一种纯棉纺织纱线浸染染色工艺制造技术

本发明专利技术提出一种纯棉纺织纱线浸染染色工艺，涉及纯棉纺织纱线领域，包括底板、浸染机构与挤压机构，所述底板上固定安装有浸染机构，浸染机构上设置有挤压机构，挤压机构位于浸染机构的上方，本发明专利技术能够通过自动化的方式对纯棉纺织纱线进行浸染染色，从而提高纯棉纺织纱线浸染染色的效率，并且本发明专利技术能够通过浸染机构带动纯棉纺织纱线在浸染液内进行快速的抖动，从而保证纯棉纺织纱线的浸染效率，并且通过抖动保证浸染液的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种纯棉纺织纱线浸染染色工艺
本专利技术涉及纯棉纺织纱线领域，具体提出了一种纯棉纺织纱线浸染染色工艺。
技术介绍
纯棉纺织纱线是把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程，纯棉纺织纱线的用途非常的广泛，它可以作为机织用纱，如床单、被罩、窗帘等家纺系列，也可以作为针织用纱，比如高档汗衫、细号府绸等，纯棉纺织纱线还可以生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。纯棉纺织纱线的广泛使用，人们对其生产工艺产生了许多改进，比如不同颜色的纯棉纺织纱线在不断的改进发展，不同颜色的纯棉纺织纱线能够被用来装饰不同的产品，能够起到一定的美观性，现有的纯棉纺织纱线浸染染色工艺主要是通过浸染的方式，将纱线放入到染缸内进行浸泡，随后取出晒干即可，这种方法使用的非常普遍，但是还是存在以下的问题：(一)传统的纯棉纺织纱线浸染染色工艺都是一条一条的纱线进行浸染，这样浸染的效率慢，并且生产加工的效率不高，其次浸染过后因为纱线吸收的染料过多，没有进行处理，因此纱线不易晒干，容易沾染更多的杂质和灰尘。(二)传统的纯棉纺织纱线浸染染色工艺在浸染之后将纱线放置在染缸类，但是染缸是静止状态，染缸内的染料会出现沉积的现象，导致染线所染的颜色会出现一些偏差。针对上述情况，本专利技术提出了一种纯棉纺织纱线浸染染色工艺。
技术实现思路
(一)要解决的问题本专利技术可以解决上述
技术介绍
中所提到的所有问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种纯棉纺织纱线浸染染色工艺，该纯棉纺织纱线浸染染色工艺采用如下纯棉纺织纱线浸染染色设备，该设备包括底板、浸染机构与挤压机构，所述底板上固定安装有浸染机构，浸染机构上设置有挤压机构，挤压机构位于浸染机构的上方。所述浸染机构包括浸染作业框、支撑架、伸缩气缸、匚形架、交叉螺纹槽杆、转动电机、移动板与夹持模块，底板上固定安装有浸染作业框。底板上固定安装有支撑架，支撑架的上端固定装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端滑动贯穿支撑架的上端与匚形架相连，匚形架固定安装在底板上，匚形架上转动连接有交叉螺纹槽杆，交叉螺纹槽杆与转动电机的输出端相连，转动电机固定安装在匚形架的侧端，交叉螺纹槽杆上螺接设置有移动板，移动板的下端固定安装有夹持模块。所述挤压机构包括挤压板、垂直板、往复气缸、回形框、不完全齿轮、挤压电机、往复杆、限位块、连接柱、梳理模块与挤压模块，所述底板上固定安装有垂直板，垂直板的上端固定安装有往复气缸，往复气缸的输出端与挤压板相连，挤压板上对称滑动安装有回形框，回形框的内部啮合设置有不完全齿轮，不完全齿轮与挤压电机的输出端相连，挤压电机通过电机座固定安装在挤压板上，回形框的上下两端固定安装有往复杆，往复杆滑动设置在限位块内，且限位块固定安装在挤压板上，挤压板上贯穿开设有条形槽，条形槽内滑动设置有连接柱，连接柱上设置有梳理模块，挤压板上设置有挤压模块。