑板(33)，且支撑板(33)安装在竖直板(2)左端下侧，支撑板(33)上端安装有搅拌电机(34)，搅拌电机(34)的伸出端安装有驱动齿轮(35)；
所述调节装置(4)包括横板(41)、导向杆(42)、调节机构(43)和混合机构(44)，竖直板(2)左端上侧安装有横板(41)，横板(41)下端中部安装有导向杆(42)，且导向杆(42)前后对称安装在横板(41)与安装板(31)之间，导向杆(42)外侧滑动安装有调节机构(43)，调节机构(43)中部滑动安装有混合机构(44)，混合机构(44)设置在搅拌筒(32)内侧；
所述调节机构(43)包括滑动板(431)、锁紧螺杆(432)、卡杆(433)、卡紧弹簧(434)和盖板(435)，导向杆(42)下侧滑动安装有滑动板(431)，滑动板(431)前端右侧通过螺纹连接的方式安装有锁紧螺杆(432)，且滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛俊，
申请(专利权)人：毛俊，
类型：发明
国别省市：安徽;34