一种液压胶管连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压胶管连接结构，包括管接头，管接头包括分别位于管接头两端的胶管接头和连接部，在胶管接头的外部设置有锁紧件，胶管接头上设置有彼此间隔分布的环状的第一梯形凸起，胶管接头与连接部相衔接的位置设置有环形的限位槽；连接部远离胶管接头的一端设置有环形凸起，卡套螺母套接于连接部上；锁紧件包括带有开口的锁环，在锁环的内侧沿圆周设置有间隔分布的第二梯形凸起，在锁环的开口处两端分别设置有带有通孔的连接板，螺钉穿过通孔后通过螺母锁紧。本实用新型专利技术通过设置于胶管接头上的间隔分布的第一梯形凸起和锁紧件相配合，可以使液压胶管套接在胶管接头后，通过锁紧件的锁紧形成多重密封结构，提高了密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压胶管连接结构
本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种液压胶管连接结构。
技术介绍
液压管接头是液压系统中连接液压油管与液压油管间的部件，在使用过程中会承受较高的液压，长期使用或者频繁使用后连接处容易发生变形而造成液压系统泄漏，影响设备的正常运行和液压接头的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出了一种液压胶管连接结构。本技术的具体技术方案如下：一种液压胶管连接结构，包括管接头，管接头包括分别位于管接头两端的胶管接头和连接部，在胶管接头的外部设置有锁紧件，胶管接头的外径小于连接部的外径；胶管接头上设置有彼此间隔分布的环状的第一梯形凸起，相邻两个第一梯形凸起间形成彼此间隔分布的梯形槽，胶管接头与连接部相衔接的位置设置有环形的限位槽；连接部远离胶管接头的一端设置有环形凸起，卡套螺母套接于连接部上；锁紧件包括带有开口的锁环，在锁环的内侧沿圆周设置有间隔分布的第二梯形凸起，在锁环的开口处两端分别设置有带有通孔的连接板，螺钉穿过通孔后通过螺母锁紧。进一步地，环形凸起的端部侧壁设置有环形凹槽，环形凹槽内嵌有橡胶垫圈。进一步地，间隔分布的环状的第一梯形凸起为两个。进一步地，锁环的内侧沿圆周设置的间隔分布的第二梯形凸起为三个。进一步地，胶管接头远离连接部一端的端部具有圆弧形倒角。进一步地，第一梯形凸起的靠近连接部一侧的梯形的腰垂直于第一梯形凸起的梯形的下底。本技术的有益效果是：1、本技术所涉及的液压胶管连接结构，通过设置于胶管接头上的间隔分布的第一梯形凸起，可以使液压胶管套接在胶管接头后，通过锁紧件的锁紧形成多重密封结构，提高了密封效果。2、由于第一梯形凸起的靠近连接部一侧的梯形的腰垂直于第一梯形凸起的梯形的下底，可以使液压胶管套接于胶管接头后被梯形凸起中与梯形下底垂直的梯形腰所卡住，使得液压胶管不容易从胶管接头脱落。附图说明图1为本技术液压胶管连接结构的结构示意图；图2为本技术管接头与卡套螺母相配合示意图；图3为本技术锁紧件结构示意图。图中，1、管接头；101、胶管接头；102、连接部；103、第一梯形凸起；104、限位槽；105、环形凸起；106、橡胶垫圈；2、卡套螺母；3、锁紧件；301、锁环；302、第二梯形凸起；303、连接板；304、螺母；305、螺钉；4、液压胶管。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行具体描述。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系。具体实施例如下：图1和图2所示的一种液压胶管连接结构，包括管接头1，管接头1包括分别位于管接头1两端的一体成型制成的与液压胶管相连接的胶管接头101和与液压设备或其他液压管相连接的连接部102，在胶管接头101的外部套接设置有用来将液压胶管紧固在胶管接头101上的锁紧件3。胶管接头101上设置有彼此间隔分布的两个环状的第一梯形凸起103，第一梯形凸起103的靠近连接部102一侧的梯形腰垂直于第一梯形凸起103的梯形的下底。