该纯棉纺织纱线浸染染色设备在进行纯棉纺织纱线浸染染色时包括如下步骤：S1、设备检查：在启用该纯棉纺织纱线浸染染色设备在进行纯棉纺织纱线浸染染色之前，对设备运行进行检查；S2、产品浸染：将纯棉纺织纱线均匀的放置到浸染机构中进行固定，随后通过夹持模块带动待加工的纯棉纺织纱线在浸染液中进行来回摆动，纯棉纺织纱线在浸染液中不断的抖动；S3、产品挤压：通过挤压机构带动挤压板对浸染后的纯棉纺织纱线进行挤压，将纯棉纺织纱线上多余的浸染液挤压出来，随后通过梳理模块对挤压后粘连在一起的纯棉纺织纱线进行梳理，使其自然垂直；S4、产品收集：对梳理完成的纯棉纺织纱线进行收集，随后将其进行染色固定，最后制成不同颜色的纯棉纺织纱线。作为本专利技术的优选技术方案，所述夹持模块包括移动气缸、固定块、移动块、夹持块、辅助杆与安装支链，移动板的下端固定安装有移动气缸，移动气缸的输出端滑动贯穿固定块与移动块相连，固定块的左右两端铰接设置有夹持块，夹持块靠近中间的位置铰接设置有辅助杆，辅助杆远离夹持块的一端与移动块铰接设置，夹持块的下端夹持设置有安装支链。作为本专利技术的优选技术方案，所述安装支链包括放置板、缠绕框、放置槽、固定杆、连接杆、卡接杆与电动推杆，放置板上均匀的固定安装有缠绕框，缠绕框上均匀的开设有放置槽，缠绕框的内部滑动设置有固定杆，固定杆上均匀的固定安装有连接杆，连接杆上设置有卡接杆，固定杆的下端与电动推杆的输出端相连，电动推杆的固定端固定安装在缠绕框的内壁上。作为本专利技术的优选技术方案，所述梳理模块包括梳理杆、转动链轮、链条、主动链轮、梳理电机与梳理辊，连接柱上通过轴承固定安装有滑动板，且连接柱上通过轴承转动设置有对称的转动链轮，转动链轮转动设置在滑动板上，转动链轮上啮合设置有链条，且转动链轮之间转动设置有主动链轮，主动链轮上设置有梳理电机，梳理电机通过电机座固定安装在挤压板上，转动链轮上固定安装有梳理辊，梳理辊上均匀的固定安装有梳理杆；具体工作时，梳理电机启动，梳理电机的输出端带动主动链轮的转动，此时主动链轮通过链条带动转动链轮转动，随后转动链轮带动梳理辊转动，当梳理辊转动的时候梳理辊带动梳理杆对被压扁的纯棉纺织纱线进行梳理，并且在梳理辊转动的时候，梳理辊通过回形框和往复杆上下往复的运动，从而进一步的实现梳理辊对被压扁的纯棉纺织纱线进行上下梳理，从而促使被压扁的纯棉纺织纱线通过梳理变得柔顺。作为本专利技术的优选技术方案，所述挤压模块包括挤压气缸与挤压块，挤压板上对称固定安装有挤压气缸，挤压气缸的输出端滑动贯穿挤压板与挤压块相连，挤压气缸启动，挤压气缸的输出端推动挤压块向浸染后的纯棉纺织纱线运动，随后挤压块挤压浸染后的纯棉纺织纱线，随后浸染后的纯棉纺织纱线上多余的浸染液被挤压出来，随后梳理模块对其进行梳理。作为本专利技术的优选技术方案，所述放置板上对称开设有夹持槽，夹持板活动设置在放置板上的夹持槽内，能够有效的提高夹持的稳定性，保证放置板在浸染的过程中不会出现掉落的现象。(三)有益效果1.本专利技术提供一种纯棉纺织纱线浸染染色工艺，夹持模块主要是保证放置板的移动，需要进行操作时，夹持块固定柱放置板，需要卸下来时，夹持块松开放置板，通过取放的方式能够进一步的保证浸染的便利性，因为当待加工的纯棉纺织纱线被浸染后能够将处理好的纯棉纺织纱线直接挂到烘干固染设备中进行染料的固定，安装支链主要起到固定的作用，保证纯棉纺织纱线能够在缠绕框上进行大幅度的摆动，夹持模块与安装支链之间相互配合，进一步的提高纯棉纺织纱线浸染的效率。