本实用新型专利技术公开了一种长条形高分子塑料配件加工用清洗装置，包括收集池、侧板、传送机构、喷淋机构和干燥机构，侧板的个数为两个，两个侧板分别安装在收集池前后侧壁的顶端，传送机构包括两个传送组件，两个传送组件分别相对设置在两个侧板的内壁上，喷淋机构与干燥机构均位于两个传送组件之间，喷淋机构与干燥机构左右间隔设置且均位于收集池的正上方；传送组件包括主动传送轮、从动传送轮、传送带和传送电机；喷淋机构包括喷淋管、支管和喷淋罩；干燥机构包括固定板、固定杆和干燥风机。本实用新型专利技术针对现有技术中高分子塑料配件的清洗效率低，清洗效果差等技术问题进行改进，本实用新型专利技术具有提高清洗效率、提高清洗效果等优点。提高清洗效果等优点。提高清洗效果等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种长条形高分子塑料配件加工用清洗装置
[0001]本技术涉及塑料配件加工
，尤其涉及一种长条形高分子塑料配件加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]塑料配件即以塑料为材料制成的配件，塑料配件在我们的生活中应用广泛，车间的自动化输送线、家用电器、机械设备等都离不开塑料配件，塑料配件的形状各异，有圆形、方形、长条形、异形等各种形状，塑料塑料配件在加工时需要经过切割、铣削、钻孔、打磨等一系列步骤，因此，在塑料配件加工完成后其表面会粘附大量的碎屑，因此，需要通过清洗装置对塑料配件进行清洗。
[0003]现有技术中，在对长条形塑料配件进行清洗时往往通过人工手动清洗，或者将塑料配件盛放在清洗框内然后再置于清洗槽内进行清洗，从而，人工清洗劳动强度大，清洗的效率低，通过清洗框与清洗槽的配合进行清洗时清洗效果差。
[0004]针对以上技术问题，本技术公开了一种长条形高分子塑料配件加工用清洗装置，本技术具有降低工人劳动强度、提高清洗的效率和清洗的效果等优点。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种长条形高分子塑料配件加工用清洗装置，以解决现有技术中在对长条形塑料配件进行清洗时往往通过人工手动清洗，或者将塑料配件盛放在清洗框内然后再置于清洗槽内进行清洗，从而，人工清洗劳动强度大，清洗的效率低，通过清洗框与清洗槽的配合进行清洗时清洗效果差。本技术具有降低工人劳动强度、提高清洗的效率和清洗的效果等优点。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种长条形高分子塑料配件加工用清洗装置，包括收集池、侧板、传送机构、喷淋机构和干燥机构，侧板的个数为两个，两个侧板分别安装在收集池前后侧壁的顶端，传送机构包括两个传送组件，两个传送组件分别相对设置在两个侧板的内壁上，喷淋机构与干燥机构均位于两个侧板之间，喷淋机构与干燥机构左右间隔设置且均位于收集池的正上方；收集池底端的四个拐角分别设置有支撑腿，收集池的底端设置有出水口，出水口的中部设置有水阀；传送组件包括主动传送轮、从动传送轮、传送带和传送电机，侧板内壁的左右两端分别通过轴承转动设置有第一转动轴和第二转动轴，主动传送轮与从动传送轮分别固定套装在第一转动轴和第二转动轴上，主动传送轮与从动传送轮通过传送带连接，传送带的外表面间隔纵向设置有限位凸棱，传送电机固定安装在侧板的外壁上，并且第一转动轴的端部贯穿侧板与传送电机的转轴端部通过联轴器固定连接，传送带的中部设置有托台，托台与侧板的内壁固定连接，传送带顶部的底端与托台的顶端贴附；喷淋机构包括关于传送带的顶部上下对称设置的喷淋管，喷淋管与侧板的内壁固定连接，喷淋管与传送带的顶部相对的一侧在前后方向上间隔设置有支管，支管远离喷淋管的一端固定连接有喷淋罩，喷淋管的一端密封，喷淋管的另一端贯穿
一个侧壁与干管连接，干管横向固定设置在侧板的外壁上，干管的一端密封，干管的另一端与水泵的出水口连接，水泵设置在储水箱内，储水箱位于收集池的侧部；干燥机构包括关于传送带的顶部上下对称设置的固定板，固定板的前后两端分别与两个侧板的内壁固定连接，固定板与传送带的顶部相对的一侧在前后方向上间隔设置有固定杆，固定杆远离固定板的一端固定连接有干燥风机。
[0007]进一步的，为了便于对侧板进行拆卸与安装，侧板的底端设置有固定座，固定座的底端设置有卡槽，收集池前后侧壁的顶部分别卡合在卡槽内，固定座与收集池的前后侧壁之前还通过螺栓固定连接。
[0008]进一步的，为了对喷淋时迸溅的水珠进行遮挡，同时防止异物从上部掉落，两个侧板的顶部之间还设置有挡板，挡板位于喷淋机构与干燥机构的上部。
[0009]进一步的，为了提高喷淋的效果，传送带顶部的上下两侧均设置有不少于两个的喷淋管。
[0010]进一步的，为了提高干燥的效果，传送带顶部的上下两侧均设置有不少于两个的固定板。
[0011]进一步的，为了可以对过滤网进行拆卸清理，收集池内腔的底部可拆卸设置有过滤网。
