一种圆锯齿轮箱制造技术

技术编号:29128973 阅读:23 留言:0更新日期:2021-07-02 22:23
本申请涉及一种圆锯齿轮箱,涉及电动工具零部件领域。其包括壳体、用于安装圆锯片的安装腔、位于安装腔内用于嵌设轴承的轴承腔以及嵌设在轴承腔内的轴承,所述壳体位于轴承腔靠近安装腔的一端的表面上通过固定组件固定连接有一密封盖。本申请中的密封盖将轴承腔内的轴承进行封闭,从而使得轴承因受到外界污染而发生损坏的几率有所降低,进而使得圆锯齿轮箱可以对轴承起到较好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锯齿轮箱
本申请涉及电动工具零部件的领域,尤其是涉及一种圆锯齿轮箱。
技术介绍
圆锯齿轮箱是一种用于固定安装电机、减速机构以及圆锯片的壳体部件。参照图1,目前常见的圆锯齿轮箱包括壳体1、供电机输出轴穿过的连接孔13,位于连接孔13下方用于安装圆锯片的安装腔11,壳体1位于安装腔11的侧壁上开设有用于容置轴承4的轴承腔12,且有一轴承4嵌设在轴承腔12内。针对上述中的相关技术,专利技术人认为目前常见的圆锯齿轮箱的轴承在使用过程中,轴承较容易受到外界杂物污染而使得轴承的使用寿命受到影响,从而使得圆锯齿轮箱对轴承的保护性较差。
技术实现思路
为了提高圆锯齿轮箱对轴承的保护性,本申请提供一种圆锯齿轮箱。本申请提供的一种圆锯齿轮箱采用如下的技术方案:一种圆锯齿轮箱,包括壳体、用于安装圆锯片的安装腔、位于安装腔内用于嵌设轴承的轴承腔以及嵌设在轴承腔内的轴承,所述壳体位于轴承腔靠近安装腔的一端的表面上通过固定组件固定连接有一密封盖。通过采用上述技术方案,壳体上通过固定组件固定连接的密封盖可将轴承腔内的轴承进行封闭,从而使得轴承与外界进行隔离。轴承被密封盖封闭在轴承腔内时,外界的杂物难以对轴承及造成污染,轴承因为受到外界杂物污染而使得其回转精度与寿命受到影响的风险有所降低,从而使得圆锯齿轮箱对轴承的保护作用有所提高。可选的,所述固定组件包括卡接脚、卡接板以及供卡接脚插入的卡接口,卡接脚转动连接在位于壳体安装腔靠近轴承腔一端的表面上,且卡接脚绕轴承腔周向布置,卡接板与卡接脚对应设置在密封盖背对轴承腔的表面上,且卡接口设置在卡接板远离密封盖的一侧,卡接脚插设在卡接板的卡接口内且卡接脚与卡接板相互卡接。通过采用上述技术方案,当密封盖扣合在密封腔上时,使用者可将卡接脚对准卡接板并将卡接脚进行转动,使用者将卡接脚旋转至插入卡接口并将卡接脚卡接固定在卡接板的卡接口内。卡接板与卡接脚之间的相互卡接使得密封盖与壳体之间实现固定连接,从而使得密封盖保持其对轴承腔的密封作用,进而使得密封盖可以保持其对位于轴承腔内的轴承的保护作用。可选的,所述密封盖面对轴承腔的一面设置有环状突起,壳体位于安装腔靠近轴承腔一侧的表面上开设有与环状突起配合的环槽。通过采用上述技术方案,当密封盖需要被安装在壳体上时,使用者可将密封盖的环状突起插入在与之相配合的环槽内,环槽对环状突起的限制作用使得密封盖与壳体之间沿密封盖的径向的运动被限制,从而使得环槽与环状突起的配合对密封盖的安装过程起到定位作用,密封盖在安装的过程中定位更便利快捷。可选的,所述密封盖面对轴承腔的表面上开设有环状的密封槽。通过采用上述技术方案,当有灰尘从密封盖与壳体之间的缝隙进入到密封盖与壳体之间时,大部分灰尘会进入密封槽,从而使得灰尘从壳体与密封盖之间进入到轴承腔并污染轴承的几率有所降低,轴承因受到外界灰尘污染而影响其回转精度与寿命的几率有所降低,从而使得圆锯齿轮箱对轴承的保护作用有所提高。可选的,所述密封盖中心设置有供转轴穿过的中心孔,密封盖位于中心孔处的内壁上沿中心孔的周向开设有填充槽,且填充槽内填设有密封件,轴承的内圈穿设有一转轴,转轴透过转轴的中心孔从轴承腔内伸出,且密封件抵触在转轴的柱面上。通过采用上述技术方案,由于密封盖的中心孔处与转轴之间会存在缝隙,因此需要密封件将该缝隙进行填充,填设在填充槽内的密封件将该缝隙进行填充,从而使得灰尘从密封盖的中心处进入轴承腔并污染轴承的几率有所降低,进而使得壳体对轴承的保护作用进一步提高。可选的,所述壳体位于轴承腔的内壁面上设置有第一插块,第一插块沿轴承腔的轴向设置,且第一插块在壳体位于轴承腔的内壁面上周向布置,轴承外圈的外柱面上与第一插块对应设置有供第一插块插入的第一插槽,且第一插块插设在第一插槽内。通过采用上述技术方案,当壳体的第一插块插设在位于轴承外圈的第一插槽内时,第一插槽对第一插块起到周向限制作用,从而使得轴承的外圈与壳体之间无法发生相对转动,从而使得轴承在工作时的回转精度有所提高。可选的,所述转轴靠近轴承一侧的柱面上设置有第二插块,第二插块沿转轴的轴向设置,且第二插块在转轴的柱面上周向布置,轴承内圈的内柱面上与第二插块对应设置有供第二插块插入的第二插槽,且第二插块插设在第二插槽内。