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一种工作效率高的冶金连铸机制造技术

技术编号:29144146 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-06 22:38
本实用新型专利技术公开了一种工作效率高的冶金连铸机,包括水箱、中间罐本体和烘干箱,所述中间罐本体的底部固定连接有结晶器本体,所述结晶器本体的内腔开设有成型槽,所述水箱的内腔开设有储水槽,所述储水槽内腔的底部固定安装有水温检测器,所述储水槽的内腔固定安装有液位传感器,所述水箱的内腔且位于储水槽的下部开设有制冷槽,所述制冷槽的内腔固定安装有制冷器,所述水箱的右侧固定安装有泵机。本实用新型专利技术通过烘干箱、泵机、制冷槽、制冷器、水温检测器、液位传感器、储水槽、成型槽、放置网和曲型管相互配合,解决了现在的冶金连铸机用结晶器冷却效果不好,使得成型速度慢,导致冶金连铸机工作效率不高的问题。铸机工作效率不高的问题。铸机工作效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工作效率高的冶金连铸机


[0001]本技术涉及连铸机
,具体为一种工作效率高的冶金连铸机。

技术介绍

[0002]连铸机主要由中间罐、结晶器、振动机构、引锭杆、二次冷却道、拉矫机和切割机组成,中间罐是装盛钢水的部位,加热成液态的钢水首先装在钢包中,由天车拉运至中间包上方,并把钢水倒入中间包中。中间包中的钢水再经由管道进入结晶器,结晶器是连铸机的核心部件,连铸生产的主体思想是把液态的钢水直接铸造成成型产品,结晶器就是把液态钢水冷却出固态钢坯的部件,它是由一个内部不断通冷却水的金属外壳组成,这个不断输送冷却水的外壳把与之相接触的钢水冷却成固态,但现在的冶金连铸机用结晶器冷却效果不好,使得成型速度慢,导致冶金连铸机工作效率不高,为此,我们提出一种工作效率高的冶金连铸机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工作效率高的冶金连铸机,具备工作效率高的优点,解决了现在的冶金连铸机用结晶器冷却效果不好,使得成型速度慢,导致冶金连铸机工作效率不高的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工作效率高的冶金连铸机,包括水箱、中间罐本体和烘干箱,所述中间罐本体的底部固定连接有结晶器本体,所述结晶器本体的内腔开设有成型槽,所述水箱的内腔开设有储水槽,所述储水槽内腔的底部固定安装有水温检测器,所述储水槽的内腔固定安装有液位传感器,所述水箱的内腔且位于储水槽的下部开设有制冷槽,所述制冷槽的内腔固定安装有制冷器,所述水箱的右侧固定安装有泵机,所述泵机的吸水口通过管道与储水槽内腔右侧的底部固定连接,所述泵机的出水口通过管道与结晶器本体内腔左侧的上部固定连接,所述结晶器本体内腔左侧的底部通过管道与储水槽内腔顶部的右端固定连接,所述烘干箱内腔的下部通过支架固定连接有曲型管,所述结晶器本体内腔顶部的右端通过管道与曲型管的进口固定连接,所述曲型管的出口延伸至烘干箱右侧的外部,所述烘干箱的内腔且位于曲型管的上部固定连接有放置网。
[0005]优选的,所述储水槽内腔顶部的左端开设有注水口,所述水箱底部的四周均固定连接有支撑腿。
[0006]优选的,所述水箱正面的上部固定安装有显示器,所述显示器的输入端分别与水温检测器和液位传感器的输出端电性连接。
[0007]优选的,所述水箱正面的下部固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器的输出端分别与泵机和制冷器的输入端电性连接。
[0008]优选的,所述烘干箱的正面通过合页活动连接有箱门,所述箱门上设置有锁扣。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]本技术通过储水槽,可以存储水,利用制冷器,可以降低储水槽内水的温度,利用泵机,可以将低温的水吸出,并送入结晶器本体内,从而可以迅速的使成型槽内的物料成型,从而提高工作效率,低温水与高温物料进行热交换后会蒸发,在管道的作用下会进入曲型管内,从而可以提高烘干箱内的温度,方便人们对部分物料进行烘干,从而可以将热量进行回收,起到一定的节能效果,解决了现在的冶金连铸机用结晶器冷却效果不好,使得成型速度慢,导致冶金连铸机工作效率不高的问题。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定,在附图中:
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术主视状态下剖视结构示意图;
[0014]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0015]图中:1、水箱;2、PLC控制器;3、支撑腿;4、显示器;5、注水口;6、中间罐本体;7、结晶器本体;8、烘干箱;9、箱门;10、泵机;11、制冷槽;12、制冷器;13、水温检测器;14、液位传感器;15、储水槽;16、成型槽;17、放置网;18、曲型管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]本技术的水箱1、PLC控制器2、支撑腿3、显示器4、注水口5、中间罐本体6、结晶器本体7、烘干箱8、箱门9、泵机10、制冷槽11、制冷器12、水温检测器13、液位传感器14、储水槽15、成型槽16、放置网17和曲型管18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1

