一种用于混凝土自动制备排放设备制造技术

为解决上述技术问题，本发明专利技术涉及一种用于混凝土自动制备排放设备，更具体的说是一种用于混凝土自动制备排放设备,包括支持安装板、给料装置、混合装置、存料装置、排料装置，通过给料装置接收特定的动力向外排出给料，混合装置对给料装置内部排出的物料进行搅拌并提供动力的传递，存料装置储存搅拌好的物料并持续的对物料进行搅拌，排料装置根据盛装物料装置内部的物料控制物料的排放及关闭等功能，其特征在于：给料装置安装固定在混合装置上，混合装置安装固定在支持安装板上，存料装置滑动安装在混合装置上，存料装置滑动安装在排料装置上，排料装置安装固定在支持安装板上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土自动制备排放设备
本专利技术涉及一种混凝土自动制备排放设备，更具体的说是一种用于混凝土自动制备排放设备。
技术介绍
现在几乎每一个城市都在不断的扩建，这所体现的是国建在不断的进步，在扩建的过程中需要当量的混凝土位置扩建的进行，所以专利技术了一种用于混凝土自动制备排放设备。
技术实现思路
本专利技术涉及一种用于混凝土自动制备排放设备，更具体的说是一种用于混凝土自动制备排放设备，通过给料装置接收特定的动力向外排出给料，混合装置对给料装置内部排出的物料进行搅拌并提供动力的传递，存料装置储存搅拌好的物料并持续的对物料进行搅拌，排料装置根据盛装物料装置内部的物料控制物料的排放及关闭等功能。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种用于混凝土自动制备排放设备，更具体的说是一种用于混凝土自动制备排放设备,包括支持安装板、给料装置、混合装置、存料装置、排料装置，通过给料装置接收特定的动力向外排出给料，混合装置对给料装置内部排出的物料进行搅拌并提供动力的传递，存料装置储存搅拌好的物料并持续的对物料进行搅拌，排料装置根据盛装物料装置内部的物料控制物料的排放及关闭等功能，其特征在于：给料装置安装固定在混合装置上，混合装置安装固定在支持安装板上，存料装置滑动安装在混合装置上，存料装置滑动安装在排料装置上，排料装置安装固定在支持安装板上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种用于混凝土自动制备排放设备所述的给料装置包括安装支撑弧板、给料箱、固体储存槽、液体储存槽、排料轴、接收锥齿轮、排料柱、固体排出槽、液体排出槽、固体排出口、液体排出口，给料箱安装固定在安装支撑弧板上，固体储存槽设置在给料箱上，液体储存槽设置在给料箱上，排料轴转动安装在给料箱上，接收锥齿轮安装固定在排料轴上，排料柱安装固定在排料轴上，固体排出槽设置在排料柱上，液体排出槽设置在排料柱上，固体排出口设置在给料箱上，液体排出口设置在给料箱上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种用于混凝土自动制备排放设备所述的混合装置包括支撑安装架、搅拌桶、轴座、传动轴、接收齿轮、输出锥齿轮、转动齿环、升料轴、配合齿轮、搅拌桶、升料螺旋板、排料管、转动帽、固定轴、传动齿轮一、固定轴二、传动齿轮二、滑动腔，排料管，单齿面滑动槽，支撑安装架安装固定在支持安装板上，搅拌桶安装固定在支撑安装架上，轴座安装固定在搅拌桶上，传动轴转动安装在轴座上，接收齿轮安装固定在传动轴上，输出锥齿轮安装固定在传动轴上，输出锥齿轮和接收锥齿轮啮合，转动齿环转动安装在搅拌桶内部，升料轴转动安装在转动齿环和搅拌桶上，配合齿轮安装固定在升料轴上，配合齿轮安装在单齿面滑动槽内部，搅拌桶安装固定在转动齿环上，转动齿环分别传动齿轮一和传动齿轮二啮合，与升料螺旋板安装固定在升料轴上，排料管安装固定在搅拌桶和转动帽上，转动帽转动安装在搅拌桶上，固定轴安装固定在搅拌桶内部，传动齿轮一转动安装在固定轴上，传动齿轮一和接收齿轮啮合，固定轴二安装固定在搅拌桶内部，传动齿轮二转动安装在固定轴二上，滑动腔设置在搅拌桶内部，排料管安装固定在搅拌桶上，单齿面滑动槽设置在搅拌桶上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种用于混凝土自动制备排放设备所述的存料装置包括储