一种大型制胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型制胶机，包括底板，所述底板的上方设有顶板，所述底板与顶板之间均匀安装有多个减震机构，两个所述第一连接板的远离第一滑杆一侧均一体成型有第一塞块，两个所述第一塞块分别与底板和顶板相套接，两个所述第一连接板均通过螺栓分别与底板和顶板相固接。该大型制胶机，通过第一滑杆、第一滑套、滑块、滑槽、第一支撑块、第一连接板、第一塞块和弹簧的配合，从而在弹簧的作用下，有效实现对大型制胶机工作时所产生震动的消减，以有效实现对大型制胶机所产生震动的消减，并能够在一定程度上保证稳定性，且整体机构采用一体化设计，便于与大型制胶机的拆卸分离，使用方法简单，实用性强，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种大型制胶机
本技术涉及制胶机
，具体为一种大型制胶机。
技术介绍
制胶机适用于化工、轻工、食品、建材、等行业的固—液、液—液相物料的混合、反应、溶解、分散等工艺，如粘胶剂、硅酮密封胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶、汽车密封胶、及封装胶、软膏及浆糊状物料、润滑脂及油漆、膏状化妆品、油墨及颜料及乳剂、膏状食品及添加剂等的制作这种混合机可以与各种生产形式同时进行，单速、双速、变速、三种速度可供选择，满足各种工艺要求。大型制胶机在工作过程中会产生震动，现有的大型制胶机不具有抗震结构或抗震结构与制胶机合为一体，不利于检修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型制胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大型制胶机不具有抗震结构或抗震结构与制胶机合为一体，不利于检修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型制胶机，包括底板，所述底板的上方设有顶板，所述底板与顶板之间均匀安装有多个减震机构；所述减震机构包括第一滑杆、第一滑套、滑块、滑槽、第一支撑块、第一连接板、第一塞块和弹簧；所述第一滑杆的外壁与第一滑套的内壁滑动套接，所述第一滑杆的前后两侧顶端均固接有滑块，所述滑块通过滑槽与第一滑套滑动套接，所述第一滑杆的底端与第一支撑块相固接，所述第一滑套的顶端和第一支撑块的底端均固接有第一连接板，两个所述第一连接板的远离第一滑杆一侧均一体成型有第一塞块，两个所述第一塞块分别与底板和顶板相套接，两个所述第一连接板均通过螺栓分别与底板和顶板相固接，所述第一滑套的外壁和第一支撑块的外壁均套有弹簧。优选的，所述底板和顶板的轴线处安装有稳定机构；所述稳定机构包括第二滑套、阻尼块、阻尼孔、第二滑杆、第二支撑块、第二连接板和第二塞块；所述第二滑套的内壁与阻尼块的外壁滑动套接，所述阻尼块的顶端与第二滑杆的底端相固接，所述阻尼块以第二滑杆为轴均匀开设有多个阻尼孔，所述第二滑杆的外壁与第二滑套滑动套接，所述第二滑杆的顶端与第二支撑块相固接，所述第二滑套的底端和第二支撑块的顶端均固接有第二连接板，两个所述第二连接板的远离第二滑杆一侧均固接有第二塞块，两个所述第二塞块分别与底板和顶板相套接，两个所述第二连接板均通过螺栓分别与底板和顶板相固接。优选的，所述底板的外壁通过螺栓与第一套壳的底端相固接，所述第一套壳的外壁底端与第一连接环一体成型。优选的，所述顶板的外壁通过螺栓与第二套壳的顶端相固接，所述第二套壳的外壁顶端与第二连接环一体成型。优选的，所述顶板的顶端均匀开设有多个连接孔。优选的，所述第二滑套与第二连接板所围成的空间内填充有液压油。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大型制胶机，通过第一滑杆、第一滑套、滑块、滑槽、第一支撑块、第一连接板、第一塞块和弹簧的配合，从而在弹簧的作用下，有效实现对大型制胶机工作时所产生震动的消减，再通过第二滑套、阻尼块、阻尼孔、第二滑杆、第二支撑块、第二连接板和第二塞块的配合，进而在阻尼块和阻尼孔的配合作用下，通过阻尼效应，实现对弹簧回弹的稳定，通过上述结构的配合，以有效实现对大型制胶机所产生震动的消减，并能够在一定程度上保证稳定性，且整体机构采用一体化设计，便于与大型制胶机的拆卸分离，使用方法简单，实用性强，便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的第一滑杆和第一滑套结构示意图；图3为图1的第二滑套和第二滑杆结构示意图；图4为图3的阻尼块和阻尼孔结构示意图。图中：1、底板，2、顶板，3、减震机构，301、第一滑杆，302、第一滑套，303、滑块，304、滑槽，305、第一支撑块，306、第一连接板，307、第一塞块，308、弹簧，4、稳定机构，401、第二滑套，402、阻尼块，403、阻尼孔，404、第二滑杆，405、第二支撑块，406、第二连接板，407、第二塞块，5、第一套壳，6、第一连接环，7、第二套壳，8、第二连接环，9、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种大型制胶机，包括底板1，底板1的上方设有顶板2，底板1与顶板2之间均匀安装有多个减震机构3；减震机构3包括第一滑杆301、第一滑套302、滑块303、滑槽304、第一支撑块305、第一连接板306、第一塞块307和弹簧308；第一滑杆301的外壁与第一滑套302的内壁滑动套接，第一滑杆301的前后两侧顶端均固接有滑块303，滑块303通过滑槽304与第一滑套302滑动套接，第一滑杆301的底端与第一支撑块305相固接，第一滑套302的顶端和第一支撑块305的底端均固接有第一连接板306，两个第一连接板306的远离第一滑杆301一侧均一体成型有第一塞块307，两个第一塞块307分别与底板1和顶板2相套接，两个第一连接板306均通过螺栓分别与底板1和顶板2相固接，第一滑套302的外壁和第一支撑块305的外壁均套有弹簧308，第一滑杆301在第一滑套302内滑动时，滑块303实现对第一滑套302的限位，从而有效防止第一滑杆301与第一滑套302的分离。