[0012]进一步的，为了便于过滤网的拆卸与安装，收集池的左右内壁上设置有耳板，过滤网设置在耳板的上部，过滤网顶部的左右两端分别设置有把手。
[0013]进一步的，为了减小塑料配件与传送带接触的部分，提高喷淋和干燥的效果，传送带的宽度为10～20mm。
[0014]本技术具有以下优点：本技术通过在两个侧板的内壁上分别设置有传送组件，传送组件中的传送带的顶端设置有限位凸棱，两个传送组件之间左右间隔设置有喷淋机构和干燥机构，从而在清洗时，将塑料配件的两端分别放置在两个传送组件中传送带顶部一端的相邻限位凸棱之间，然后通过两个传送组件对塑料配件进行传送，在传送的过程中先后通过喷淋机构进行喷淋和干燥机构进行干燥，干燥后，在传送带的另一端将塑料配件取下即可，从而降低了工人的劳动强度，提高了清洗的效率和清洗的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为两个侧板、传送机构与喷淋机构安装结构侧视图；
[0017]图3为两个侧板、传送机构与干燥机构安装结构侧视图；
[0018]图4为图1中A处结构放大示意图；
[0019]图5为传送组件立体结构示意图。
[0020]图中：1、收集池；11、支撑腿；12、出水口；13、过滤网；14、耳板；121、水阀；131、把手；2、侧板；21、第一转动轴；22、第二转动轴；3、传送机构；4、喷淋机构；41、喷淋管；42、支管；43、喷淋罩；5、干燥机构；51、固定板；52、固定杆；53、干燥风机；6、固定座；61、卡槽；7、螺栓；8、传送组件；81、主动传送轮；82、从动传送轮；83、传送带；84、传送电机；831、限位凸棱；9、挡板；10、托台；100、干管；110、水泵；120、储水箱；130、塑料配件。
具体实施方式
[0021]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，在本技术的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“又”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]实施例1公开了一种长条形高分子塑料配件加工用清洗装置，如图1所示，包括收集池1、侧板2、传送机构3、喷淋机构4和干燥机构5，侧板2的个数为两个，两个侧板2分别安装在收集池1前后侧壁的顶端，具体的，如图2和图3所示，侧板2的底端设置有固定座6，固定座6的底端设置有卡槽61，收集池1前后侧壁的顶部分别卡合在卡槽61内，固定座6与收集池1的前后侧壁之前还通过螺栓7固定连接；如图1、图2和图3所示，传送机构3包括两个传送组件8，两个传送组件8分别相对设置在两个侧板2的内壁上，喷淋机构4与干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长条形高分子塑料配件加工用清洗装置，其特征在于，包括收集池、侧板、传送机构、喷淋机构和干燥机构，所述侧板的个数为两个，两个所述侧板分别安装在所述收集池前后侧壁的顶端，所述传送机构包括两个传送组件，两个所述传送组件分别相对设置在两个所述侧板的内壁上，所述喷淋机构与所述干燥机构均位于两个所述侧板之间，所述喷淋机构与所述干燥机构左右间隔设置且均位于所述收集池的正上方；所述收集池底端的四个拐角分别设置有支撑腿，所述收集池的底端设置有出水口，所述出水口的中部设置有水阀；所述传送组件包括主动传送轮、从动传送轮、传送带和传送电机，所述侧板内壁的左右两端分别通过轴承转动设置有第一转动轴和第二转动轴，所述主动传送轮与从动传送轮分别固定套装在所述第一转动轴和第二转动轴上，所述主动传送轮与所述从动传送轮通过所述传送带连接，所述传送带的外表面间隔纵向设置有限位凸棱，所述传送电机固定安装在所述侧板的外壁上，并且所述第一转动轴的端部贯穿所述侧板与所述传送电机的转轴端部通过联轴器固定连接，所述传送带的中部设置有托台，所述托台与所述侧板的内壁固定连接，所述传送带顶部的底端与所述托台的顶端贴附；所述喷淋机构包括关于所述传送带的顶部上下对称设置的喷淋管，所述喷淋管与所述侧板的内壁固定连接，所述喷淋管与所述传送带的顶部相对的一侧在前后方向上间隔设置有支管，所述支管远离所述喷淋管的一端固定连接有喷淋罩，所述喷淋管的一端密封，所述喷淋管的另一端贯穿一个所述侧壁与干管连接，所述干管横向固定设置在所述侧板的外壁上，所述干管的一端密封，所述干管的另一端与水泵的出水口连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘海波，潘海涛，潘海峰，傅成秀，
申请(专利权)人：芜湖招峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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