存料筒、电机、输出齿轮、固定轴三、传动齿轮三、转动锥面环、搅拌杆、传动齿环二、固定轴四、传动齿轮四、转动轴安装座、传动轴三、接收齿轮三、输出齿轮三、连接杆、滑动板、复位弹簧、排料方管，储存料筒安装固定在连接杆上，电机安装固定在储存料筒上，输出齿轮安装固定在电机上，固定轴三安装固定在储存料筒内部，传动齿轮三转动安装在固定轴三上，传动齿轮三和输出齿轮啮合，转动锥面环转动安装在储存料筒内部，搅拌杆安装固定在转动锥面环上，传动齿环二安装固定在转动锥面环上，传动齿环二分别与传动齿轮三和传动齿轮四啮合，固定轴四安装固定在储存料筒内部，传动齿轮四转动安装在固定轴四上，转动轴安装座安装固定在储存料筒上，传动轴三转动安装在转动轴安装座上，接收齿轮三安装固定在传动轴三上，接收齿轮三和传动齿轮四啮合，输出齿轮三安装固定在传动轴三上，连接杆安装固定在滑动板上，滑动板滑动安装在滑动腔内部，复位弹簧套装在连接杆上，排料方管安装固定在储存料筒上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种用于混凝土自动制备排放设备所述的排料装置包括安装支撑腿、排料管、进料口、内侧带齿面摆放架、滑动槽、连接杆五、滑动板二、弹簧、固定轴五、传动齿桶、固定轴六、L形齿面传动板，安装支撑腿安装固定在支持安装板上，排料管安装固定在安装支撑腿上，进料口设置在排料管上，排料方管滑动安装在进料口上，内侧带齿面摆放架滑动安装在排料管上，滑动槽设置在排料管内部，连接杆五安装固定在内侧带齿面摆放架上，滑动板二安装固定在接杆五上，滑动板二滑动安装在滑动槽内部，弹簧套装在接杆五上，固定轴五安装固定在排料管内部，传动齿桶转动安装在固定轴五上，传动齿桶分别与内侧带齿面摆放架和L形齿面传动板啮合，固定轴六安装固定在排料管内部，L形齿面传动板转动安装在固定轴六上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种用于混凝土自动制备排放设备所述混合装置的升料轴、配合齿轮、搅拌桶、升料螺旋板和排料管的数量均有三个。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种用于混凝土自动制备排放设备所述存料装置的连接杆、滑动板和复位弹簧的数量均有三个。本专利技术一种用于混凝土自动制备排放设备有益效果为：本专利技术涉及一种用于混凝土自动制备排放设备，更具体的说是一种用于混凝土自动制备排放设备，实现了通过给料装置接收特定的动力向外排出给料，混合装置对给料装置内部排出的物料进行搅拌并提供动力的传递，存料装置储存搅拌好的物料并持续的对物料进行搅拌，排料装置根据盛装物料装置内部的物料控制物料的排放及关闭等功能。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术的整体结构示意图一。图2为本专利技术的整体结构示意图二。图3为本专利技术的整体结构示意图三。图4为本专利技术的给料装置示意图一。图5为本专利技术的给料装置示意图二。图6为本专利技术的给料装置示意图三。图7为本专利技术的混合装置示意图一。图8为本专利技术的混合装置示意图二。图9为本专利技术的混合装置示意图三。图10为本专利技术的存料装置示意图一。图11为本专利技术的存料装置示意图二。图12为本专利技术的存料装置示意图三。图13为本专利技术的排料装置示意图一。图14为本专利技术的排料装置示意图二。图中：支持安装板1；给料装置2；安装支撑弧板2-1；给料箱2-2；固体储存槽2-3；液体储存槽2-4；排料轴2-5；接收锥齿轮2-6；排料柱2-7；固体排出槽2-8；液体排出槽2-9；固体排出口2-10；液体排出口2-11；混合装置3；支撑安装架3-1；搅拌桶3-2；轴座3-3；传动轴3-4；接收齿轮3-5；输出锥齿轮3-6；转动齿环3-7；升料轴3-8；配合齿轮3-9；搅拌桶3-10；升料螺旋板3-11；排料管3-12；转动帽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土自动制备排放设备，包括支持安装板(1)、给料装置(2)、混合装置(3)、存料装置(4)、排料装置(5)，其特征在于：给料装置(2)安装固定在混合装置(3)上，混合装置