3,一种工作效率高的冶金连铸机,包括水箱1、中间罐本体6和烘干箱8,中间罐本体6的底部固定连接有结晶器本体7,结晶器本体7的内腔开设有成型槽16,水箱1的内腔开设有储水槽15,储水槽15内腔的底部固定安装有水温检测器13,储水槽15的内腔固定安装有液位传感器14,水箱1的内腔且位于储水槽15的下部开设有制冷槽11,制冷槽11的内腔固定安装有制冷器12,水箱1的右侧固定安装有泵机10,泵机10的吸水口通过管道与储水槽15内腔右侧的底部固定连接,泵机10的出水口通过管道与结晶器本体7内腔左侧的上部固定连接,结晶器本体7内腔左侧的底部通过管道与储水槽15内腔顶部的右端固定连接,烘干箱8内腔的下部通过支架固定连接有曲型管18,结晶器本体7内腔顶部的右端通过
管道与曲型管18的进口固定连接,曲型管18的出口延伸至烘干箱8右侧的外部,烘干箱8的内腔且位于曲型管18的上部固定连接有放置网17,储水槽15内腔顶部的左端开设有注水口5,水箱1底部的四周均固定连接有支撑腿3,水箱1正面的上部固定安装有显示器4,显示器4的输入端分别与水温检测器13和液位传感器14的输出端电性连接,水箱1正面的下部固定安装有PLC控制器2,PLC控制器2的输出端分别与泵机10和制冷器12的输入端电性连接,烘干箱8的正面通过合页活动连接有箱门9,箱门9上设置有锁扣,通过储水槽15,可以存储水,利用制冷器12,可以降低储水槽15内水的温度,利用泵机10,可以将低温的水吸出,并送入结晶器本体7内,从而可以迅速的使成型槽16内的物料成型,从而提高工作效率,低温水与高温物料进行热交换后会蒸发,在管道的作用下会进入曲型管18内,从而可以提高烘干箱8内的温度,方便人们对部分物料进行烘干,从而可以将热量进行回收,起到一定的节能效果,解本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作效率高的冶金连铸机,包括水箱(1)、中间罐本体(6)和烘干箱(8),其特征在于:所述中间罐本体(6)的底部固定连接有结晶器本体(7),所述结晶器本体(7)的内腔开设有成型槽(16),所述水箱(1)的内腔开设有储水槽(15),所述储水槽(15)内腔的底部固定安装有水温检测器(13),所述储水槽(15)的内腔固定安装有液位传感器(14),所述水箱(1)的内腔且位于储水槽(15)的下部开设有制冷槽(11),所述制冷槽(11)的内腔固定安装有制冷器(12),所述水箱(1)的右侧固定安装有泵机(10),所述泵机(10)的吸水口通过管道与储水槽(15)内腔右侧的底部固定连接,所述泵机(10)的出水口通过管道与结晶器本体(7)内腔左侧的上部固定连接,所述结晶器本体(7)内腔左侧的底部通过管道与储水槽(15)内腔顶部的右端固定连接,所述烘干箱(8)内腔的下部通过支架固定连接有曲型管(18),所述结晶器本体(7)内腔顶部的右端通过管道与曲型管(18)的进...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋景元海显康杨培森
申请(专利权)人:蒋景元
类型:新型
国别省市:

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