相邻两个第一梯形凸起103间形成彼此间隔分布的梯形槽，胶管接头101与连接部102相衔接的位置设置有环形的限位槽104，由于胶管接头101的外径D1小于连接部102的外径D2，因此设置有环形的限位槽104后，在胶管接头101与连接部102的相接位置实际上形成了一个限位的台阶，当将液压胶管套在胶管接头101后，液压胶管会被这个限位的台阶阻挡，不能向左移动，形成限位。连接部102远离胶管接头101的一端设置有环形凸起105，卡套螺母2套接于连接部102上，当与其他液压设备或者液压管相连接时，通过卡套螺母2进行锁紧连接。另外，在环形凸起105的端部侧壁设置有环形凹槽，环形凹槽内嵌有橡胶垫圈106，在与其他设备相连接时，通过橡胶垫圈106的作用可以起到进一步密封的作用。图1和图3所示的锁紧件3包括带有开口的由金属制成的锁环301，在锁环301的内侧沿圆周方向设置有间隔分布的第二梯形凸起302，锁环301的内侧沿圆周设置的间隔分布的第二梯形凸起302为三个，这三个第二梯形凸起302与第一梯形凸起103间形成的梯形槽及限位槽104间相配合，形成了一种可以起到紧固液压胶管作用的紧固结构，当液压胶管4套接在胶管接头101后，通过锁紧件3进行锁紧，此时锁紧件3上的第二梯形凸起和胶管接头上的第一梯形凸起共同挤压液压胶管形成稳固连接。在锁环301的开口处两端分别设置有带有通孔的连接板303，螺钉305穿过通孔后通过螺母304锁紧固定，螺母304可以焊接固定于其中的一个连接板303上，让通孔与螺母的孔相连通，此时需要不断旋紧螺钉305来与螺母304相连接，通过调整螺钉305的旋紧的程度来调整锁紧件3的紧固程度。另外也可以将螺母304与锁紧件3分开，在螺钉305穿过连接板的通孔后再将螺母304安装锁紧。为了安装液压胶管时比较方便，将胶管接头101远离连接部102一端的端部设置具有圆弧形倒角的形式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压胶管连接结构，包括管接头(1)，其特征在于：所述管接头(1)包括分别位于管接头(1)两端的胶管接头(101)和连接部(102)，在胶管接头(101)的外部设置有锁紧件(3)，所述胶管接头(101)的外径小于连接部(102)的外径；/n所述胶管接头(101)上设置有彼此间隔分布的环状的第一梯形凸起(103)，相邻两个第一梯形凸起(103)间形成彼此间隔分布的梯形槽，所述胶管接头(101)与连接部(102)相衔接的位置设置有环形的限位槽(104)；/n所述连接部(102)远离胶管接头(101)的一端设置有环形凸起(105)，卡套螺母(2)套接于连接部(102)上；/n所述锁紧件(3)包括带有开口的锁环(301)，在锁环(301)的内侧沿圆周设置有间隔分布的第二梯形凸起(302)，在锁环(301)的开口处两端分别设置有带有通孔的连接板(303)，螺钉(305)穿过通孔后通过螺母(304)锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压胶管连接结构，包括管接头(1)，其特征在于：所述管接头(1)包括分别位于管接头(1)两端的胶管接头(101)和连接部(102)，在胶管接头(101)的外部设置有锁紧件(3)，所述胶管接头(101)的外径小于连接部(102)的外径；
所述胶管接头(101)上设置有彼此间隔分布的环状的第一梯形凸起(103)，相邻两个第一梯形凸起(103)间形成彼此间隔分布的梯形槽，所述胶管接头(101)与连接部(102)相衔接的位置设置有环形的限位槽(104)；
所述连接部(102)远离胶管接头(101)的一端设置有环形凸起(105)，卡套螺母(2)套接于连接部(102)上；
所述锁紧件(3)包括带有开口的锁环(301)，在锁环(301)的内侧沿圆周设置有间隔分布的第二梯形凸起(302)，在锁环(301)的开口处两端分别设置有带有通孔的连接板(303)，螺钉(305)穿过通孔后通过螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思晗，
申请(专利权)人：沈阳奥林液压装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21