2.本专利技术提供一种纯棉纺织纱线浸染染色工艺，浸染机构主要是通过交叉螺纹槽杆的转动带动啮合在交叉螺纹槽杆上的移动板左右来回移动，移动板带动纯棉纺织纱线在浸染液内左右快速的摆动，如此同时待加工的纯棉纺织纱线在浸染液内左右抖动，保证待加工的纯棉纺织纱线能够在浸染液内散开，同时能够进一步的保证待加工的纯棉纺织纱线的表面能够充分的吸收浸染液，从而提高纯棉纺织纱线的浸染效率。3.本专利技术提供一种纯棉纺织纱线浸染染色工艺，梳理模块主要是通过梳理辊带动梳理杆对被压扁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯棉纺织纱线浸染染色工艺，该纯棉纺织纱线浸染染色工艺采用如下纯棉纺织纱线浸染染色设备，该设备包括底板(1)、浸染机构(2)与挤压机构(3)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有浸染机构(2)，浸染机构(2)上设置有挤压机构(3)，挤压机构(3)位于浸染机构(2)的上方；/n所述浸染机构(2)包括浸染作业框(21)、支撑架(22)、伸缩气缸(23)、匚形架(24)、交叉螺纹槽杆(25)、转动电机(26)、移动板(27)与夹持模块(28)，底板(1)上固定安装有浸染作业框(21)，底板(1)上固定安装有支撑架(22)，支撑架(22)的上端固定装有伸缩气缸(23)，伸缩气缸(23)的输出端滑动贯穿支撑架(22)的上端与匚形架(24)相连，匚形架(24)固定安装在底板(1)上，匚形架(24)上转动连接有交叉螺纹槽杆(25)，交叉螺纹槽杆(25)与转动电机(26)的输出端相连，转动电机(26)固定安装在匚形架(24)的侧端，交叉螺纹槽杆(25)上螺接设置有移动板(27)，移动板(27)的下端固定安装有夹持模块(28)；/n所述挤压机构(3)包括挤压板(31)、垂直板(32)、往复气缸(33)、回形框(34)、不完全齿轮(35)、挤压电机(36)、往复杆(37)、限位块(38)、连接柱(39)、梳理模块(40)与挤压模块(41)，所述底板(1)上固定安装有垂直板(32)，垂直板(32)的上端固定安装有往复气缸(33)，往复气缸(33)的输出端与挤压板(31)相连，挤压板(31)上对称滑动安装有回形框(34)，回形框(34)的内部啮合设置有不完全齿轮(35)，不完全齿轮(35)与挤压电机(36)的输出端相连，挤压电机(36)通过电机座固定安装在挤压板(31)上，回形框(34)的上下两端固定安装有往复杆(37)，往复杆(37)滑动设置在限位块(38)内，且限位块(38)固定安装在挤压板(31)上，挤压板(31)上贯穿开设有条形槽，条形槽内滑动设置有连接柱(39)，连接柱(39)上设置有梳理模块(40)，挤压板(31)上设置有挤压模块(41)；/n该纯棉纺织纱线浸染染色设备在进行纯棉纺织纱线浸染染色时包括如下步骤：/nS1、设备检查：在启用该纯棉纺织纱线浸染染色设备在进行纯棉纺织纱线浸染染色之前，对设备运行进行检查；/nS2、产品浸染：将纯棉纺织纱线均匀的放置到浸染机构(2)中进行固定，随后通过夹持模块(28)带动待加工的纯棉纺织纱线在浸染液中进行来回摆动，纯棉纺织纱线在浸染液中不断的抖动；/nS3、产品挤压：通过挤压机构(3)带动挤压板(31)对浸染后的纯棉纺织纱线进行挤压，将纯棉纺织纱线上多余的浸染液挤压出来，随后通过梳理模块(40)对挤压后粘连在一起的纯棉纺织纱线进行梳理，使其自然垂直；/nS4、产品收集：对梳理完成的纯棉纺织纱线进行收集，随后将其进行染色固定，最后制成不同颜色的纯棉纺织纱线。