一种镍铬合金丝的生产制造系统技术方案

本发明专利技术公开了一种镍铬合金丝的生产制造系统，属于合金技术领域，包括基台板，所述基台板的顶端设置有两个锁定轴座，锁定轴座的中间设置有加热箱，加热箱的底端设置有承重杆，承重杆穿插在锁定轴座的内侧，锁定轴座和承重杆旋转连接，其中一个锁定轴座的侧壁上设置有齿轮盘，翻转电机和基台板的侧壁固定连接，基台板的两侧设置有和加热箱相匹配的避让槽，所述加热箱的外侧设置有螺旋导线，导线端头穿插进加热箱的侧壁中，加热箱的侧壁上设置有两个支撑块，螺旋导线从支撑块中穿过，支撑块上设置有和螺旋导线相匹配的开孔，给导线端头的两个端头接通交流电源。本发明专利技术的螺旋导线同上交流电会把金属物料加热熔化。电会把金属物料加热熔化。电会把金属物料加热熔化。

【技术实现步骤摘要】
一种镍铬合金丝的生产制造系统


[0001]本专利技术涉及卷入设备领域，特别涉及一种镍铬合金丝的生产制造系统。

技术介绍

[0002]纯镍(合金200)对还原性酸和盐有非常好的抗蚀性，但是不适合用于强氧化性的条件，如硝酸，纯镍最显著的特性是不耐强碱的腐蚀，特别是强碱处于熔融状态时。在一些高温降解工艺中，已经证实合金600具有优良的抗氧化、抗渗碳和渗氮性能，然而，在生产时，镍合金丝的原料在上料的时候还需工作人员手动搬运，这回耗费大量的人力，提高了人力成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种镍铬合金丝的生产制造系统，该装置在使用的时候，把待处理的镍合金原料金属放进两个加料箱体里，减速电机通过减速皮带顶端槽口架旋转，两个加料箱体里会轮换到达上料为止，抵触杆分别把加料箱推翻，镍合金物料会落入加热箱里，然后给螺旋导线同上交流电，此时的镍合金原料金属会熔化成液体状态，实现了自动给料的功能。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种镍铬合金丝的生产制造系统，包括基台板，所述基台板的顶端设置有两个锁定轴座，锁定轴座的中间设置有加热箱，加热箱的底端设置有承重杆，承重杆穿插在锁定轴座的内侧，锁定轴座和承重杆旋转连接，其中一个锁定轴座的侧壁上设置有齿轮盘，齿轮盘的端头和承重杆的端头固定连接，齿轮盘的一侧设置有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘相互啮合，减速齿轮安装在翻转电机的输出端上，翻转电机和基台板的侧壁固定连接，基台板的两侧设置有和加热箱相匹配的避让槽，所述加热箱的外侧设置有螺旋导线，螺旋导线的两个端头设置有导线端头，导线端头穿插进加热箱的侧壁中，加热箱的侧壁上设置有两个支撑块，螺旋导线从支撑块中穿过，支撑块上设置有和螺旋导线相匹配的开孔，给导线端头的两个端头接通交流电源。
[0005]进一步，所述基台板的两侧固定安装有侧边方框，侧边方框的顶端设置有两个顶部导杆，侧边方框上套装有竖直方套，竖直方套和侧边方框滑动连接，竖直方套的中间设置有加料箱体，加料箱体和竖直方套旋转连接，加料箱体的底端设置有下垂臂，下垂臂的底端设置有铅球。
[0006]进一步，所述顶部导杆上套装有横方套，横方套和顶部导杆滑动连接，横方套的中间设置有抵触台，抵触台的底端设置有两个抵触杆，所述抵触台的中间设置有竖直槽架，竖直槽架和抵触台相互垂直，所述顶部导杆的侧壁上设置有翘板，横方套上设置有和翘板相匹配的避让槽，翘板的顶端固定安装有扭转电机，扭转电机的输出端设置有扭力杆，扭力杆从竖直槽架中穿过，且扭力杆和竖直槽架滑动连接。
[0007]进一步，所述基台板的一侧固定安装有平面轴座，平面轴座的一侧设置有槽口架，竖直方套的侧壁上设置有延伸杆，延伸杆穿插在槽口架的内侧，延伸杆和槽口架滑动连接，