通过采用上述技术方案,当转轴穿设在轴承的内圈时,转轴的第二插块与轴承的第二插槽进行配合,第二插槽对第二插块起到周向限制作用,从而使得转轴与轴承内圈之间无法发生相对转动,进而保证了轴承在工作时的回转精度。可选的,所述壳体位于安装腔的上方一体设有一防护罩。通过采用上述技术方案,当电圆锯的圆锯片对被加工工件进行切割时会产生火花,由于火花的温度较高,因此火花有烫伤使用者的风险。防护罩可以将火花进行一定的阻挡作用,从而使得使用者被火花烫伤的风险有所降低。且防护罩与壳体为一体设置,因此当电圆锯在进行装配时,无需增加装配防护罩这一工序,从而使得电圆锯的装配过程较为便捷。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.密封盖将位于轴承腔内的轴承进行封闭,从而使得轴承因受到外界灰尘污染而影响使用寿命的风险有所降低,进而使得圆锯齿轮箱对轴承的保护性较好;2.防护罩与壳体成一体设置,从而使得电圆锯在装配过程中就有较好的便利性。附图说明图1是目前常见的圆锯齿轮箱的结构示意图。图2是本实施例的整体结构示意图。图3是本实施例中密封盖与壳体之间连接结构的爆炸示意图。图4是本实施例中密封盖的剖面示意图。附图标记说明:1、壳体;11、安装腔;12、轴承腔;121、第一插块;13、连接孔;14、环槽;2、防护罩;3、密封盖;31、中心孔;32、环状突起;33、密封槽;34、填充槽;35、密封件;4、轴承;41、第一插槽;42、第二插槽;5、转轴;51、第二插块;6、固定组件;61、卡接脚;611、卡接头;62、卡接板;63、卡接口。具体实施方式以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种圆锯齿轮箱。参照图2与图3,一种圆锯齿轮箱包括壳体1、防护罩2、安装腔11、轴承腔12、连接孔13以及密封盖3。开设在壳体1上的连接孔13用于插设发电机的输出轴,安装腔11位于连接孔13下方用于安装圆锯片,轴承腔12位于安装腔11内,且轴承腔12内嵌设有一轴承4,轴承4的内圈穿设有一用于将电机产生的动力进行输出的转轴5,密封盖3通过固定组件6固定安装在轴承腔12的开口处,密封盖3的中心处开设有一中心孔31,转轴5穿过中心孔31从轴承腔12内伸出。防护罩2在壳体1的生产过程中一体设在壳体1位于安装腔11的上方,当电圆锯在切割工件时,防护罩2可将产生的火花进行阻挡,从而降低了使用者被火花烫伤的风险。壳体1位于轴承腔12的内壁处一体设有第一插块121,且第一插块121的长度延伸方向与轴承腔12的轴向平行,第一插块121在壳体1位于轴承腔12的内壁上周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锯齿轮箱,包括壳体(1)、用于安装圆锯片的安装腔(11)、位于安装腔(11)内用于嵌设轴承(4)的轴承腔(12)以及嵌设在轴承腔(12)内的轴承(4),其特征在于:所述壳体(1)位于轴承腔(12)靠近安装腔(11)的一端的表面上通过固定组件(6)固定连接有一密封盖(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆锯齿轮箱,包括壳体(1)、用于安装圆锯片的安装腔(11)、位于安装腔(11)内用于嵌设轴承(4)的轴承腔(12)以及嵌设在轴承腔(12)内的轴承(4),其特征在于:所述壳体(1)位于轴承腔(12)靠近安装腔(11)的一端的表面上通过固定组件(6)固定连接有一密封盖(3)。


2.根据权利要求1所述的一种圆锯齿轮箱,其特征在于:所述固定组件(6)包括卡接脚(61)、卡接板(62)以及供卡接脚(61)插入的卡接口(63),卡接脚(61)转动连接在位于壳体(1)安装腔(11)靠近轴承腔(12)一端的表面上,且卡接脚(61)绕轴承腔(12)周向布置,卡接板(62)与卡接脚(61)对应设置在密封盖(3)背对轴承腔(12)的表面上,且卡接口(63)设置在卡接板(62)远离密封盖(3)的一侧,卡接脚(61)插设在卡接板(62)的卡接口(63)内且卡接脚(61)与卡接板(62)相互卡接。


3.根据权利要求1所述的一种圆锯齿轮箱,其特征在于:所述密封盖(3)面对轴承腔(12)的一面设置有环状突起(32),壳体(1)位于安装腔(11)靠近轴承腔(12)一侧的表面上开设有与环状突起(32)配合的环槽(14)。


4.根据权利要求1所述的一种圆锯齿轮箱,其特征在于:所述密封盖(3)面对轴承腔(12)的表面上开设有环状的密封槽(33)。


5.根据权利要求1所述的一种圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟春王峰奇
申请(专利权)人:余姚市林鼎传动有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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