一种建筑用钢筋除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑用钢筋除锈装置，涉及建筑设备技术领域，主要解决现有的钢筋除锈多通过人工进行的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱与壳体相连，所述壳体内对称设置有连接筒，所述连接筒的中间位置设置有打磨筒，所述打磨筒上设置有从动锥齿轮，所述打磨筒的内部设置有打磨钢丝球以及打磨刷，所述打磨筒通过轴承与连接筒相连，所述连接筒内设置有输送轮，所述输送轮上设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与电机的输出轴相连，所述输送轮上方设置有压筒，所述压筒通过弹簧柱与壳体的顶部连接，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相互配合，所述主动锥齿轮与电机相连，通过上述结构有效实现对钢筋表面的打磨。的打磨。的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢筋除锈装置


[0001]本技术涉及建筑材料，具体是一种建筑用钢筋除锈装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋和钢丝等。
[0003]建筑工地上的钢筋多数露天摆放，在受到雨水的作用下，钢筋的表面容易生锈，使得钢筋在进行建筑施工或者焊接之前需要对钢筋的表面进行除锈处理，现有的钢筋表面除锈多通过人工进行打磨除锈，工作强度大，且需要耗费大量的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑用钢筋除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑用钢筋除锈装置，包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱与壳体相连，所述壳体内对称设置有连接筒，所述连接筒分别与进料口和出料口相连，所述连接筒的中间位置设置有打磨筒，所述打磨筒上设置有从动锥齿轮，所述打磨筒的内部对称设置有打磨钢丝球，所述打磨钢丝球的中间位置设置有打磨刷，所述打磨筒通过轴承与连接筒相连，所述连接筒内设置有输送轮，所述输送轮上方设置有压筒，所述压筒通过弹簧柱与壳体的顶部连接，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相互配合，所述主动锥齿轮与电机相连。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述输送轮上设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与电机的输出轴相连。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述打磨筒通过轴承与连接筒转动相连。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述进料口和出料口为锥形设计。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述壳体为向右倾斜设计，倾斜角为十五度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过连接筒、打磨筒、主动锥齿轮以及从动锥齿轮实现对打磨筒内的钢筋进行打磨操作；通过皮带、皮带轮、输送轮、压筒实现对钢筋的自动输送打磨，降低操作人员的操作难度；通过将壳体倾斜设置，便于打磨产生的碎屑能够自动离开打磨筒，降低清理难度；通过上述结构大大提升对于钢筋的打磨效果，同时避免人工打磨所耗成本。
附图说明
[0013]图1为一种建筑用钢筋除锈装置的结构示意图。
[0014]图2为一种建筑用钢筋除锈装置的传动示意图。
[0015]图3为一种建筑用钢筋除锈装置中侧面结构示意图。
[0016]图4为一种建筑用钢筋除锈装置的打磨筒剖切示意图。
[0017]图5为一种建筑用钢筋除锈装置中滚筒的安装示意图。
[0018]图6为一种建筑用钢筋除锈装置中打磨筒的结构示意图。
[0019]图中：1
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底座，2
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支撑柱，3
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壳体，4
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进料口，5
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连接筒，6
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弹簧柱，7
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压筒，8
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输送轮，9
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皮带轮，90
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皮带，10
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打磨筒，100
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打磨钢丝球，101
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打磨刷，11
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从动锥齿轮，12
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轴承，13
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出料口，14
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主动锥齿轮，15
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电机。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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6，一种建筑用钢筋除锈装置，包括底座1，所述底座1上设置有支撑柱2，所述支撑柱2与壳体3相连，所述壳体3内对称设置有连接筒5，所述连接筒5分别与进料口4和出料口13相连，所述连接筒5的中间位置设置有打磨筒10，所述打磨筒10上设置有从动锥齿轮11，所述打磨筒10的内部对称设置有打磨钢丝球100，所述打磨钢丝球100的中间位置设置有打磨刷101，所述打磨筒10通过轴承12与连接筒5相连，所述连接筒5内设置有输送轮8，所述输送轮8上方设置有压筒7，所述压筒7通过弹簧柱6与壳体3的顶部连接，所述从动锥齿轮11与主动锥齿轮14相互配合，所述主动锥齿轮14与电机15相连。
[0025]具体的，通过电机15、输出轴、主动锥齿轮14以及从动锥齿轮11带动打磨筒10高速转动，高速转动的打磨筒10对于打磨筒10内部的钢筋进行打磨操作。
[0026]更具体的，为了提升打磨效果，在打磨筒10的中间位置设置打磨刷101，打磨刷101的左右两侧对称设置打磨钢丝球100。
[0027]进一步的，所述输送轮8上设置有皮带轮9，所述皮带轮9通过皮带90与电机15的输出轴相连。
[0028]更具体的，在连接筒5内设置输送轮8、结合压筒7、配合弹簧柱6对连接筒5中的钢筋压紧，使得在压筒7和输送轮8中紧紧贴合的钢筋能够在转动的输送轮8的带动下向右移动，实现钢筋的自动输送打磨操作，提升打磨效率和打磨自动化水平。
[0029]进一步的，所述打磨筒10通过轴承12与连接筒5转动相连。
[0030]具体的，通过轴承12相连的打磨筒10能够降低打磨筒10转动受到的摩擦力。
[0031]进一步的，所述进料口4和出料口13为锥形设计。
[0032]具体的，锥形涉及的进料口4以及出料口13便于钢筋进入连接筒5和离开连接筒5。
[0033]实施例2：
[0034]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢筋除锈装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）与壳体（3）相连，其特征在于，所述壳体（3）内对称设置有连接筒（5），所述连接筒（5）分别与进料口（4）和出料口（13）相连，所述连接筒（5）的中间位置设置有打磨筒（10），所述打磨筒（10）上设置有从动锥齿轮（11），所述打磨筒（10）的内部对称设置有打磨钢丝球（100），所述打磨钢丝球（100）的中间位置设置有打磨刷（101），所述打磨筒（10）通过轴承（12）与连接筒（5）相连，所述连接筒（5）内设置有输送轮（8），所述输送轮（8）上方设置有压筒（7），所述压筒（7）通过弹簧柱（6）与壳体（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢朝伍，
申请(专利权)人：陕西融汇筑建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：