底板1和顶板2的轴线处安装有稳定机构4；稳定机构4包括第二滑套401、阻尼块402、阻尼孔403、第二滑杆404、第二支撑块405、第二连接板406和第二塞块407；第二滑套401的内壁与阻尼块402的外壁滑动套接，阻尼块402的顶端与第二滑杆404的底端相固接，阻尼块402以第二滑杆404为轴均匀开设有多个阻尼孔403，第二滑杆404的外壁与第二滑套401滑动套接，第二滑杆404的顶端与第二支撑块405相固接，第二滑套401的底端和第二支撑块405的顶端均固接有第二连接板406，两个第二连接板406的远离第二滑杆404一侧均固接有第二塞块407，两个第二塞块407分别与底板1和顶板2相套接，两个第二连接板406均通过螺栓分别与底板1和顶板2相固接。阻尼块402在第二滑套401内滑动时，第二滑套401内的液压油会流经阻尼孔403，从而限制阻尼块402的运动速度，进而有效限制第二滑杆404的运动速度，以实现对弹簧308回弹的消减。底板1的外壁通过螺栓与第一套壳5的底端相固接，第一套壳5的外壁底端与第一连接环6一体成型。顶板2的外壁通过螺栓与第二套壳7的顶端相固接，第二套壳7的外壁顶端与第二连接环8一体成型。顶板2的顶端均匀开设有多个连接孔9。第二滑套401与第二连接板406所围成的空间内填充有液压油。通过螺栓、第一连接环6和第二连接环8将整体机构与大型制胶机相固接，在大型制胶机工作时，震动传递至顶板2处，并通过第一塞块307和第一连接板306带动第一滑套302在第一滑杆301上滑动，在此期本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型制胶机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上方设有顶板(2)，所述底板(1)与顶板(2)之间均匀安装有多个减震机构(3)；/n所述减震机构(3)包括第一滑杆(301)、第一滑套(302)、滑块(303)、滑槽(304)、第一支撑块(305)、第一连接板(306)、第一塞块(307)和弹簧(308)；/n所述第一滑杆(301)的外壁与第一滑套(302)的内壁滑动套接，所述第一滑杆(301)的前后两侧顶端均固接有滑块(303)，所述滑块(303)通过滑槽(304)与第一滑套(302)滑动套接，所述第一滑杆(301)的底端与第一支撑块(305)相固接，所述第一滑套(302)的顶端和第一支撑块(305)的底端均固接有第一连接板(306)，两个所述第一连接板(306)的远离第一滑杆(301)一侧均一体成型有第一塞块(307)，两个所述第一塞块(307)分别与底板(1)和顶板(2)相套接，两个所述第一连接板(306)均通过螺栓分别与底板(1)和顶板(2)相固接，所述第一滑套(302)的外壁和第一支撑块(305)的外壁均套有弹簧(308)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型制胶机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上方设有顶板(2)，所述底板(1)与顶板(2)之间均匀安装有多个减震机构(3)；
所述减震机构(3)包括第一滑杆(301)、第一滑套(302)、滑块(303)、滑槽(304)、第一支撑块(305)、第一连接板(306)、第一塞块(307)和弹簧(308)；
所述第一滑杆(301)的外壁与第一滑套(302)的内壁滑动套接，所述第一滑杆(301)的前后两侧顶端均固接有滑块(303)，所述滑块(303)通过滑槽(304)与第一滑套(302)滑动套接，所述第一滑杆(301)的底端与第一支撑块(305)相固接，所述第一滑套(302)的顶端和第一支撑块(305)的底端均固接有第一连接板(306)，两个所述第一连接板(306)的远离第一滑杆(301)一侧均一体成型有第一塞块(307)，两个所述第一塞块(307)分别与底板(1)和顶板(2)相套接，两个所述第一连接板(306)均通过螺栓分别与底板(1)和顶板(2)相固接，所述第一滑套(302)的外壁和第一支撑块(305)的外壁均套有弹簧(308)。


2.根据权利要求1所述的一种大型制胶机，其特征在于：所述底板(1)和顶板(2)的轴线处安装有稳定机构(4)；
所述稳定机构(4)包括第二滑套(401)、阻尼块(402)、阻尼孔(403)、第二滑杆(404)、第二支撑块(405)、第二连接板(406)和第二塞块(407)；

【专利技术属性】
技术研发人员：林希刚，宁家涛，侯勇，
申请(专利权)人：大连金猫鼠药有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21