本实用新型专利技术公开了一种耐磨钢球生产的清洗装置，包括箱体，所述箱体底部设有支撑机构，所述箱体内部设有桶体，所述桶体侧壁设有能够转动的桶盖，所述桶体内壁固定连接有多个转板，所述箱体侧壁设有清洗机构，所述箱体远离清洗机构一侧设有驱动机构，所述箱体底部设有废水口。本实用新型专利技术通过电机驱动第一转轴与第二转轴转动，进而带动桶体与喷头转动，并且转动方向相反，使每个钢球每个角度都能被清洗，提高了清洗效果，本实用新型专利技术通过在桶体内壁上设置多个转板，转板使得桶体内的耐磨钢球不断地滚动，不会聚集在桶体底部，进一步提升了清洗效果。洗效果。洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢球生产的清洗装置
[0001]本技术涉及钢球生产加工
，尤其涉及一种耐磨钢球生产的清洗装置。
技术介绍
[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球
·
合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
[0003]现有的耐磨钢球的清洗装置一般是将大量钢球放置在一个盛放的装置中直接用水进行冲洗，但是由于钢球质量较重，会长时间堆积在一起，从而导致水只能够清洗表面的部分钢球，无法做到全方位清洗，从而降低了整体的清洁效果。
[0004]为此我们设计了一种耐磨钢球生产的清洗装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨钢球生产的清洗装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种耐磨钢球生产的清洗装置，包括箱体，所述箱体底部设有支撑机构，所述箱体内部设有桶体，所述桶体侧壁设有能够转动的桶盖，所述桶体内壁固定连接有多个转板，所述箱体侧壁设有清洗机构，所述箱体远离清洗机构一侧设有驱动机构，所述箱体底部设有废水口。
[0008]优选地，所述支撑机构包括底板，所述底板下壁设有四个可固定滑轮，所述底板上壁与箱体下壁固定连接。
[0009]优选地，所述清洗机构包括固定连接在箱体侧壁的水泵水泵，所述水泵的出水端连通设有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端贯穿箱体侧壁，所述第一水管内壁固定连接有固定块，所述固定块侧壁通过轴承转动连接有第二水管，所述第二水管位于第一水管外的一端固定连接有第一转盘，所述第一转盘侧壁固定连接有两个木条，两个所述木条侧壁均设有喷头，所述第二水管通过两个第三水管分别与两个喷头连通。
[0010]优选地，所述驱动机构包括固定连接在箱体侧壁的电机，所述箱体内壁顶部固定连接有两个第一连接杆，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿右侧的第一连接杆侧壁，所述第一转轴侧壁固定连接有第二锥形齿轮，所述第一转轴远离电机的一端与桶体侧壁固定连接，所述第一转轴一端套接有第二转轴，所述第二转轴贯穿左侧的第一连接杆侧壁，所述第二转轴一端固定连接有第二转盘，所述第二转轴一端固定连接有第一锥形齿轮，所述箱体侧壁通过轴承转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端固
定连接有第三锥形齿轮。
[0011]优选地，所述第一锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合。
[0012]优选地，所述第一水管远离水泵的一端密封，所述第二水管贯穿第一水管侧壁，且贯穿处设有密封圈。
[0013]本技术中具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过电机驱动第一转轴与第二转轴转动，进而带动桶体与喷头转动，并且转动方向相反，使每个钢球每个角度都能被清洗，提高了清洗效果；
[0015]2、本技术通过在桶体内壁上设置多个转板，转板使得桶体内的耐磨钢球不断地滚动，不会聚集在桶体底部，进一步提升了清洗效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种耐磨钢球生产的清洗装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种耐磨钢球生产的清洗装置的A
‑
A向截面图；
[0018]图3为本技术提出的一种耐磨钢球生产的清洗装置的B处放大图。