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纯棉纺织纱线浸染染色工艺，该纯棉纺织纱线浸染染色工艺采用如下纯棉纺织纱线浸染染色设备，该设备包括底板(1)、浸染机构(2)与挤压机构(3)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有浸染机构(2)，浸染机构(2)上设置有挤压机构(3)，挤压机构(3)位于浸染机构(2)的上方；
所述浸染机构(2)包括浸染作业框(21)、支撑架(22)、伸缩气缸(23)、匚形架(24)、交叉螺纹槽杆(25)、转动电机(26)、移动板(27)与夹持模块(28)，底板(1)上固定安装有浸染作业框(21)，底板(1)上固定安装有支撑架(22)，支撑架(22)的上端固定装有伸缩气缸(23)，伸缩气缸(23)的输出端滑动贯穿支撑架(22)的上端与匚形架(24)相连，匚形架(24)固定安装在底板(1)上，匚形架(24)上转动连接有交叉螺纹槽杆(25)，交叉螺纹槽杆(25)与转动电机(26)的输出端相连，转动电机(26)固定安装在匚形架(24)的侧端，交叉螺纹槽杆(25)上螺接设置有移动板(27)，移动板(27)的下端固定安装有夹持模块(28)；
所述挤压机构(3)包括挤压板(31)、垂直板(32)、往复气缸(33)、回形框(34)、不完全齿轮(35)、挤压电机(36)、往复杆(37)、限位块(38)、连接柱(39)、梳理模块(40)与挤压模块(41)，所述底板(1)上固定安装有垂直板(32)，垂直板(32)的上端固定安装有往复气缸(33)，往复气缸(33)的输出端与挤压板(31)相连，挤压板(31)上对称滑动安装有回形框(34)，回形框(34)的内部啮合设置有不完全齿轮(35)，不完全齿轮(35)与挤压电机(36)的输出端相连，挤压电机(36)通过电机座固定安装在挤压板(31)上，回形框(34)的上下两端固定安装有往复杆(37)，往复杆(37)滑动设置在限位块(38)内，且限位块(38)固定安装在挤压板(31)上，挤压板(31)上贯穿开设有条形槽，条形槽内滑动设置有连接柱(39)，连接柱(39)上设置有梳理模块(40)，挤压板(31)上设置有挤压模块(41)；
该纯棉纺织纱线浸染染色设备在进行纯棉纺织纱线浸染染色时包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该纯棉纺织纱线浸染染色设备在进行纯棉纺织纱线浸染染色之前，对设备运行进行检查；
S2、产品浸染：将纯棉纺织纱线均匀的放置到浸染机构(2)中进行固定，随后通过夹持模块(28)带动待加工的纯棉纺织纱线在浸染液中进行来回摆动，纯棉纺织纱线在浸染液中不断的抖动；
S3、产品挤压：通过挤压机构(3)带动挤压板(31)对浸染后的纯棉纺织纱线进行挤压，将纯棉纺织纱线上多余的浸染液挤压出来，随后通过梳理模块(40)对挤压后粘连在一起的纯棉纺织纱线进行梳理，使其自然垂直；
S4、产品收集：对梳理完成的纯棉纺织纱线进行收...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟旭，
申请(专利权)人：苟旭，
类型：发明
国别省市：陕西;61