平面轴座的另一侧设置有驱动轮盘，驱动轮盘的一侧安装有动力轮盘，动力轮盘和驱动轮盘之间通过减速皮带连接，动力轮盘安装在减速电机的输出端上，减速电机固定安装。
[0008]进一步，所述基台板的一侧设置有出丝箱，出丝箱的一侧设置有出丝管，出丝管的侧壁上设置有旋转阀，出丝管上设置有若干个翅片，翅片的顶端设置有散热机。
[0009]进一步，所述出丝箱的一侧设置有切槽组件，切槽组件包括立板，立板的一侧设置有竖直转盘，竖直转盘和立板旋转连接，竖直转盘的中间设置有圆形开孔，且竖直转盘的外侧固定安装有齿轮环，齿轮环的一侧设置有切槽电机，切槽电机和齿轮环相互啮合，切槽电机安装在斜槽电机的输出端上，斜槽电机和立板的侧壁固定连接。
[0010]进一步，所述竖直转盘上设置有锁定片，锁定片的内侧穿插有推进杆，推进杆和锁定片滑动连接，推进杆的端头设置有开槽刀，且推进杆的另一个端头设置有阻挡边，推进杆的外侧套装有压合弹簧，压合弹簧的一端和阻挡边的侧壁固定连接，压合弹簧的另一端和锁定片的侧壁固定连接，所述阻挡边的顶端设置有斜坡板，立板的顶端设置有弯折板，弯折板的顶端设置有定位气缸，定位气缸的输出端设置有输出杆，所述立板的另一侧设置有定位通道，定位通道的内壁上设置有固定橡胶块和活动橡胶块，定位通道的顶端设置有锁紧气缸，锁紧气缸的输出端和活动橡胶块连接。
[0011]进一步，所述切槽组件的一侧安装有收卷组件，收卷组件包括收卷架，收卷架的一侧设置有活动架，活动架和收卷架的中间设置有收卷转盘，收卷转盘分别与收卷架和活动架旋转连接，所述收卷架和活动架的底端设置有连接口，连接口的内侧穿插有连接臂，收卷转盘的中间设置有收卷料辊，收卷料辊的中间设置有凹槽，的外侧壁上设置有下料电机，下料电机的输出端和收卷转盘固定连接。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]其一，该装置在使用的时候，把待处理的镍合金原料金属放进两个加料箱体里，减速电机通过减速皮带顶端槽口架旋转，两个加料箱体里会轮换到达上料为止，抵触杆分别把加料箱推翻，镍合金物料会落入加热箱里，然后给螺旋导线同上交流电，此时的镍合金原料金属会熔化成液体状态，实现了自动给料的功能。
[0014]其二，出丝箱里的浸塑液体从出丝管里出来的时候形成丝状，进而散热器给翅片散热来把控温度，金属丝从竖直转盘中出穿过的时候，定位气缸带动输出杆缩回去，进而开槽刀就会贴合金属丝的侧壁实施开环形槽的作业，再把金属丝牵引到收卷组件上进行收料。
附图说明
[0015]图1为一种镍铬合金丝的生产制造系统正视的示意图。
[0016]图2为一种镍铬合金丝的生产制造系统侧视的示意图。
[0017]图3为一种镍铬合金丝的生产制造系统剖视的示意图。
[0018]图4为一种镍铬合金丝的生产制造系统剖视第二视角的示意图。
[0019]图5为一种镍铬合金丝的生产制造系统加热箱的示意图。
[0020]图6为一种镍铬合金丝的生产制造系统出丝箱的示意图。
[0021]图7为一种镍铬合金丝的生产制造系统切槽组件的示意图。
[0022]图8为一种镍铬合金丝的生产制造系统切槽组件第二视角的示意图。
[0023]图9为一种镍铬合金丝的生产制造系统收卷组件的示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]基台板1，锁定轴座101，齿轮盘102，减速齿轮103，翻转电机104，加热箱2，承重杆201，螺旋导线202，支撑块203，导线端头204，侧边方框3，加料箱体4，竖直方套401，下垂臂402，铅球403，延伸杆404，顶部导杆5，翘板501，扭转电机502，扭力杆503，抵触台6，抵触杆601，横方套602，竖直槽架7，出丝箱8，出丝管801