(3)安装固定在支持安装板(1)上，存料装置(4)滑动安装在混合装置(3)上，存料装置(4)滑动安装在排料装置(5)上，排料装置(5)安装固定在支持安装板(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土自动制备排放设备，包括支持安装板(1)、给料装置(2)、混合装置(3)、存料装置(4)、排料装置(5)，其特征在于：给料装置(2)安装固定在混合装置(3)上，混合装置(3)安装固定在支持安装板(1)上，存料装置(4)滑动安装在混合装置(3)上，存料装置(4)滑动安装在排料装置(5)上，排料装置(5)安装固定在支持安装板(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土自动制备排放设备，其特征在于：所述的给料装置(2)包括安装支撑弧板(2-1)、给料箱(2-2)、固体储存槽(2-3)、液体储存槽(2-4)、排料轴(2-5)、接收锥齿轮(2-6)、排料柱(2-7)、固体排出槽(2-8)、液体排出槽(2-9)、固体排出口(2-10)、液体排出口(2-11)，给料箱(2-2)安装固定在安装支撑弧板(2-1)上，固体储存槽(2-3)设置在给料箱(2-2)上，液体储存槽(2-4)设置在给料箱(2-2)上，排料轴(2-5)转动安装在给料箱(2-2)上，接收锥齿轮(2-6)安装固定在排料轴(2-5)上，排料柱(2-7)安装固定在排料轴(2-5)上，固体排出槽(2-8)设置在排料柱(2-7)上，液体排出槽(2-9)设置在排料柱(2-7)上，固体排出口(2-10)设置在给料箱(2-2)上，液体排出口(2-11)设置在给料箱(2-2)上。


3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土自动制备排放设备，其特征在于：所述的混合装置(3)包括支撑安装架(3-1)、搅拌桶(3-2)、轴座(3-3)、传动轴(3-4)、接收齿轮(3-5)、输出锥齿轮(3-6)、转动齿环(3-7)、升料轴(3-8)、配合齿轮(3-9)、搅拌桶(3-10)、升料螺旋板(3-11)、排料管(3-12)、转动帽(3-13)、固定轴(3-14)、传动齿轮一(3-15)、固定轴二(3-16)、传动齿轮二(3-17)、滑动腔(3-18)，排料管(3-19)，单齿面滑动槽(3-20)，支撑安装架(3-1)安装固定在支持安装板(1)上，搅拌桶(3-2)安装固定在支撑安装架(3-1)上，轴座(3-3)安装固定在搅拌桶(3-2)上，传动轴(3-4)转动安装在轴座(3-3)上，接收齿轮(3-5)安装固定在传动轴(3-4)上，输出锥齿轮(3-6)安装固定在传动轴(3-4)上，输出锥齿轮(3-6)和接收锥齿轮(2-6)啮合，转动齿环(3-7)转动安装在搅拌桶(3-2)内部，升料轴(3-8)转动安装在转动齿环(3-7)和搅拌桶(3-10)上，配合齿轮(3-9)安装固定在升料轴(3-8)上，配合齿轮(3-9)安装在单齿面滑动槽(3-20)内部，搅拌桶(3-10)安装固定在转动齿环(3-7)上，转动齿环(3-7)分别传动齿轮一(3-15)和传动齿轮二(3-17)啮合，与升料螺旋板(3-11)安装固定在升料轴(3-8)上，排料管(3-12)安装固定在搅拌桶(3-10)和转动帽(3-13)上，转动帽(3-13)转动安装在搅拌桶(3-2)上，固定轴(3-14)安装固定在搅拌桶(3-2)内部，传动齿轮一(3-15)转动安装在固定轴(3-14)上，传动齿轮一(3-15)和接收齿轮(3-5)啮合，固定轴二(3-16)安装固定在搅拌桶(3-2)内部，传动齿轮二(3-17)转动安装在固定轴二(3-16)上，滑动腔(3-18)设置在搅拌桶(3-2)内部，排料管(3-19)安装固定在搅拌桶(3-2)上，单齿面滑动槽(3-20)设置在搅拌桶(3-2)上。


4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土自动制备排放设备，其特征在于：所述的存料装置(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤艳，
申请(专利权)人：张凤艳，
类型：发明
国别省市：河北;13