[0019]图中：1可固定滑轮、2底板、3箱体、4第一连接杆、5固定块、 6水泵、7电机、8第一转轴、9废水口、10第一水管、11第二水管、 12第三水管、13喷头、14第一转盘、15木条、16第二转盘、17桶体、18第二连接杆、19转板、20桶盖、21第二转轴、22第一锥形齿轮、23第二锥形齿轮、24第三锥形齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种耐磨钢球生产的清洗装置，包括箱体3，箱体 3底部设有废水口9，清洗后的废水沿着废水口9流入废水收集装置中，箱体3内部设有桶体17，桶体17侧壁设有能够转动的桶盖20，进一步地，桶盖20与桶体17侧壁通过合页等工具固定，此为现有技术，在此不做过多赘述，桶体17内壁固定连接有多个转板19。
[0022]箱体3底部设有支撑机构，支撑机构包括底板2，底板2下壁设有四个可固定滑轮1，底板2上壁与箱体3下壁固定连接。
[0023]箱体3侧壁设有清洗机构，清洗机构包括固定连接在箱体3侧壁的水泵6，水泵6的出水端连通设有第一水管10，第一水管10远离水泵6的一端贯穿箱体3侧壁，第一水管10内壁固定连接有固定块 5，固定块5与第一水管10内壁之间有空隙，固定块5的宽度小于第二水管11的口径，保证水能沿着第一水管10流入第二水管11中，固定块5侧壁通过轴承转动连接有第二水管11，第二水管11位于第一水管10外的一端固定连接有第一转盘14，第一转盘14侧壁固定连接有两个木条15，两个木条15侧壁均设有喷头13，两个木条15 远离第一转盘14的一端均与第二转盘16侧壁固定连接，第二水管 11通过两个第三水管12分别与两个喷头13连通，第一水管10远离水泵6的一端密封，第二水管11贯穿第一水管10侧壁，且贯穿处设有密封圈，防止水从第一水管10中泄漏。
[0024]箱体3远离清洗机构一侧设有驱动机构，驱动机构包括固定连接在箱体3侧壁的电机7，箱体3内壁顶部固定连接有两个第一连接杆 4，电机7的输出轴固定连接有第一转轴8，第一转轴8贯穿右侧的第一连接杆4侧壁，第一转轴8侧壁固定连接有第二锥形齿轮23，第一转轴8远离电机7的一端与桶体17侧壁固定连接，第一转轴8 一端套接有第二转轴21，第二转轴21贯穿左侧的第一连接杆4侧壁，第二转轴21一端固定连接有第二转盘16，第二转轴21一端固定连接有第一锥形齿轮22，箱体3侧壁通过轴承转动连接有第二连接杆 18，第二连接杆18一端固定连接有第三锥形齿轮24，第一连接杆4 与第二连接杆18的贯穿处都设有轴承，述第一锥形齿轮22与第三锥形齿轮24啮合，第二锥形齿轮23与第三锥形齿轮24啮合。
[0025]使用时首先打开桶盖20，然后将需要清洗的耐磨钢球放入桶体 17中，关上桶盖20并固定，然后打开电机7和水泵6，水泵6将水沿着第一水管10输送到第二水管11中，再沿着第三水管12进入喷头13，最后将水喷在桶体17上，能够对桶体17内的耐磨钢球进行清洗。
[0026]电机7上的输出轴带动第一转轴8转动，第一转轴8的转动使得第二锥形齿轮23和桶体17转动，第二锥形齿轮23使得第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢球生产的清洗装置，包括箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)底部设有支撑机构，所述箱体(3)内部设有桶体(17)，所述桶体(17)侧壁设有能够转动的桶盖(20)，所述桶体(17)内壁固定连接有多个转板(19)，所述箱体(3)侧壁设有清洗机构，所述箱体(3)远离清洗机构一侧设有驱动机构，所述箱体(3)底部设有废水口(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产的清洗装置，其特征在于：所述支撑机构包括底板(2)，所述底板(2)下壁设有四个可固定滑轮(1)，所述底板(2)上壁与箱体(3)下壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产的清洗装置，其特征在于：所述清洗机构包括固定连接在箱体(3)侧壁的水泵(6)，所述水泵(6)的出水端连通设有第一水管(10)，所述第一水管(10)远离水泵(6)的一端贯穿箱体(3)侧壁，所述第一水管(10)内壁固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)侧壁通过轴承转动连接有第二水管(11)，所述第二水管(11)位于第一水管(10)外的一端固定连接有第一转盘(14)，所述第一转盘(14)侧壁固定连接有两个木条(15)，两个所述木条(15)侧壁均设有喷头(13)，所述第二水管(11)通过两个第三水管(12)分别与两个喷头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦本洋，
申请(专利权)人：安徽省宁国市宁沪钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：
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