，旋转阀802，翅片803，散热机804，切槽组件9，立板901，竖直转盘902，齿轮环903，锁定片904，开槽刀905，推进杆906，压合弹簧907，阻挡边908，斜坡板909，弯折板910，定位气缸911，输出杆912，斜槽电机913，切槽电机914，锁紧气缸915，定位通道916，固定橡胶块917，活动橡胶块918，收卷组件10，收卷架1001，活动架1002，收卷转盘1003，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍铬合金丝的生产制造系统，其特征在于：包括基台板(1)，所述基台板(1)的顶端设置有两个锁定轴座(101)，锁定轴座(101)的中间设置有加热箱(2)，加热箱(2)的底端设置有承重杆(201)，承重杆(201)穿插在锁定轴座(101)的内侧，锁定轴座(101)和承重杆(201)旋转连接，其中一个锁定轴座(101)的侧壁上设置有齿轮盘(102)，齿轮盘(102)的端头和承重杆(201)的端头固定连接，齿轮盘(102)的一侧设置有减速齿轮(103)，减速齿轮(103)和齿轮盘(102)相互啮合，减速齿轮(103)安装在翻转电机(104)的输出端上，翻转电机(104)和基台板(1)的侧壁固定连接，基台板(1)的两侧设置有和加热箱(2)相匹配的避让槽，所述加热箱(2)的外侧设置有螺旋导线(202)，螺旋导线(202)的两个端头设置有导线端头(204)，导线端头(204)穿插进加热箱(2)的侧壁中，加热箱(2)的侧壁上设置有两个支撑块(203)，螺旋导线(202)从支撑块(203)中穿过，支撑块(203)上设置有和螺旋导线(202)相匹配的开孔，给导线端头(204)的两个端头接通交流电源。2.根据权利要求1所述的一种镍铬合金丝的生产制造系统，其特征在于：所述基台板(1)的两侧固定安装有侧边方框(3)，侧边方框(3)的顶端设置有两个顶部导杆(5)，侧边方框(3)上套装有竖直方套(401)，竖直方套(401)和侧边方框(3)滑动连接，竖直方套(401)的中间设置有加料箱体(4)，加料箱体(4)和竖直方套(401)旋转连接，加料箱体(4)的底端设置有下垂臂(402)，下垂臂(402)的底端设置有铅球(403)。3.根据权利要求2所述的一种镍铬合金丝的生产制造系统，其特征在于：所述顶部导杆(5)上套装有横方套(602)，横方套(602)和顶部导杆(5)滑动连接，横方套(602)的中间设置有抵触台(6)，抵触台(6)的底端设置有两个抵触杆(601)，所述抵触台(6)的中间设置有竖直槽架(7)，竖直槽架(7)和抵触台(6)相互垂直，所述顶部导杆(5)的侧壁上设置有翘板(501)，横方套(602)上设置有和翘板(501)相匹配的避让槽，翘板(501)的顶端固定安装有扭转电机(502)，扭转电机(502)的输出端设置有扭力杆(503)，扭力杆(503)从竖直槽架(7)中穿过，且扭力杆(503)和竖直槽架(7)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种镍铬合金丝的生产制造系统，其特征在于：所述基台板(1)的一侧固定安装有平面轴座(11)，平面轴座(11)的一侧设置有槽口架(1101)，竖直方套(401)的侧壁上设置有延伸杆(404)，延伸杆(404)穿插在槽口架(1101)的内侧，延伸杆(404)和槽口架(1101)滑动连接，平面轴座(11)的另一侧设置有驱动轮盘(1102)，驱动轮盘(1102)的一侧安装有动力轮盘(1103)，动力轮盘(1103)和驱动轮盘(1102)之间通过减速皮带(1104...

【专利技术属性】
技术研发人员：童长生，
申请(专利权)人：童长生，
类型：发明
国别省市：