一种大型制胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型制胶机，包括底板，所述底板的上方设有顶板，所述底板与顶板之间均匀安装有多个减震机构，两个所述第一连接板的远离第一滑杆一侧均一体成型有第一塞块，两个所述第一塞块分别与底板和顶板相套接，两个所述第一连接板均通过螺栓分别与底板和顶板相固接。该大型制胶机，通过第一滑杆、第一滑套、滑块、滑槽、第一支撑块、第一连接板、第一塞块和弹簧的配合，从而在弹簧的作用下，有效实现对大型制胶机工作时所产生震动的消减，以有效实现对大型制胶机所产生震动的消减，并能够在一定程度上保证稳定性，且整体机构采用一体化设计，便于与大型制胶机的拆卸分离，使用方法简单，实用性强，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种大型制胶机
本技术涉及制胶机
，具体为一种大型制胶机。
技术介绍
制胶机适用于化工、轻工、食品、建材、等行业的固—液、液—液相物料的混合、反应、溶解、分散等工艺，如粘胶剂、硅酮密封胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶、汽车密封胶、及封装胶、软膏及浆糊状物料、润滑脂及油漆、膏状化妆品、油墨及颜料及乳剂、膏状食品及添加剂等的制作这种混合机可以与各种生产形式同时进行，单速、双速、变速、三种速度可供选择，满足各种工艺要求。大型制胶机在工作过程中会产生震动，现有的大型制胶机不具有抗震结构或抗震结构与制胶机合为一体，不利于检修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型制胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大型制胶机不具有抗震结构或抗震结构与制胶机合为一体，不利于检修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型制胶机，包括底板，所述底板的上方设有顶板，所述底板与顶板之间均匀安装有多个减震机构；所述减震机构包括第一滑杆、第一滑套、滑块、滑槽、第一支撑块、第一连接板、第一塞块和弹簧；所述第一滑杆的外壁与第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型制胶机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上方设有顶板(2)，所述底板(1)与顶板(2)之间均匀安装有多个减震机构(3)；/n所述减震机构(3)包括第一滑杆(301)、第一滑套(302)、滑块(303)、滑槽(304)、第一支撑块(305)、第一连接板(306)、第一塞块(307)和弹簧(308)；/n所述第一滑杆(301)的外壁与第一滑套(302)的内壁滑动套接，所述第一滑杆(301)的前后两侧顶端均固接有滑块(303)，所述滑块(303)通过滑槽(304)与第一滑套(302)滑动套接，所述第一滑杆(301)的底端与第一支撑块(305)相固接，所述第一滑套(302)的顶...

【技术特征摘要】
1.一种大型制胶机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上方设有顶板(2)，所述底板(1)与顶板(2)之间均匀安装有多个减震机构(3)；
所述减震机构(3)包括第一滑杆(301)、第一滑套(302)、滑块(303)、滑槽(304)、第一支撑块(305)、第一连接板(306)、第一塞块(307)和弹簧(308)；
所述第一滑杆(301)的外壁与第一滑套(302)的内壁滑动套接，所述第一滑杆(301)的前后两侧顶端均固接有滑块(303)，所述滑块(303)通过滑槽(304)与第一滑套(302)滑动套接，所述第一滑杆(301)的底端与第一支撑块(305)相固接，所述第一滑套(302)的顶端和第一支撑块(305)的底端均固接有第一连接板(306)，两个所述第一连接板(306)的远离第一滑杆(301)一侧均一体成型有第一塞块(307)，两个所述第一塞块(307)分别与底板(1)和顶板(2)相套接，两个所述第一连接板(306)均通过螺栓分别与底板(1)和顶板(2)相固接，所述第一滑套(302)的外壁和第一支撑块(305)的外壁均套有弹簧(308)。


2.根据权利要求1所述的一种大型制胶机，其特征在于：所述底板(1)和顶板(2)的轴线处安装有稳定机构(4)；
所述稳定机构(4)包括第二滑套(401)、阻尼块(402)、阻尼孔(403)、第二滑杆(404)、第二支撑块(405)、第二连接板(406)和第二塞块(407)；

【专利技术属性】
技术研发人员：林希刚，宁家涛，侯勇，
申请(专利权)人：大连金猫鼠药有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21