一种高效散热的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种高效散热的注塑模具，包括底座，所述底座的正面固定连接有水箱，所述水箱的正面的下方连通有水龙头，所述水箱的顶部开设有加水口，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述底座的顶部固定连接有下模，所述下模的内部开设有散热槽，所述散热槽内插接有散热管，所述散热管的内壁上固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定连接有冷却管，所述冷却管的左右两端均连通有阀门，所述冷却管的表面缠绕有循环管。该实用新型专利技术，通过循环的水流带走热量，散热效率更高，提高了注塑模具的工作效率，降低了工件软化破损的可能性，提高了工件质量。提高了工件质量。提高了工件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种高效散热的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]但是现有的注塑模具一般具有散热功能，会进行较长时间散热，造成注塑模具在冷却的过程中消耗了大量时间，从而导致注塑模具出现工作效率较低的问题，大大降低了注塑模具的工作效率，工件温度较高，在取件时工件温度较高容易软化导致破损，影响工件的质量，会进行较长时间散热。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效散热的注塑模具，具备散热效率高等优点，解决了注塑模具散热时间长的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述散热效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热的注塑模具，包括底座，所述底座的正面固定连接有水箱，所述水箱的正面的下方连通有水龙头，所述水箱的顶部开设有加水口，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述底座的顶部固定连接有下模，所述下模的内部开设有散热槽，所述散热槽内插接有散热管，所述散热管的内壁上固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定连接有冷却管，所述冷却管的左右两端均连通有阀门，所述冷却管的表面缠绕有循环管，所述循环管的右端贯穿并延伸至散热管的右端，所述循环管的右端连通有进水管，所述进水管的下端连通在水泵的出水口上，所述水泵的进水口连通有抽水管，所述抽水管贯穿并延伸至水箱内部的下方，所述循环管的左端贯穿并延伸至散热管的左端，所述循环管的左端连通有排水管，所述排水管的下端贯穿并延伸至水箱的内部，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有上模，所述上模位于下模的上方。
[0008]优选的，所述水箱的正面嵌设有观察玻璃，所述观察玻璃上设置有刻度线。
[0009]优选的，所述水箱的内底壁上固定连接有制冷器。
[0010]优选的，所述上模底部的四角均固定连接有定位柱，所述下模顶部的四角均开设有定位孔，所述定位柱与定位孔相匹配。
[0011]优选的，所述散热管上开设有均匀分布的小孔。
[0012]优选的，所述散热管的左右两端均铰接有管盖，左侧所述管盖上嵌设有排风扇，右侧所述管盖上嵌设有进风扇。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效散热的注塑模具，具备以下有益效果：
[0015]1、该高效散热的注塑模具，通过启动水泵，水泵将通过抽水管抽入，通过进水管将水输送到循环管内，水流通过循环管后，从排水管内输送回水箱内，通过循环的水流带走热量，散热效率更高，提高了注塑模具的工作效率，降低了工件软化破损的可能性，提高了工件质量。
[0016]2、该高效散热的注塑模具，通过定位柱与定位孔相匹配，降低了模具错位对模具或散热部件造成损伤的可能性，观察玻璃上设置有刻度线，便于在加水的时候对水位进行观察,启动制冷器，可以对水进行降温，提高了散热的效率，启动进风扇和排风扇，加速空气的流动性，使散热效率更高。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0019]图3为本技术下模结构示意图；
[0020]图4为本技术管盖和进风扇连接结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、水箱；3、水龙头；4、加水口；5、下模；6、散热槽；7、散热管；8、支撑柱；9、冷却管；10、循环管；11、水泵；12、进水管；13、抽水管；14、排水管；15、支撑架；16、液压杆；17、上模；18、观察玻璃；19、制冷器；20、定位柱；21、定位孔；22、管盖；23、排风扇； 24、进风扇。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种高效散热的注塑模具，包括底座1，底座1的正面固定连接有水箱2，水箱2的正面的下方连通有水龙头3，水箱2的顶部开设有加水口4，水箱2的顶部固定连接有水泵11，底座1的顶部固定连接有下模5，下模5的内部开设有散热槽6，散热槽6内插接有散热管7，散热管7的内壁上固定连接有两个支撑柱8，两个支撑柱8的顶端固定连接有冷却管9，冷却管9的左右两端均连通有阀门，冷却管9的表面缠绕有循环管10，循环管10 的右端贯穿并延伸至散热管7的右端，循环管10的右端连通有进水管12，进水管12的下端连通在水泵11的出水口上，水泵11的进水口连通有抽水管13，抽水管13贯穿并延伸至水箱2内部的下方，循环管10的左端贯穿并延伸至散热管7的左端，循环管10的左端连通有排水管14，排水管14的下端贯穿并延伸至水箱2的内部，底座1的顶部固定连接有支撑架15，支撑架15的顶部固定连接有液压杆16，液压杆16的底端固定连接有上模17，上模17位于下模5的上方，需要散热时将散热管7插入散热槽6内，在冷却管9内加入适量的冷却液，通过加水口4在水箱2内加入适量的水，启动水泵11，水泵 11将通过抽水管13抽入，通过进水管12将水输送到循环管10内，水流通过循环管10后，从排水管14内输送回水箱2内，通过循环的水流带走热
量，散热效率更高，提高了注塑模具的工作效率，降低了工件软化破损的可能性，提高了工件质量。
[0024]进一步的，水箱2的正面嵌设有观察玻璃18，观察玻璃18上设置有刻度线，便于在加水的时候对水位进行观察。
[0025]进一步的，水箱2的内底壁上固定连接有制冷器19，可以对水进行降温，提高了散热的效率。
[0026]进一步的，上模17底部的四角均固定连接有定位柱20，下模5顶部的四角均开设有定位孔21，定位柱20与定位孔21相匹配，降低了模具错位对模具或散热部件造成损伤的可能性。
[0027]进一步的，散热管7上开设有均匀分布的小孔，提高散热的效率。
[0028]进一步的，散热管7的左右两端均铰接有管盖22，左侧管盖22上嵌设有排风扇23，右侧管盖22上嵌设有进风扇24，加速空气的流动性，提高散热的效率。
[0029]工作原理：使用时将装置放置在合适的位置，需要散热时将散热管7插入散热槽6内，在冷却管9内加入适量的冷却液，通过加水口4在水箱2内加入适量的水，观察玻璃18上设置有刻度线，便于在加水的时候对水位进行观察，启动水泵11，水泵11将通过抽水管13抽入，通过进水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的正面的下方连通有水龙头(3)，所述水箱(2)的顶部开设有加水口(4)，所述水箱(2)的顶部固定连接有水泵(11)，所述底座(1)的顶部固定连接有下模(5)，所述下模(5)的内部开设有散热槽(6)，所述散热槽(6)内插接有散热管(7)，所述散热管(7)的内壁上固定连接有两个支撑柱(8)，两个所述支撑柱(8)的顶端固定连接有冷却管(9)，所述冷却管(9)的左右两端均连通有阀门，所述冷却管(9)的表面缠绕有循环管(10)，所述循环管(10)的右端贯穿并延伸至散热管(7)的右端，所述循环管(10)的右端连通有进水管(12)，所述进水管(12)的下端连通在水泵(11)的出水口上，所述水泵(11)的进水口连通有抽水管(13)，所述抽水管(13)贯穿并延伸至水箱(2)内部的下方，所述循环管(10)的左端贯穿并延伸至散热管(7)的左端，所述循环管(10)的左端连通有排水管(14)，所述排水管(14)的下端贯穿并延伸至水箱(2)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史闵新，
申请(专利权)人：苏州福满堂电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：